一种应用于单次双边鞋底移印机的制作方法

本实用新型涉及鞋业生产装置技术领域，具体涉及一种应用于单次双边鞋底移印机。

背景技术：

在鞋底生产过程中，需要在鞋底双边进行移印工艺。但是，目前的移印装置只能进行单边移印，印刷效果和效率不理想；同时无法适应鞋子的流水线生产，使用效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种应用于单次双边鞋底移印机，以解决现有技术中，目前的移印装置只能进行单边移印，印刷效果和效率不理想；同时无法适应鞋子的流水线生产，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够进行鞋垫的双边移印，印刷效果好，效率高；同时能够实现印刷、烘干和转运，能够满足制鞋流水线需求，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种应用于单次双边鞋底移印机，包括机架，所述机架表面设置有模座和承载板，所述模座上表面安装有用于放置鞋垫的治具；所述承载板共有两块，且对称分布在所述模座两侧，两块所述承载板表面均安装有覆墨组件、印头组件和清胶组件；

所述覆墨组件包括覆墨铜板和覆墨气缸，所述覆墨铜板和所述覆墨气缸均安装在所述承载板表面，所述覆墨气缸的移动端安装有覆墨杯，所述覆墨气缸的工作方向沿着所述覆墨铜板的长度方向延伸，用于驱动所述覆墨杯在所述覆墨铜板表面移动进行附魔；

所述印头组件包括旋转电机，所述旋转电机安装在所述承载板表面，所述旋转电机的输出端延伸至所述覆墨铜板上方，且安装有印刷气缸，所述印刷气缸的输出端安装有承载座，所述承载座底面安装有印刷头；

所述清胶组件包括清胶气缸，所述清胶气缸安装在所述承载板表面，且所述清胶气缸的移动方向朝向所述覆墨铜板，所述清胶气缸的移动端安装有清胶板，用于随着清胶气缸的移动端移动至所述覆墨铜板表面吸附所述印刷头外侧的油墨；

所述机架外侧设置有输送带，所述输送带的架体表面安装有烤箱，所述机架表面安装有防护架，所述防护架内顶部安装有压紧组件和移栽组件，所述压紧组件位于所述治具上方，用于将鞋垫压紧固定在所述治具表面，所述移栽组件的移动方向朝向所述输送带，用于将完成移印的鞋垫放置在所述输送带表面。

采用上述一种应用于单次双边鞋底移印机，使用时，将待移印的鞋垫放置在所述治具表面，通过所述压紧组件将鞋垫压紧固定在所述治具表面，所述覆墨气缸带动所述覆墨杯在所述覆墨铜板表面移动，将油墨刮涂在所述覆墨铜板表面，所述旋转电机带动所述印刷气缸旋转，使所述印刷气缸处于竖直状态且所述印刷头位于所述覆墨铜板表面，所述印刷气缸带动所述印刷头下降，使所述印刷头与所述覆墨铜板接触，使所述印刷头粘附所述覆墨铜板表面的油墨，所述旋转电机带动所述印刷气缸旋转，使所述印刷气缸处于水平状态且所述印刷头对准鞋垫，所述印刷气缸带动所述印刷头向鞋垫移动，通过两个所述印刷头同时对鞋垫两边进行移印，印刷效果好，效率高；移印完成后，所述清胶气缸带动所述清胶板向所述覆墨铜板移动，使所述清胶板位于所述覆墨铜板表面，所述旋转电机带动所述印刷气缸旋转，使所述印刷气缸处于竖直状态且所述印刷头位于所述覆墨铜板表面，所述印刷气缸带动所述印刷头下降，使所述印刷头与所述清胶板接触，通过所述清胶板吸附所述印刷头外侧的油墨，便于进行下次印刷，同时解除所述压紧组件对鞋垫的压紧固定，通过所述移栽组件将完成移印的鞋垫从所述治具表面送至所述输送带表面，通过所述输送带将鞋垫送入所述烤箱内部进行烘干，装置能够实现印刷、烘干和转运，能够满足制鞋流水线需求，使用效果好。

作为优选，所述治具可拆卸的安装在所述模座上表面，所述机架上表面安装有用于驱动所述承载板移动的位移组件，所述位移组件包括承载架，所述承载架朝着所述输送带延伸，所述承载板滑动安装在所述承载架表面，所述承载架内部转动安装有调节丝杠，所述调节丝杠外侧安装有与所述承载板相连接的螺母，所述调节丝杠远离所述输送带的端部穿出所述承载架且安装有手轮。

作为优选，所述清胶气缸外侧安装有清胶立板，所述清胶立板远离所述清胶气缸的外侧安装有清胶电机，所述清胶电机的输出端贯穿所述清胶立板并延伸至所述清胶板上方，所述清胶电机的输出端安装有清理辊，用于对所述清胶板表面的油墨进行清理。

作为优选，所述清理辊共有两根，且两根所述清理辊之间通过齿轮进行啮合传动。

作为优选，所述压紧组件包括承载杆，所述承载杆安装在所述防护架内顶部，所述承载杆外侧固定安装有固定板，所述固定板表面安装有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端竖直向下贯穿所述固定板且安装有升降板，所述升降板底面安装有压紧头，所述压紧头位于所述治具上方，用于对鞋垫进行压紧固定。

作为优选，所述固定板表面贯穿安装有导向套，所述升降板表面安装有导向柱，所述导向柱从所述导向套内部穿出，且所述导向柱与所述导向套间隙配合。

作为优选，所述移栽组件为无杆气缸驱动的气动机械手。

有益效果在于：1、能够进行鞋垫的双边移印，印刷效果好，效率高；

2、同时能够实现印刷、烘干和转运，能够满足制鞋流水线需求，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的印刷部分立体结构放大示意图；

图3是本实用新型的局部结构放大立体结构示意图；

图4是本实用新型的压紧组件结构放大示意图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、防护架；3、压紧组件；301、承载杆；302、导向套；303、固定板；304、压紧头；305、升降板；306、压紧气缸；307、导向柱；4、烤箱；5、输送带；6、移栽组件；7、模座；8、治具；9、位移组件；901、手轮；902、调节丝杠；903、承载架；10、承载板；11、覆墨组件；1101、覆墨铜板；1102、覆墨杯；1103、覆墨气缸；12、印头组件；1201、旋转电机；1202、承载座；1203、印刷头；1204、印刷气缸；13、清胶组件；1301、清胶板；1302、清胶气缸；1303、清理辊；1304、清胶立板；1305、清胶电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种应用于单次双边鞋底移印机，包括机架1，机架1表面设置有模座7和承载板10，模座7上表面安装有用于放置鞋垫的治具8；承载板10共有两块，且对称分布在模座7两侧，两块承载板10表面均安装有覆墨组件11、印头组件12和清胶组件13；

覆墨组件11包括覆墨铜板1101和覆墨气缸1103，覆墨铜板1101和覆墨气缸1103均安装在承载板10表面，覆墨气缸1103的移动端安装有覆墨杯1102，覆墨气缸1103的工作方向沿着覆墨铜板1101的长度方向延伸，用于驱动覆墨杯1102在覆墨铜板1101表面移动进行附魔；

印头组件12包括旋转电机1201，旋转电机1201安装在承载板10表面，旋转电机1201的输出端延伸至覆墨铜板1101上方，且安装有印刷气缸1204，印刷气缸1204的输出端安装有承载座1202，承载座1202底面安装有印刷头1203；

清胶组件13包括清胶气缸1302，清胶气缸1302安装在承载板10表面，且清胶气缸1302的移动方向朝向覆墨铜板1101，清胶气缸1302的移动端安装有清胶板1301，用于随着清胶气缸1302的移动端移动至覆墨铜板1101表面吸附印刷头1203外侧的油墨；

机架1外侧设置有输送带5，输送带5的架体表面安装有烤箱4，机架1表面安装有防护架2，防护架2内顶部安装有压紧组件3和移栽组件6，压紧组件3位于治具8上方，用于将鞋垫压紧固定在治具8表面，移栽组件6的移动方向朝向输送带5，用于将完成移印的鞋垫放置在输送带5表面。

优选的，覆墨气缸1103和清胶气缸1302均为无杆气缸，这样设置能够保证覆墨气缸1103和清胶气缸1302的移动范围的同时，减小占用空间。

作为可选的实施方式，治具8可拆卸的安装在模座7上表面，机架1上表面安装有用于驱动承载板10移动的位移组件9，位移组件9包括承载架903，承载架903朝着输送带5延伸，承载板10滑动安装在承载架903表面，承载架903内部转动安装有调节丝杠902，调节丝杠902外侧安装有与承载板10相连接的螺母，调节丝杠902远离输送带5的端部穿出承载架903且安装有手轮901，需要进行不同尺寸的鞋垫的移印时，更换不同尺寸的治具8，同时通过手轮901旋转调节丝杠902，使调节丝杠902外侧的螺母带动承载板10在承载架903表面移动，从而实现承载板10的位置调节，使印刷头1203与治具8准确对应，保证印刷质量，能够满足不同尺寸的鞋垫的移印需求，适用范围广。

清胶气缸1302外侧安装有清胶立板1304，清胶立板1304远离清胶气缸1302的外侧安装有清胶电机1305，清胶电机1305的输出端贯穿清胶立板1304并延伸至清胶板1301上方，清胶电机1305的输出端安装有清理辊1303，用于对清胶板1301表面的油墨进行清理，完成对印刷头1203外侧的油墨吸附后，清胶气缸1302带动清胶板1301回到原位，清胶电机1305带动清理辊1303旋转，通过清理辊1303对清胶板1301表面的油墨进行清理，便于清胶板1301下次吸附印刷头1203外侧的油墨。

清理辊1303共有两根，且两根清理辊1303之间通过齿轮进行啮合传动，这样设置能够保证清理辊1303对清胶板1301的清理效果和效率。

压紧组件3包括承载杆301，承载杆301安装在防护架2内顶部，承载杆301外侧固定安装有固定板303，固定板303表面安装有压紧气缸306，压紧气缸306的输出端竖直向下贯穿固定板303且安装有升降板305，升降板305底面安装有压紧头304，压紧头304位于治具8上方，用于对鞋垫进行压紧固定，需要对鞋垫进行压紧固定时，压紧气缸306带动升降板305下降，压紧头304随着升降板305下降，从而通过压紧头304将鞋垫压紧固定在治具8表面。

固定板303表面贯穿安装有导向套302，升降板305表面安装有导向柱307，导向柱307从导向套302内部穿出，且导向柱307与导向套302间隙配合，这样设置通过导向柱307和导向套302对升降板305进行限位导向，保证升降板305升降平稳。

移栽组件6为无杆气缸驱动的气动机械手，完成鞋垫的印刷后，通过气动机械手吸取鞋垫，通过无杆气缸带动气动机械手移动，从而将鞋垫从治具8移至输送带5表面。

采用上述结构，使用时，将待移印的鞋垫放置在治具8表面，通过压紧组件3将鞋垫压紧固定在治具8表面，覆墨气缸1103带动覆墨杯1102在覆墨铜板1101表面移动，将油墨刮涂在覆墨铜板1101表面，旋转电机1201带动印刷气缸1204旋转，使印刷气缸1204处于竖直状态且印刷头1203位于覆墨铜板1101表面，印刷气缸1204带动印刷头1203下降，使印刷头1203与覆墨铜板1101接触，使印刷头1203粘附覆墨铜板1101表面的油墨，旋转电机1201带动印刷气缸1204旋转，使印刷气缸1204处于水平状态且印刷头1203对准鞋垫，印刷气缸1204带动印刷头1203向鞋垫移动，通过两个印刷头1203同时对鞋垫两边进行移印，印刷效果好，效率高；移印完成后，清胶气缸1302带动清胶板1301向覆墨铜板1101移动，使清胶板1301位于覆墨铜板1101表面，旋转电机1201带动印刷气缸1204旋转，使印刷气缸1204处于竖直状态且印刷头1203位于覆墨铜板1101表面，印刷气缸1204带动印刷头1203下降，使印刷头1203与清胶板1301接触，通过清胶板1301吸附印刷头1203外侧的油墨，便于进行下次印刷，同时解除压紧组件3对鞋垫的压紧固定，通过移栽组件6将完成移印的鞋垫从治具8表面送至输送带5表面，通过输送带5将鞋垫送入烤箱4内部进行烘干，装置能够实现印刷、烘干和转运，能够满足制鞋流水线需求，使用效果好。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。