一种鞋用复合气眼机的制作方法

本实用新型属于制鞋技术领域，具体涉及一种鞋用复合气眼机。

背景技术：

复合气眼机用于打装鞋帮的钉铆气眼，适合于生产要求双面铆合的鞋靴。现所用复合气眼机在使用时，受限于压脚长度（内外压脚长度均为30mm），仅适用于一少部分种类的鞋帮产品；而对于其他大多数种类的鞋靴产品，由于压脚长度不足，使得复合气眼机在打第一个气眼时均不能压住操作帮面，进而不能进行打孔、上下气眼的输入及铆合操作，致该机器对生产中的大多数产品的加工适应性不足，影响正常生产和使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鞋用复合气眼机，克服现有技术中存在的上述技术问题。

为此，本实用新型提供的技术方案如下：

一种鞋用复合气眼机，包括机器台面、压脚、上储料罐、下储料罐、上输料轨、下输料轨和电机，上储料罐的出口与上输料轨连接，下储料罐的出口与下输料轨连接，所述机器台面上设有台座，所述上储料罐内储存有上气眼，所述下储料罐内储存有下气眼；

所述台座上设有下铆合头和铆合承压台面，所述压脚设于铆合承压台面上，所述压脚的上方设有上铆合头和冲头，所述上铆合头和下铆合头正对，所述铆合承压台面上设有铆合孔，该铆合孔与上铆合头、下铆合头位于同一直线，所述电机用于驱动冲头、上铆合头和下铆合头，所述压脚连接有脚踏板。

所述压脚为u型，所述压脚包括内压脚和外压脚，所述内压脚和外压脚为一体且两者沿水平方向平行设置，所述外压脚长于内压脚。

所述冲头上设有收集口，所述收集口连接有收集管，所述收集管连通有负压装置，所述冲头和收集口均为中空结构且两者连通。

所述内压脚长度为30-50mm，所述外压脚的长度大于30mm且小于55mm。

所述压脚厚度为4-7mm。

所述电机和脚踏板机构设于机器台面下，所述脚踏板机构包括脚踏板、连杆和皮带轮曲轴，所述脚踏板机构与压脚连接，所述电机输出轴连接皮带轮，所述冲头、上铆合头和下铆合头分别连接有偏心轮，所述偏心轮设于主轴上且与皮带轮连接。

所述压脚为可拆卸压脚。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的这种鞋用复合气眼机，对原压脚进行加长改造后，实现了每打第一个气眼时能够快速有效地压住产品，使得打气眼操作能够顺利完成；加长后的压脚尺寸可满足车间目前所有鞋靴产品生产加工的需要，提高了产品质量，减少了次品量和返工量，达到工艺质量的要求，增加了产量。避免了原设备不适应生产的停用损失（使得停用设备能够正常使用）。

2、可自动完成冲孔、上下气眼同时输入、铆合三道工序。上气眼和下气眼分别经由上储料罐和下储料罐沿上输料轨和下输料轨下行，由输料轨自动移送至冲孔位，上下气眼输送到位，上铆合头和下铆合头同时穿过气眼孔进行加压铆合。

3、孔位废料由收集口迸入收集管，实现废料的安全集中收集。

该鞋用复合气眼机能够适应绝大多数鞋靴产品的气眼加工，具有操作时压脚压放部件安全高效、灵活方便、适用性广泛的特点。

为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施方式示意图；

图2是图1中压脚部分的放大图。

附图标记说明：

1、上储料罐；2、下储料罐；3、上输料轨；4、下输料轨；5、上气眼；6、下气眼；7、上铆合头；8、压脚；9、下铆合头；10、台座；11、收集口；12、冲头；13、铆合承压台面；14、收集管；15、机器台面；16、电机；17、脚踏板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

需说明的是，在本实用新型中，图中的上、下、左、右即视为本说明书中所述的鞋用复合气眼机的上、下、左、右。

现参考附图介绍本实用新型的示例性实施方式，然而，本实用新型可以用许多不同的形式来实施，并且不局限于此处描述的实施例，提供这些实施例是为了详尽地且完全地公开本实用新型，并且向所属技术领域的技术人员充分传达本实用新型的范围。对于表示在附图中的示例性实施方式中的术语并不是对本实用新型的限定。在附图中，相同的单元/元件使用相同的附图标记。

除非另有说明，此处使用的术语（包括科技术语）对所属技术领域的技术人员具有通常的理解含义。另外，可以理解的是，以通常使用的词典限定的术语，应当被理解为与其相关领域的语境具有一致的含义，而不应该被理解为理想化的或过于正式的意义。

实施例1：

本实施例提供了一种鞋用复合气眼机，包括机器台面15、压脚8、上储料罐1、下储料罐2、上输料轨3、下输料轨4和电机16，上储料罐1的出口与上输料轨3连接，下储料罐2的出口与下输料轨4连接，所述机器台面15上设有台座10，所述上储料罐1内储存有上气眼5，所述下储料罐2内储存有下气眼6；

所述台座10上设有下铆合头9和铆合承压台面13，所述压脚8设于铆合承压台面13上，所述压脚8的上方设有上铆合头7和冲头12，所述上铆合头7和下铆合头9正对，所述铆合承压台面13上设有铆合孔，该铆合孔与上铆合头7、下铆合头9位于同一直线，所述电机16用于驱动冲头12、上铆合头7和下铆合头9，所述压脚8连接有脚踏板17。

具体地说，本实施例提供的鞋用复合气眼机工作过程或应用过程如下：

启动复合气眼机，电机16转动，将鞋耳等待冲孔及铆合气眼部件放置于铆合承压台面13上，脚踩脚踏板17，压脚8压住帮面部件，冲头12下冲部件后抬升离开部件，部件留气眼孔；上气眼5和下气眼6分别经由上储料罐1和下储料罐2沿上输料轨3和下输料轨4下行，由输料轨自动移送至冲孔位，上下气眼6输送到位，上铆合头7和下铆合头9同时穿过气眼孔进行加压铆合。

该鞋用复合气眼机可自动完成冲孔、上下气眼6同时输入、铆合三道工序。

实施例2：

本实施例提供了一种鞋用复合气眼机，包括机器台面15、压脚8、上储料罐1、下储料罐2、上输料轨3和下输料轨4，上储料罐1的出口与上输料轨3连接，下储料罐2的出口与下输料轨4连接，所述机器台面15上设有台座10，所述上储料罐1内储存有上气眼5，所述下储料罐2内储存有下气眼6；

所述台座10上设有下铆合头9和铆合承压台面13，所述压脚8设于铆合承压台面13上，所述压脚8的上方设有上铆合头7和冲头12，所述上铆合头7和下铆合头9正对，所述铆合承压台面13上设有铆合孔，该铆合孔与上铆合头7、下铆合头9位于同一直线。

所述压脚8为u型，所述压脚8包括内压脚和外压脚，所述内压脚和外压脚为一体且两者沿水平方向平行设置，所述外压脚长于内压脚。

实施例3：

在实施例2的基础上，本实施例提供了一种鞋用复合气眼机，所述冲头12上设有收集口11，所述收集口11连接有收集管14，所述收集管14连通有负压装置，所述冲头12和收集口11均为中空结构且两者连通。

孔位废料由收集口11迸入收集管14，实现废料的安全集中收集。

实施例4：

在实施例2的基础上，本实施例提供了一种鞋用复合气眼机，所述内压脚长度为30-50mm，所述外压脚的长度大于30mm且小于55mm。

原内外压脚长度均为30mm，用电焊机焊接钢筋，将内外压脚加长，再用锉刀将压脚8打磨光滑；经反复试验，根据压住帮部件的操作需要，最终确定内外压脚的长度尺寸分别为：内压脚长30-50mm、外压脚长大于30mm且小于55mm。

对原压脚8进行加长改造后，实现了每打第一个气眼时能够快速有效地压住产品，使得打气眼操作能够顺利完成；加长后的压脚8尺寸可满足车间目前所有鞋靴产品生产加工的需要，提高了产品质量，减少了次品量和返工量，达到工艺质量的要求，增加了产量。避免了原设备不适应生产的停用损失（使得停用设备能够正常使用）。

原压脚8尺寸只能加工第一个冲孔外缘距产品所压前端10mm以上的产品，改造后3mm以上的都可以加工。

其中，所述压脚8厚度为4-7mm。

实施例5：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种如图1、图2所示的鞋用复合气眼机，包括机器台面15、压脚8、上储料罐1、下储料罐2、上输料轨3、下输料轨4和电机16，上储料罐1的出口与上输料轨3连接，下储料罐2的出口与下输料轨4连接，所述机器台面15上设有台座10，所述上储料罐1内储存有上气眼5，所述下储料罐2内储存有下气眼6；

所述台座10上设有下铆合头9和铆合承压台面13，所述压脚8设于铆合承压台面13上，所述压脚8的上方设有上铆合头7和冲头12，所述上铆合头7和下铆合头9正对，所述铆合承压台面13上设有铆合孔，该铆合孔与上铆合头7、下铆合头9位于同一直线，所述电机16用于驱动冲头12、上铆合头7和下铆合头9，所述压脚8连接有脚踏板17。

所述电机16和脚踏板机构设于机器台面15下，所述脚踏板机构包括脚踏板17、连杆和皮带轮曲轴，所述脚踏板机构与压脚8连接，所述电机16输出轴连接皮带轮，所述冲头12、上铆合头7和下铆合头9分别连接有偏心轮，所述偏心轮设于主轴上且与皮带轮连接。

该鞋用复合气眼机采用凸轮连杆机构和皮带传动，具体过程如下：

启动复合气眼机，电机16转动，将鞋耳等待冲孔及铆合气眼部件放置于铆合承压台面13上，脚踩脚踏板17，脚踏板17通过连杆、皮带和皮带轮曲轴连接，带动压脚8压住帮面部件，之后电机16间接带动冲头12下冲部件后抬升离开部件，部件留气眼孔，当冲头12把产品完成冲孔送至加压位置时，下铆合头9挑下气眼6向上运动，同时上铆合头7的插针挑上气眼5向下运动，冲头12退回，上铆合头7和下铆合头9同时穿过气眼孔进行加压铆合，设备恢复到初始位置；

在前述过程中，电机16通过皮带带动皮带轮转动，皮带轮带动主轴上的各个偏心轮转动，各个偏心轮（未画出）分别带动冲头12、下模铆合头和上铆合头7运动。

综上所述，本实用新型提供的这种鞋用复合气眼机，对原压脚8进行加长改造后，实现了每打第一个气眼时能够快速有效地压住产品，使得打气眼操作能够顺利完成；加长后的压脚8尺寸可满足车间目前所有鞋靴产品生产加工的需要，提高了产品质量，减少了次品量和返工量，达到工艺质量的要求，增加了产量。避免了原设备不适应生产的停用损失（使得停用设备能够正常使用）。

可自动完成冲孔、上下气眼6同时输入、铆合三道工序。上气眼5和下气眼6分别经由上储料罐1和下储料罐2沿上输料轨3和下输料轨4下行，由输料轨自动移送至冲孔位，上下气眼6输送到位，上铆合头7和下铆合头9同时穿过气眼孔进行加压铆合。孔位废料由收集口11迸入收集管14，实现废料的安全集中收集。

该鞋用复合气眼机能够适应绝大多数鞋靴产品的气眼加工，具有操作时压脚8压放部件安全高效、灵活方便、适用性广泛的特点。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。