一种实现触摸控制的手套的制作方法

本实用新型涉及可穿戴技术领域，尤其涉及一种实现触摸控制的手套。

背景技术：

现有的vr虚拟设备或可穿戴设备在与控制中心实现人机交互的功能时，现有技术一般采用手势识别方法，或采用外接控制终端如手柄等方式，但手势识别的运算复杂精度不高，应用的范围受到限制；而采用单独设置手柄的方式，不仅会增加设备成本，也会降低设备的体验感。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一至少在于，针对如何克服上述现有技术存在的问题，提供一种可实现触摸控制的手套，能够准确识别控制指令，稳定性高，成本低。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案包括以下各方面。

一种实现触摸控制的手套，其包括：手套本体以及设置在手套本体表面的至少一个触摸控制开关单元，每个触摸控制开关单元对应一个控制指令，当该触摸控制开关单元形成导电回路时进入工作状态，系统触发所对应的控制指令；所述触摸控制开关单元包括第一开关片、第二开关片，所述第一开关片和第二开关片在闲置状态时两者之间形成断路接口，当手部触摸在第一开关片和第二开关片之间进入工作状态，形成导电回路。

所述第一开关片、第二开关片采用导电织物实现（在本方案中，所述导电织物为经过表面前置电镀金属镀层处理后具有金属特性的织物，或采用具有金属镀层的导电纤维与普通纤维混纺而成的织物），两者形成断路接口的位置其边缘距离为0.2cm~1cm。

所述多个触摸控制开关单元通过胶粘或缝纫的方式设置在手套本体上。

所述第一开关片、第二开关片采用金属箔实现，具体可包括银箔、钛箔、铜箔、不锈钢箔等，所述金属箔的厚度为0.1um~50um，所述两者形成断路接口的位置其边缘距离为0.2cm~1cm。

所述第一开关片和第二开关片都设置了导线连接点，与导线的连接方式可采用常规的胶粘或铆接等方式，但在长期使用过程中也会产生脱落的情况，因此方案优选连接方式为采用一圈带凹槽的金属片包裹开关片与导线的连接位置，该凹槽位置覆盖导电布与导线的连接点。采用该方式进一步提高两者连接的稳固性，并且金属片的边缘位置未与导电布形成紧密连接，避免了长期使用金属片对开关片产生切割，影响导电效果。

所述手套本体上设置了第一触摸控制开关单元、第二触摸控制开关单元、第三触摸控制开关单元、第四触摸控制开关单元、第五触摸控制开关单元，所述第二触摸控制开关单元、第三触摸控制开关单元、第四触摸控制开关单元、第五触摸控制开关单元分散设置在第一触摸控制开关单元的四个方向。

进一步的，第一触摸控制开关单表示开始或暂停指令，第二触摸控制开关单元表示向左命令，第三触摸控制开关单元表示向右命令，第四触摸控制开关单元表示向上命令，第五触摸控制开关单元表示向下命令。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型至少具有以下有益效果：

本方案在手套上设置新型的柔性薄膜触摸控制开关，通过手部触摸形成导电回路触发对应控制指令的执行，提高了控制交互的精度，且不会影响用户对手套的穿戴体验。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施例的一种可实现触摸控制的手套结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的一种可实现触摸控制的手套的触摸控制开关单元形成导电回路时的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的柔一种可实现触摸控制的手套的开关片与导线的连接结构示意图。

图4是根据本实用新型另一实施例的一种可实现触摸控制的手套的触摸控制开关单元在手套上分布结构示意图。

附图标注：

1-手套本体，2-触摸控制开关单元，3-第一开关片，4-第二开关片，5-断路接口，6-导电织物，7-金属片，8-凹槽，9-导线，21-第一触摸控制开关单元，22-第二触摸控制开关单元，23-第三触摸控制开关单元，24-第四触摸控制开关单元，25-第五触摸控制开关单元。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，以使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了根据本实用新型实施例的一种实现触摸控制的手套的结构示意图，其包括：手套本体1、控制电路以及设置在手套本体表面的至少一个触摸控制开关单元2，每个触摸控制开关单元对应一个控制指令，当该触摸控制开关单元形成导电回路时进入工作状态，控制电路系统触发所对应的控制指令；所述触摸控制开关单元包括第一开关片3、第二开关片4，所述第一开关片3和第二开关片4在闲置状态时两者之间形成断路接口5，当手部触摸在第一开关片3和第二开关片4之间进入工作状态，形成导电回路。在本方案中，所述控制电路与所有开关片所引出的导线电连接，控制电路具有基本的控制处理功能，可采用现有微控制芯片实现。在本实用新型方案中，所述控制指令为用户自定义设置，采用现有的计算机程序实现，本方案中不包括如何实现上述指令的编程。

如图2所示，所述第一开关片3、第二开关片4可采用导电织物6实现（在本方案中，所述导电织物为经过表面前置电镀金属镀层处理后具有金属特性的织物，或采用具有金属镀层的导电纤维与普通纤维混纺而成的织物），两者形成断路接口的位置其边缘距离为0.2cm~1cm。

当开关片采用导电织物时，所述多个触摸控制开关单元通过胶粘或缝纫的方式设置在手套本体上。

另外，所述第一开关片3、第二开关片4还可采用金属箔实现，具体可包括银箔、钛箔、铜箔、不锈钢箔等，所述金属箔的厚度为0.1um~50um，所述两者形成断路接口的位置其边缘距离为0.2cm~1cm。当采用金属箔时，一般通过胶粘的方式固定于手套本体上。

如图3所示，以开关片采用导电织物为例，所述第一开关片3和第二开关片4都设置了导线连接点，与导线9的连接方式可采用常规的胶粘或铆接等方式，但在长期使用过程中也会产生脱落的情况，因此方案优选连接方式为采用一圈带凹槽的金属片7包裹开关片与导线的连接位置，该凹槽8位置覆盖导电布与导线的连接点。采用该方式进一步提高两者连接的稳固性，并且金属片7的边缘位置未与导电织物6形成紧密连接，避免了长期使用金属片对开关片产生切割，影响导电效果。

在本方案中，当某个触摸控制开关单元被接通时，代表触发某个控制命令，该控制命令可根据不同的应用场景进行设置，接通信息被控制电路采集可传输至外部终端，由外部终端对控制命令进行响应，实现手套与外部终端设备的交互。

在一实施例中，如图4所示，所述手套本体上设置了第一触摸控制开关单元21、第二触摸控制开关单元22、第三触摸控制开关单元23、第四触摸控制开关单元24、第五触摸控制开关单元25，所述第二触摸控制开关单元、第三触摸控制开关单元、第四触摸控制开关单元、第五触摸控制开关单元分散设置在第一触摸控制开关单元的四个方向。当然本方案不会限制各个触摸控制开关单元在手套本体上的位置排列关系。

在上述实施例中，可设置第一触摸控制开关单表示开始或暂停指令，第二触摸控制开关单元表示向左命令，第三触摸控制开关单元表示向右命令，第四触摸控制开关单元表示向上命令，第五触摸控制开关单元表示向下命令。

以上所述，仅为本实用新型具体实施方式的详细说明，而非对本实用新型的限制。相关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的原则和范围的情况下，做出的各种替换、变型以及改进均应包含在本实用新型的保护范围之内。