一种连帮注塑etpu爆米花鞋的制作方法

本实用新型涉及鞋类技术领域，具体涉及的是一种连帮注塑etpu爆米花鞋。

背景技术：

市场上现有的etpu爆米花鞋包括相连接的鞋底和鞋帮，在具体生产中，鞋底包括鞋底本体和网布内底层，鞋底本体一般由若干etpu粒子在模具中经过水蒸汽发泡膨胀并粘结在一起制成，具备优异的减震性和回弹性，然后鞋帮下端向内弯折与网布内底层外周缝接，接着网布内底层下表面刷一层粘合胶层与鞋底本体粘合。这样至少具有以下缺陷：

第一，鞋底本体是通过etpu粒子是经过发泡膨胀形成的爆米花颗粘结在一起，连接力度较差，爆米花颗粒容易相继脱落，进而影响使用寿命；

第二，鞋底本体减震性和回弹性优异，更加柔软，整体强度较差，触碰到坚硬尖锐等外物都容易造成变形损坏，进而影响使用寿命；

第三，鞋帮与鞋底主要通过粘合胶完成连接，为了更稳定的粘合，需要较多的粘合胶，污染较严重；

第四，粘合胶层没有透气性，鞋腔内容易产生捂脚的情形，易引发脚气等疾病。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种连帮注塑etpu爆米花鞋，解决现有技术中etpu爆米花鞋不美观、强度差、污染和易变形等问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种连帮注塑etpu爆米花鞋，其中，包括鞋帮、网布内底层、减震中底层以及pu大底层，鞋帮下端部与网布内底层上表面连接形成鞋腔，网布内底层下表面与减震中底层连接，鞋帮在鞋腔侧部位置包括侧环壁，所述pu大底层在减震中底层下表面和鞋帮外表面灌注成型并且pu大底层包括水平连接面和环形竖立连接壁，在灌注成型过程中所述水平连接面与减震中底层连接并且所述环形竖立连接壁与侧环壁连接。

进一步的，所述减震中底层采用etpu粒子通过水蒸汽发泡成型。

进一步的，所述侧环壁外表面灌注成型有tpu透气膜，所述环形竖立连接壁形成有若干个贯通孔。

进一步的，所述若干个贯通孔是在pu大底层灌注成型过程中通过模具同步成型而成。

进一步的，所述减震中底层的厚度为4－9mm并且硬度为20－40邵氏硬度。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种连帮注塑etpu爆米花鞋，其增设减震中底层与网布内底层连接，并在减震中底层和鞋帮外表面灌注成型pu大底层，利用pu本身粘性，在灌注成型过程中可与鞋帮和减震中底层连接，完成整个鞋子的生产。如此，首先，较为柔软的减震中底层完全内置，不仅因受到pu大底层的全面保护而有效防止变形，而且鞋底外观只有一个平展的pu大底层，平整美观；其次，本案主要是通过鞋帮与pu大底层粘合可以完成整个鞋子的连接，而减震中底层与网布内底层只采用少量了粘合胶，减少了粘合胶的使用更为环保。

更优选地，所述侧环壁外表面灌注成型有tpu透气膜(市场上也有称为tpu防水透气膜)，所述环形竖立连接壁形成有若干个贯通孔，因此鞋腔可通过tpu透气膜和贯通孔与外界增强空气流通，大大提升鞋子透气性能，减少脚气病发生；而且，利用tpu透气膜和pu大底层两种材料同源的特点，即彼此之间存在的相互融合性，使两者可以直接紧密连接在一起，由此使得彼此之间不需要再使用粘合胶，因此不会增加粘合胶的使用。

附图说明

图1为本实用新型的侧面图；

图2为本实用新型第一实施例的侧面剖视图；

图3为本实用新型第二实施例的侧面剖视图；

图中：

鞋帮－1，侧环壁－11

网布内底层－2，

减震中底层－3，

pu大底层－4，水平连接面－41，环形竖立连接壁－42，贯通孔－421，

tpu透气膜－5

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1、2所示，本实用新型涉及一种连帮注塑etpu爆米花鞋的第一实施例。

所述连帮注塑etpu爆米花鞋，包括鞋帮1、网布内底层2、减震中底层3以及pu大底层4。鞋帮1上端部形成鞋口，并且下端部向内延伸与网布内底层2上表面连接形成鞋腔，具体可采用缝接，网布内底层2下表面与减震中底层3连接，具体可采用粘合胶水连接，减震中底层3具有较好的回弹性和减震性。

鞋帮1在鞋腔侧部位置包括侧环壁11，所述pu大底层4在减震中底层3下表面和鞋帮1外表面灌注成型并且pu大底层4包括水平连接面41和环形竖立连接壁42，在灌注成型过程中所述水平连接面41与减震中底层3连接并且所述环形竖立连接壁42与侧环壁11连接。更具体来讲，在实际生产中，先独立生产鞋帮1、网布内底层2和减震中底层3，然后鞋帮1与网布内底层2连接，接着减震中底层3粘接在网布内底层2上，如此鞋帮1、网布内底层2和减震中底层3连接成一个整体，然后将这个整体固定在模具中，并往模具中注入pu材料，最终利用模腔形状成型出pu大底层4，并利用pu材料本身的粘性与鞋帮1和减震中底层3粘结。

具体来说，所述减震中底层3采用etpu粒子通过水蒸汽发泡成型，若干etpu粒子膨胀成爆米花粒子，若干爆米花粒子再粘结形成一个片材，具有优异的回弹性和减震性，而pu大底层4硬度比较大，可提供稳定支撑，使本案的鞋子兼具减震效果和稳定效果，脚感更舒适。

如此，本实用新型涉及的一种连帮注塑etpu爆米花鞋，较为柔软的减震中底层3完全内置，即pu大底层4将其完全包裹，减震中底层3不仅因受到pu大底层4的全面保护而有效防止变形，而且鞋底外观只有一个平展的pu大底层4，平整美观；其次，本案主要是通过鞋帮1与pu大底层4粘合可以完成整个鞋子的连接，而减震中底层3与网布内底层2只采用少量了粘合胶，减少了粘合胶的使用更为环保。

如图3所示，其作为本实用新型的第二实施例，所述侧环壁11外表面灌注成型有tpu透气膜5(市场上也有称为tpu防水透气膜)，具体为先将鞋帮1、网布内底层2和减震中底层3连接形成的整体放入tpu模具中，然后对整体注塑tpu材料形成tpu透气膜5，tpu也具有一定粘性，在注塑过程中直接粘附在侧环壁11外表面。所述环形竖立连接壁42形成有若干个贯通孔421，所述若干个贯通孔421是在pu大底层4灌注成型过程中通过模具同步成型而成。

如此，所述侧环壁11外表面灌注成型有tpu透气膜5，所述环形竖立连接壁42形成有若干个贯通孔421，因此鞋腔可通过tpu透气膜5和贯通孔421与外界增强空气流通，大大提升鞋子透气性能，减少脚气病发生；而且，利用tpu透气膜5和pu大底层4两种材料同源的特点，即彼此之间存在的相互融合性，使两者可以直接紧密连接在一起，由此使得彼此之间不需要再使用粘合胶，因此不会增加粘合胶的使用，保持环保。

优选的，所述减震中底层3的厚度为4－9mm并且硬度为20－40邵氏硬度，如此在上述厚度和邵氏硬度的情形下，可以确保鞋垫穿着舒适度达到最佳。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。