吹风机及其折叠结构的制作方法

本实用新型涉及折叠结构技术领域，更具体地说，涉及一种吹风机及其折叠结构。

背景技术：

生活中，人们一般用吹风机对头发进行干燥和整形，故吹风机的使用越来越多，而一般呈一体结构的吹风机不好收纳，不使用的时候比较占用空间，因此现有技术中也有设计出能够折叠的吹风机。另外电器上，挂烫机等也有的设置有折叠结构。

而现有的折叠式吹风机，大多是在手柄和机头的折叠位置设有转动轴，手柄能够绕转动轴转动，从而实现吹风机的使用和收纳。有的转动方式中，手柄相对转动轴固定得比较紧，需要较大的外力能够使手柄相对转动轴转动，而不施加外力时，手柄相对转动轴固定；有的是手柄相对转动轴转动至折叠状态或未折叠状态的位置时，手柄与转动轴之间通过另外的连接结构实现二者的相对固定。但是无论哪种转动方式，只要手柄绕转动轴转动时间久了，手柄和转动轴就会发生磨损，这样的话手柄处于未折叠状态或折叠状态的位置时就很容易发生松动，甚至在使用吹风机时机头发生晃动以及吹风方向也发生变化，使用不方便。

所以采用该种折叠结构，包括折叠部件和固定部件，折叠部件绕转动轴相对固定部件转动，这样的话，折叠部件转动久了会有磨损，还容易松动，而且松动之后折叠后的位置也就容易变化。

因此，如何解决现有技术中的折叠结构易发生磨损、折叠部件易松动、折叠之后的位置易改变的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吹风机及其折叠结构以解决现有技术中折叠结构存在的易发生磨损、折叠部件易松动、折叠之后的位置易改变的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本实用新型提供了一种折叠结构，包括：

折叠部件和固定组件，所述折叠部件的内部设有空腔，所述折叠部件上还设有折叠面，且所述折叠面上设有用于连通所述空腔的开孔；

转动件，固定设置在所述空腔内；

连接件，卡接在所述开孔处且与所述固定组件相连接，所述连接件上设有用于供所述转动件伸入的凹槽；

锁止结构，用于锁止和解锁所述转动件，所述锁止结构的锁止位置包括第一位置和第二位置，当所述锁止结构将所述转动件锁止在所述第一位置时，所述转动件固定在所述凹槽内，所述折叠部件相对所述固定组件处于未折叠状态；当所述锁止结构将所述转动件锁止在所述第二位置时，所述转动件固定在所述凹槽内，所述折叠部件相对所述固定组件处于折叠状态；当所述转动件处于解锁状态时，所述转动件以所述开孔的轴线为轴相对所述凹槽转动，所述折叠部件相对所述固定组件转动。

优选地，所述锁止结构为卡接结构，当所述转动件卡接在所述第一位置时，所述转动件被锁止在所述第一位置；当所述转动件卡接在所述第二位置时，所述转动件被锁止在所述第二位置；当所述转动件未卡接时，所述转动件处于解锁状态。

优选地，所述卡接结构包括设置在所述凹槽的槽壁面与所述转动件的外周面其中一者上的卡块以及设置在另一者上的第一卡槽和第二卡槽，所述卡块能够伸入于所述第一卡槽和所述第二卡槽内，当所述卡块伸入于所述第一卡槽内时，所述转动件卡接在所述第一位置；当所述卡块伸入于所述第二卡槽内时，所述转动件卡接在所述第二位置；当所述卡块未伸入于所述第一卡槽内或所述第二卡槽内时，所述转动件未卡接。

优选地，所述卡块设置在所述转动件的外周面上，所述第一卡槽和所述第二卡槽均为设置在所述凹槽的侧壁上的弧形槽。

优选地，所述凹槽的槽壁轮廓为圆形结构，所述圆形结构与所述开孔共轴，且所述转动件的外周面与所述凹槽的槽壁相贴合。

优选地，所述空腔内设有定位槽，所述连接件的边缘设有凸块，所述凸块伸入于所述定位槽内、以使所述转动件相对所述折叠部件固定。

优选地，所述连接件包括卡接在所述开孔处的卡接部以及凸出于所述折叠面的固定部，所述卡接部由所述开孔伸入于所述空腔内，所述固定部分别与所述卡接部、所述固定组件固定连接，且所述卡接部远离所述固定部的一端沿所述开孔的径向设有凸起部，所述凹槽设置在所述凸起部的侧面上，所述凸起部固定在所述空腔内。

优选地，所述固定组件包括固定部件以及与所述固定部件固定连接的过渡件，所述过渡件设置在所述连接件与所述固定部件之间，所述过渡件和所述折叠部件的折叠面均呈“s”型结构，且所述过渡件面向所述连接件的侧面上设有用于供所述固定部伸入的限位槽，所述固定部固定设置在所述限位槽内、以使所述过渡件的侧面与所述折叠部件的折叠面贴合连接。

本实用新型还提供了一种吹风机，包括上述的折叠结构，所述折叠结构的所述折叠部件设置为所述吹风机的机头，所述折叠结构的所述固定组件设置为所述吹风机的手柄。

优选地，所述机头内设有风扇以及用于驱动所述风扇转动的电机，所述手柄内设有与外部电源相连接的线路，且所述折叠结构的所述转动件和所述连接件上均设有用于供所述线路穿过的第三通孔、以使所述线路穿过所述开孔并与所述电机实现电连通。

本实用新型提供的技术方案中，折叠结构包括折叠部件、固定组件、转动件、连接件和锁止结构，其中折叠部件的内部设有空腔，折叠部件上还设有折叠面，且折叠面上设有用于连通空腔的开孔；转动件固定设置在空腔内；连接件卡接在开孔处且与固定组件相连接，连接件上设有用于供转动件伸入的凹槽；锁止结构用于锁止和解锁转动件，锁止结构的锁止位置包括第一位置和第二位置，当锁止结构将转动件锁止在第一位置时，转动件固定在凹槽内，折叠部件相对固定组件处于未折叠状态；当锁止结构将转动件锁止在第二位置时，转动件固定在凹槽内，折叠部件相对固定组件处于折叠状态；当转动件处于解锁状态时，转动件以开孔的轴线为轴相对凹槽转动，折叠部件相对固定组件转动。如此设置，通过锁止结构的锁止和解锁来实现转动件的不转动和能够转动，从而实现折叠部件相对固定组件的折叠，这样一来，折叠结构不是通过转动轴实现转动，不易发生磨损，而且折叠部件的锁止位置准确不易松动，也不会出现折叠部件和固定组件相对晃动的情况以及改变位置、方向的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中折叠结构的分解结构示意图；

图2是本实用新型实施例中连接件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中折叠部件内部的结构示意图；

图4是吹风机的结构示意图。

图1-4中：

1、折叠部件；2、固定组件；201、固定部件；202、过渡件；3、开孔；4、转动件；5、连接件；501、卡接部；502、固定部；503、凸起部；6、凹槽；7、卡块；8、第一卡槽；9、第二卡槽；10、凸块；11、定位槽；12、限位槽；13、第三通孔；14、第一通孔；15、第二通孔；16、螺纹孔；17、机头；18、手柄。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种吹风机及其折叠结构，解决折叠结构存在的易发生磨损、折叠部件易松动、折叠之后的位置易改变的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参阅图1，在本实施例中，折叠结构包括折叠部件1、固定组件2、转动件4、连接件5和锁止结构。其中，折叠部件1的内部设有空腔，折叠部件1上还设有折叠面，且折叠面上设有用于连通空腔的开孔3；转动件4固定设置在空腔内。连接件5卡接在开孔3处，故连接件5由开孔3能够伸入到空腔内，连接件5相对固定组件2固定连接，且连接件5上设有用于供转动件4伸入的凹槽6，转动件4设置在凹槽6内，且转动件4能够以开孔3的轴线为轴相对凹槽6转动。优选地，以开孔3的轴线所在的竖直平面为轴，转动件4与连接件5均为对称结构。

锁止结构能够用于锁止和解锁转动件4，锁止结构的锁止位置包括第一位置和第二位置。由于转动件4相对折叠部件1固定，连接件5相对固定组件2固定，所以当靠外力或其它力量来使折叠部件1相对固定组件2转动时，就相当于转动件4以开孔3的轴线为轴在凹槽6内相对连接件5转动，此时转动件4处于解锁状态，一般解锁状态是在折叠部件1正处于折叠过程中或者是正处于解开折叠的过程中。当转动件4由解锁状态转动至锁止结构将其锁止在第一位置时，转动件4就会停止转动，转动件4被固定在凹槽6内，此时折叠部件1相对固定组件2处于未折叠状态，说明还未开始折叠过程；当通过外力继续转动转动件4，能够使转动件4由第一位置解锁，从而恢复至解锁状态，此时转动件4又可以继续转动。当转动件4由解锁状态又转动至锁止结构将其锁止在第二位置时，转动件4再次停止转动，转动件4同样还是被固定在凹槽6内，此时折叠部件1相对固定组件2处于折叠状态，说明已经完成了折叠过程；同样地，通过外力继续转动转动件4，也能够使转动件4由第二位置解锁，使转动件4恢复至解锁状态，此时转动件4又可以继续转动。具体地，锁止结构可在第一位置和第二位置分别都设置锁止组件，锁止组件可以为卡接结构，也可以为其它能够实现锁止和解锁的结构，比如，在凹槽6的侧壁设有贯穿连接件5的通孔，通孔内设有内螺纹，通过紧定螺钉穿过通孔能够抵在转动件4的外周上，当紧定螺钉抵紧转动件4时，转动件4被锁止；当紧定螺钉旋松未抵在转动件4上时，转动件4被解锁。

如此设置，通过锁止结构的锁止和解锁来实现转动件4的不转动和能够转动，从而实现折叠部件1相对固定组件2的折叠，这样一来，折叠结构不是通过转动轴实现转动，不易发生磨损，而且折叠部件1的锁止位置准确不易松动，也不会出现折叠部件1和固定组件2相对晃动的情况以及改变位置、方向的情况。

在优选的实施例中，锁止结构设置为卡接结构，上述锁止结构的第一位置和第二位置即为卡接结构的第一位置和第二位置。对应上述的过程中，当转动件4卡接在第一位置时，转动件4被锁止在第一位置，转动件4固定在凹槽6内，折叠部件1相对固定组件2处于未折叠状态；当转动件4卡接在第二位置时，转动件4被锁止在第二位置，转动件4固定在凹槽6内，折叠部件1相对固定组件2处于折叠状态；当转动件4未卡接时，转动件4处于解锁状态，此时转动件4能够以开孔3的轴线为轴相对凹槽6转动，折叠部件1相对固定组件2转动。

具体地，如图1和图2所示，卡接结构包括卡块7、第一卡槽8和第二卡槽9，其中卡块7设置在凹槽6的槽壁面与转动件4的外周面其中一者上，第一卡槽8和第二卡槽9设置在另一者上，而且卡块7能够伸入于第一卡槽8内和第二卡槽9内，第一卡槽8和第二卡槽9对卡块7来说起到限位的作用。对于具体过程，当通过外力使折叠部件1相对固定部件201转动，即转动件4在凹槽6内转动，此时为解锁状态；当转动件4转动至卡块7伸入于第一卡槽8内时，转动件4卡接在第一位置，也就相当于上述的转动件4被锁止在第一位置，此时转动件4就会停止转动并被固定在凹槽6内，说明折叠部件1相对固定组件2处于未折叠状态，未开始折叠；通过外力又能够使卡块7脱离第一卡槽8，解锁转动件4，使转动件4继续在凹槽6内转动，当转动件4再转动至卡块7伸入于第二卡槽9内时，转动件4就会卡接在第二位置，也就相当于上述的转动件4被锁止在第二位置，此时转动件4也是停止转动并被固定在凹槽6内，但此时折叠部件1相对固定组件2处于折叠状态，已完成折叠过程；同样，通过外力也能够使卡块7从第二卡槽9内脱离，即解锁转动件4，解锁后卡块7未伸入于第一卡槽8内也未伸入于第二卡槽9内，没有卡接关系，也就相当于上述的解锁状态。

如此设置，通过第一卡槽8、第二卡槽9与卡块7之间的卡接关系，能够更简单方便地实现转动件4在两个位置的锁止状态以及解锁状态，通过外力比如手掌给予折叠部件1的转力就能够实现锁止或解锁，避免了其它锁止方式所需要的复杂外力形式，实现起来简单快捷。

在优选的实施例中，卡块7设置在转动件4的外周面上，第一卡槽8和第二卡槽9均为设置在凹槽6的侧壁上的弧形槽。其中，卡块7、第一卡槽8、第二卡槽9三者的结构和大小均相同，即卡块7也为与弧形槽的结构大小相同的弧形块，这样一来，卡块7无论是伸入第一卡槽8还是第二卡槽9，都能彻底伸入于对应的卡槽内并与其的槽壁面相贴合，卡块7与对应的卡槽之间没有任何缝隙和空间，能够保证卡接关系的稳固，避免转动件4在锁止位置时出现错位的情况。

作为可选地实施方式，凹槽6的槽壁轮廓为圆形结构，如图2所示，圆形结构与开孔3共轴，且转动件4的外周面与凹槽6的槽壁相贴合，即转动件4的外周面轮廓也为圆形结构。在优选的实施例中，当转动件4处于解锁状态时，卡块7既未卡接入第一卡槽8内，也未卡接入第二卡槽9内；当转动件4沿第一方向转动，卡块7能够卡接入第一位置，当转动件4沿与第一方向相反的第二方向转动时，卡块7能够卡接入第二位置。其中，第一方向可以为顺时针方向，第二方向为逆时针方向；第一方向也可以为逆时针方向，第二方向为顺时针方向。

如此设置，卡块7在第一卡槽8或第二卡槽9内时，此时对折叠部件1施加外力使卡块7具有脱离对应的卡槽的趋势，则卡块7会有沿圆形结构的切线方向上的趋势，而弧形槽的槽壁边缘与该切线方向之间是呈锐角，所以设置弧形槽能够起到一个导向作用，对于卡块7伸入卡槽内以及解除卡接关系起到很好的导向作用，能够有效提高工作效率。

优选地，弧形槽沿开孔3轴向上的长度与凹槽6的深度相等，这样一来，避免转动件4在转动过程中若出现轴向上的位置偏差，导致达到本应卡入第一卡槽8或第二卡槽9的位置时出现无法卡入的情况。

在优选的实施例中，卡块7沿转动件4的周向上相对设置有两个，而第一卡槽8和第二卡槽9分别也是沿凹槽6的周向上相对设置有两个。具体地，如图2所示，凹槽6的周向上共均匀分布有四个弧形槽，其中呈180度相对的两个弧形槽为第一卡槽8，另外两个为第二卡槽9。当转动件4卡接在第一位置时，两个卡块7同时伸入于两个第一卡槽8内；当转动件4卡接在第二位置时，两个卡块7同时伸入于两个第二卡槽9内，使得卡块7与对应的卡槽处于卡接状态时，能够保证转动件4的位置固定。如图2所示，位于竖直方向上的两个弧形槽为第一卡槽8，位于水平方向上的两个弧形槽为第二卡槽9。

需要说明的是，转动件4、连接件5以及卡块7等这些部件均是位于折叠部件1和固定组件2之间的，对于电器，比如吹风机，折叠部件1就相当于手柄18，固定组件2就相当于机头17，无论是手柄18还是机头17，现有技术中外壳上采用的材质均为塑料，所以当卡块7伸入第一卡槽8或第二卡槽9、卡块7脱离第一卡槽8或第二卡槽9时，第一卡槽8和第二卡槽9是能够发生微小形变的，从而能够保证卡接与解除卡接关系的顺利进行。

作为可选地实施方式，如图3所示，空腔内设有定位槽11，连接件5的边缘设有凸块10，凸块10能够伸入并固定在定位槽11内，从而使转动件4相对折叠部件1来说是固定的。定位槽11与伸入定位槽11内的凸块10的形状、大小均相同。优选地，定位槽11和凸块10均设有两个，对称设置在连接件5的两侧。在优选的实施例中，凸块10、转动件4与卡块7为一体成型结构。

如此设置，定位槽11与凸块10的设置保证了转动件4与折叠部件1的固定连接；而且设置为两组，从两个位置固定转动件4，进一步保证了转动件4与折叠部件1之间的相对固定。

作为可选地实施方式，如图3所示，连接件5包括卡接在开孔3处的卡接部501以及凸出于折叠面的固定部502，卡接部501由开孔3伸入于空腔内，固定部502分别与卡接部501、固定组件2固定连接，且卡接部501远离固定部502的一端沿开孔3的径向设有凸起部503，凹槽6设置在凸起部503的侧面上，凸起部503固定在空腔内。连接件5的卡接部501与开孔3的结构、大小均相同。卡接部501、凸起部503、固定部502三者为一体成型结构。

作为可选地实施方式，固定组件2包括固定部件201以及过渡件202，如图1所示，过渡件202与固定部件201固定连接，其中过渡件202设置在连接件5与固定部件201之间，过渡件202面向折叠部件1的一面和折叠部件1的折叠面均呈“s”型结构，而且过渡件202面向连接件5的侧面上设有限位槽12，连接件5的固定部502能够伸入于限位槽12内，固定部502固定设置在限位槽12内，从而使过渡件202的侧面与折叠部件1的折叠面贴合连接。在优选的实施例中，限位槽12与固定部502的结构、大小均相同。在其它实施例中，过渡件202背离折叠部件1的一面也呈“s”型结构，即过渡件202本身就是一个“s”型件，而固定部件201与过渡件202的连接面也呈“s”型结构，即“s”型件的两个侧面分别与折叠部件1的折叠面、固定部件201的连接面贴合连接。

如此设置，当折叠部件1相对固定组件2折叠过程中，折叠部件1的折叠面也相对过渡件202转动，而过渡件202的侧面与折叠部件1的折叠面贴合连接，能够在折叠过程中，折叠面与过渡件202之间一直贴合着发生相对转动，即转动过程中二者之间相对无缝隙，对于折叠来说，即在手动折叠过程中没有缝隙的那种触感，手感上比较光滑。

作为可选地实施方式，如图1所示，连接件5的固定部502上设有第一通孔14，“s”型件上设有第二通孔15，优选地，固定部件201内设有螺纹孔16，且第一通孔14、第二通孔15和螺纹孔16均相互对应，通过紧固件由固定部502背离“s”型件的一侧依次穿过第一通孔14、第二通孔15和螺纹孔16，以使连接件5与折叠部件1固定连接。

结合上述各个实施例对本吹风机的折叠结构进行具体说明，在本实施例中，折叠结构包括包括折叠部件1、固定部件201、过渡件202、转动件4、连接件5。其中，折叠部件1的内部设有空腔，折叠部件1上还设有折叠面，且折叠面上设有用于连通空腔的开孔3。连接件5包括卡接在开孔3处的卡接部501以及凸出于折叠面的固定部502，卡接部501由开孔3伸入于空腔内，固定部502分别与卡接部501、固定组件2固定连接，且卡接部501远离固定部502的一端沿开孔3的径向设有凸起部503，凸起部503的边缘设有凸块10，空腔内设有定位槽11，凸块10伸入于定位槽11内、以使转动件4相对折叠部件1固定，凸起部503的侧面上设有用于供转动件4伸入的凹槽6，凹槽6的槽壁轮廓为圆形结构，圆形结构与开孔3共轴，且转动件4的外周面与凹槽6的槽壁相贴合。转动件4的外周上设有卡块7，凹槽6的侧壁上设有第一卡槽8和第二卡槽9，二者均为弧形槽。当卡块7卡接在第一卡槽8内时，转动件4固定在凹槽6内，折叠部件1处于未折叠状态；当卡块7卡接在第二卡槽9内时，转动件4固定在凹槽6内，折叠部件1处于折叠状态；当卡块7未卡接在第一卡槽8或第二卡槽9内时，转动件4以开孔3的轴线为轴相对凹槽6转动，折叠部件1相对固定组件2转动。

固定组件2包括固定部件201以及与固定部件201固定连接的过渡件202，过渡件202设置在连接件5与固定部件201之间，过渡件202和折叠部件1的折叠面均呈“s”型结构，且过渡件202面向连接件5的侧面上设有用于供固定部502伸入的限位槽12，固定部502固定设置在限位槽12内、以使过渡件202的侧面与折叠部件1的折叠面贴合连接。

如此设置，通过卡块7和卡槽之间的卡接关系来实现转动件4的不转动和能够转动，从而实现折叠部件1相对固定组件2的折叠，这样一来，折叠结构不是通过转动轴实现转动，不易发生磨损，而且折叠部件1的锁止位置准确不易松动，也不会出现折叠部件1和固定组件2相对晃动的情况以及改变位置、方向的情况。

本实用新型还提供了一种吹风机，包括上述实施例中的折叠结构，如图4所示，折叠结构的折叠部件1设置为吹风机的机头17，折叠结构的固定组件2设置为吹风机的手柄18。如此设置，该吹风机的折叠结构的折叠位置不会发生磨损，而且手柄18的锁止位置固定，手柄18不易松动，机头17也不易晃动，也不会改变吹风方向。

作为可选地实施方式，机头17内设有风扇以及用于驱动风扇转动的电机，手柄18内设有与外部电源相连接的线路，且折叠结构的转动件4和连接件5上均设有用于供线路穿过的第三通孔13，从而使线路由手柄18内部分别穿过转动件4和连接件5的第三通孔13实现与电机的电连通，进而实现电机驱动风扇转动，实现吹风功能。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本实用新型提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。