可加热化妆颜料的调色装置的制作方法

文档序号:21708172发布日期:2020-08-05 00:50阅读:391来源:国知局
可加热化妆颜料的调色装置的制作方法

本申请涉及化妆工具,特别是涉及一种可加热化妆颜料的调色装置。



背景技术:

消费者在彩妆美容或美甲时,需要使用调色盘调出各种颜色,但是很多颜料在不同的温度下表现的颜色有较大的差异,导致在调色盘上调出的颜色和涂在身上的颜色不一致,特别是在在冬天,由于导热板的温度和体表温度不一样,导致前后产生色差的问题较为严重。而且,冬天的温度较低,颜料在低温时流动性不好,不易搅拌均匀,且颜料涂在皮肤表面的感觉也很不好。



技术实现要素:

基于此,有必要针对冬天温度过低,导致在调色盘上调出的颜色和涂在身上的颜色不一致的问题,提供一种可加热化妆颜料的调色装置。

一种可加热化妆颜料的调色装置,包括壳体、导热板、发热膜及控制板,其中,所述导热板固定于所述壳体上,所述发热膜设置于所述导热板与所述壳体之间,并热耦合于所述导热板,以为所述导热板加热,所述发热膜电连接于所述控制板;

所述控制板上设置有温度控制电路,所述发热膜电连接于所述温度控制电路,所述温度控制电路控制所述发热膜的发热,使所述导热板的温度保持在预设范围内。

在其中一个实施例中,所述发热膜通过粘合剂粘合于所述导热板上。

在其中一个实施例中,所述粘合剂为导热介质。

在其中一个实施例中,所述发热膜通过导热胶封装于所述导热板上。

在其中一个实施例中,还包括热敏器件,所述热敏器件对应所述发热膜设置,电连接于所述控制板,所述热敏器件采集所述发热膜的温度反馈给所述控制板,所述控制板通过所述热敏器件采集的温度控制所述发热膜的发热。

在其中一个实施例中,所述导热板包括第一导热板和第二导热板,所述发热膜热耦合于所述第一导热板、所述第二导热板中的其中一个。

在其中一个实施例中,所述壳体包括面壳和下盖,所述面壳固定连接于所述下盖,并由所述面壳和所述下盖合围形成容纳腔,所述导热板装配于所述面壳上,所述发热膜收容于所述容纳腔内,设置于所述导热板的靠近所述下盖的端面上。

在其中一个实施例中,所述导热板采用sus304不锈钢制成。

在其中一个实施例中,还可以包括电池,所述电池电连接于所述发热膜,以为所述发热膜供电。

在其中一个实施例中,还可以包括指扣,所述指扣设置于所述壳体上,并贯穿所述壳体,以便于通过所述指扣携带、使用或挂装到物体上,所述指扣由硅胶、橡胶或软胶制成。

上述可加热化妆颜料的调色装置,通过设置发热膜,对导热板进行加热,使导热板的温度和人体皮肤表面的温度接近,从而颜料在导热板上的颜色和体表的颜色趋于一致,在涂抹前后不会产生色号差异。

附图说明

图1为本申请一实施例的可加热化妆颜料的调色装置的结构示意图;

图2为本申请一实施例的可加热化妆颜料的调色装置的爆炸图。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本申请各实施例的可加热化妆颜料的调色装置,通过对导热板进行加热,使导热板的温度和体表温度相近,从而颜料在导热板上的颜色和体表的颜色趋于一致。

下面结合附图详细描述本申请各实施例的可加热化妆颜料的调色装置。

请参阅图1和图2,示例性的示出了本申请一实施例的可加热化妆颜料的调色装置10的结构示意图,可加热化妆颜料的调色装置10包括壳体110、导热板120、发热膜130及控制板140,导热板120固定于壳体110上,发热膜130设置于导热板120与壳体110之间,并热耦合于导热板120,以为导热板120加热,发热膜130电连接于控制板140,控制板140对发热膜130进行发热控制。

请参阅图2,在一个或多个实施例中,壳体110内可以设置有容纳腔110a,发热膜130及控制板140收容于容纳腔110a内。

例如,壳体110包括面壳113和下盖114,面壳113固定连接于下盖114,并由面壳113和下盖114合围形成容纳腔110a,导热板120装配于面壳113上,发热膜130设置于导热板120的靠近下盖114的端面上。由此,发热膜130在发热时,对导热板120进行加热。例如,下盖114上设置有一凹槽,面壳113固定连接于下盖114,从而使面壳113固定连接于下盖114,由此,面壳113盖合于凹槽形成容纳腔110a。在具体的实施例中,面壳113和下盖114之间可以通过超声波熔接工艺固定在一起,以实现稳定连接。

请参阅图2,面壳113上可以设置有安装位1131,导热板120装配于安装位1131。

请参阅图1和图2,在一个或多个实施例中,导热板120包括第一导热板121和第二导热板123,发热膜130热耦合于第一导热板121、第二导热板123中的其中一个。例如,在图示的实施例中,发热膜130对应第一导热板121设置,以为第一导热板121加热。通过设置两个导热板120,常温下可以在其中一个导热板120(如第二导热板123)上调色,在气温较低,需要加热时,再到另一导热板120(如第一导热板121)上调色,以使得最终的颜料在涂抹到人身上时不会变色。

在具体的实施例中,导热板120可以采用sus304不锈钢或其它金属导热材料制成,采用模内二次注塑工艺制作,以实现防水,同时便于清洁。

在其中一些实施例中,发热膜130可以通过粘合剂粘合于导热板120上,较佳的,粘合剂为导热介质。例如,发热膜130可以通过导热锡膏粘合于第一导热板121的靠近下盖114的端面上,从而,发热膜130散发的热量可以通过导热锡膏传递到第一导热板121,使第一导热板121的温度接近人体皮肤表面温度,进而使颜料在涂抹前后在色号上不会产生较大的差异。

在另一些实施例中,发热膜130也可以通过导热胶封装于导热板120上。通过封装的方式,提升了发热膜130的导热效率。

在具体的实施例中,发热膜130可以为聚酰亚胺膜加热片、石墨烯发热膜、碳晶发热膜,当然,还可以是其他的发热材料。

在一些实施例中,还可以包括热敏器件(图未示),热敏器件对应发热膜130设置,电连接于控制板140,热敏器件采集发热膜130的温度反馈给控制板140,控制板140通过热敏器件采集的温度控制发热膜130的发热。当发热膜130通过导热胶封装于导热板120上时,热敏器件可以封装于导热胶内,通过感应导热胶的温度来控制发热膜130的发热,相比直接感应空气的温度或者发热膜130表面的温度,具有更好的调节效果。热敏器件可以是热敏电阻。

控制板140上设置有温度控制电路,发热膜130电连接于温度控制电路,温度控制电路控制发热膜130的发热。例如,温度控制电路包括微控制器,微控制器连接于热敏器件,并根据热敏器件采集的温度自动调节pwm,控制发热膜130工作,使导热板120的温度保持在预设范围内,接近人体皮肤表面的温度,例如,使第一导热板121的温度维持在36.3℃~37.2℃。

请参阅图2,温度控制电路还提供有microusb接口141,并通过microusb接口141外接5v电压供电。可加热化妆颜料的调色装置10还可以包括电池(图未示),电池电连接于发热膜130,以为发热膜130供电。控制板140上可以设置有充电电路,microusb接口141及电池连接到充电电路,由此,可以通过microusb接口141为电池进行充电,从而,在没有外接电源时,也可以用电池为发热膜130提供能量。

可以理解,温度控制电路提供有控制开关,控制开关易于被人体触摸,以控制发热膜130的工作状态。

请参阅图2,在一个或多个实施例中,还可以包括usb盖150,usb盖150对应microusb接口141设置,用于堵塞microusb接口141,以实现较高等级的防水,便于对可加热化妆颜料的调色装置10进行清洁。

请参阅图1和图2,在一个或多个实施例中,还可以包括指扣160,指扣160设置于壳体110上,并贯穿壳体110,以便于通过指扣160携带、使用或挂装到其他物体上。指扣160可以由硅胶、橡胶或软胶制成。

上述可加热化妆颜料的调色装置10,通过设置发热膜130,对导热板120进行加热,使导热板120的温度和人体皮肤表面的温度接近,从而颜料在导热板120上的颜色和体表的颜色趋于一致,在涂抹前后不会产生色号差异。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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