一种箱包提手的连接件的制作方法

本实用新型涉及箱包提手技术领域，尤其涉及一种箱包提手的连接件。

背景技术：

箱包提手顾名思义即为安装于箱体上便于使用者对箱体进行提拉的结构，箱包提手与箱体的连接需要用到箱包提手连接件，大多数箱包提手均为通过箱包提手连接件直接贯穿箱体1的顶部进行安装与锁紧，若箱体内的载物过重，使用者利用箱包提手提拉箱体时，由于箱包提手对箱体的施力不均衡，易使得箱体的顶部被拉扯变形甚至被损坏，于是如何提高箱包提手提拉箱体时的稳定性则至关重要。

目前市场上使用的箱包提手大多不便于安装与更换，且使用者利用箱包提手提拉箱体时不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中箱包提手大多不便于安装与更换，且使用者利用箱包提手提拉箱体时不稳定的现象，而提出的一种箱包提手的连接件，其不仅便于对箱包提手进行安装与更换，还提高了使用者提拉箱体时的稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种箱包提手的连接件，包括箱包提手、用于安装箱包提手的箱体、两根横杆和两根竖杆，两根所述竖杆分别竖直贯穿箱体的两端侧壁设置并延伸至其外部，两根所述横杆分别与箱体的上下两端相抵接触，所述箱包提手与上端横杆固定连接，上端所述横杆的上端与其两端侧壁均连通设有第一l型插孔，下端所述横杆的下端与其两端侧壁均连通设有第二l型插孔，两根所述竖杆的上端分别贯穿位于同侧的第一l型插孔的水平端设置，两根所述竖杆的下端分别贯穿位于同侧的第二l型插孔的水平端设置，两个所述第一l型插孔内均插设连接有第一插销，所述第一插销贯穿位于第一l型插孔内的竖杆设置，两个所述第二l型插孔内均插设连接第二插销，所述第二插销贯穿位于第二l型插孔内的竖杆设置。

优选地，所述第一插销包括第一连接柱、第一限位块和第一弹簧柱，所述第一连接柱、第一限位块和第一弹簧柱均插设于第一l型插孔内，所述第一连接柱的一端设有第一凸块，所述第一弹簧柱的一端与第一凸块的上端固定连接，所述第一弹簧柱的另一端与第一限位块的下端固定连接，第一插销的设置，实现了对上端横杆的限位作用。

优选地，所述第二插销包括第二连接柱、第二限位块和第二弹簧柱，所述第二连接柱、第二限位块和第二弹簧柱均插设于第二l型插孔内，所述第二连接柱的一端设有第二凸块，所述第二弹簧柱的一端与第二凸块的下端固定连接，所述第二弹簧柱的另一端与第二限位块的上端固定连接，第二插销的设置，实现了对下端横杆的限位作用。

优选地，所述第一连接柱远离第一凸块的一端和第二连接柱远离第二凸块的一端均固定连接有连接块，连接块的设置，便于第一插销和第二插销的移动。

优选地，所述第一弹簧柱包括两端分别与第一凸块的上端和第一限位块的下端固定连接的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与第一凸块的上端和第一限位块的下端固定连接，第一弹簧柱的设置，便于第一插销的插设与取出。

优选地，所述第二弹簧柱包括两端分别与第二凸块的下端和第二限位块的上端固定连接的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与第二凸块的下端和第二限位块的上端固定连接，第二弹簧柱的设置，便于第二插销的插设与取出。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置箱包提手、箱体、横杆、竖杆、第一l型插孔、第二l型插孔、第一插销、第二插销、第一凸块和第一连接柱等，便于对箱包提手进行安装与更换，其中连接块的设置，便于第一插销和第二插销的移动。

2、本实用新型通过设置箱包提手、箱体、横杆、竖杆、第一l型插孔、第二l型插孔、第一插销、第二插销、第一凸块和第一连接柱等，提高了箱包提手的使用寿命，其中横杆和竖杆的设置，提高了使用者提拉箱包时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种箱包提手的连接件的整体透视图；

图2为本实用新型提出的一种箱包提手的连接件的局部透视图；

图3为本实用新型提出的一种箱包提手的连接件的局部透视图；

图4为图1的a处局部放大图；

图5为本实用新型提出的一种箱包提手的连接件的第一插销的外部结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种箱包提手的连接件的第二插销的外部结构示意图。

图中：1箱包提手、2箱体、3横杆、4竖杆、5第一l型插孔、6第二l型插孔、7第一插销、8第二插销、9第一凸块、10第一连接柱、11第一限位块、12第一弹簧柱、13第二连接柱、14第二限位块、15第二弹簧柱、16第二凸块、17连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种箱包提手的连接件，包括箱包提手1、用于安装箱包提手1的箱体2、两根横杆3和两根竖杆4，两根竖杆4分别竖直贯穿箱体2的两端侧壁设置并延伸至其外部，需要说明的是，竖杆4固定贯穿于箱体2的侧壁内，两根横杆3分别与箱体2的上下两端相抵接触，箱包提手1与上端横杆3固定连接，上端横杆3的上端与其两端侧壁均连通设有第一l型插孔5，下端横杆3的下端与其两端侧壁均连通设有第二l型插孔6，两根竖杆4的上端分别贯穿位于同侧的第一l型插孔5的水平端设置，两根竖杆4的下端分别贯穿位于同侧的第二l型插孔6的水平端设置，两个第一l型插孔5内均插设连接有第一插销7，第一插销7贯穿位于第一l型插孔5内的竖杆4设置，两个第二l型插孔6内均插设连接第二插销8，第二插销8贯穿位于第二l型插孔6内的竖杆4设置，需要说明的是，第一l型插孔5和第二l型插孔6的竖直端入口处直径足够大，便于手指或外物进入。

第一插销7包括第一连接柱10、第一限位块11和第一弹簧柱12，第一连接柱10、第一限位块11和第一弹簧柱12均插设于第一l型插孔5内，第一连接柱10的一端设有第一凸块9，第一弹簧柱12的一端与第一凸块9的上端固定连接，第一弹簧柱12的另一端与第一限位块11的下端固定连接，第一插销7的设置，实现了对上端横杆3的限位作用，第二插销8包括第二连接柱13、第二限位块14和第二弹簧柱15，第二连接柱13、第二限位块14和第二弹簧柱15均插设于第二l型插孔6内，第二连接柱13的一端设有第二凸块16，第二弹簧柱15的一端与第二凸块16的下端固定连接，第二弹簧柱15的另一端与第二限位块14的上端固定连接，第二插销8的设置，实现了对下端横杆3的限位作用，第一连接柱10远离第一凸块9的一端和第二连接柱13远离第二凸块16的一端均固定连接有连接块17，连接块17的设置，便于第一插销7和第二插销8的移动，需要说明的是，上端连接块17设置于第一l型插孔5外，下端所述连接块17设置于第二l型插孔6外。

第一弹簧柱12包括两端分别与第一凸块9的上端和第一限位块11的下端固定连接的第一伸缩杆，第一伸缩杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与第一凸块9的上端和第一限位块11的下端固定连接，第一弹簧柱12的设置，便于第一插销7的插设与取出，第二弹簧柱15包括两端分别与第二凸块16的下端和第二限位块14的上端固定连接的第二伸缩杆，第二伸缩杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第二凸块16的下端和第二限位块14的上端固定连接，第二弹簧柱15的设置，便于第二插销8的插设与取出，需要说明的是，第一弹簧和第二弹簧的表层均镀锌处理，镀锌处理，提高了第一弹簧和第二弹簧的耐腐蚀性。

本实用新型中，当需要更换箱包提手1时，利用手指或外物按压第一限位块11，直至第一限位块11的上端低于第一l型插孔5的水平端入口，按压第一限位块11到合适位置后，再利用第一连接柱10一端上的连接块17将第一插销7整体水平抽出于第一l型插孔5外即可，当两根第一插销7抽出后，即可解除对箱包提手1和其上的横杆3的锁紧状态，当需要安装箱包提手1时，将箱包提手1上的横杆3放置于箱体2上端，并将两根竖杆4的上端分别对准横杆3上的两个第一l型插孔5，对准放置完毕后，同理，按压第一限位块11，直至第一限位块11的上端低于第一l型插孔5的水平端入口，按压第一限位块11到合适位置后，再利用第一连接柱10一端上的连接块17将第一插销7整体水平推入第一l型插孔5内即可，当第一限位块11穿过第一l型插孔5的水平端后，第一限位块11在第一弹簧柱12的作用下，向上移动，进而将箱包提手1锁紧，市场上大多的箱包提手1均直接贯穿箱体2的顶部进行锁紧和安装，若箱体2内的载物过重，使用者利用箱包提手1提拉箱体2时，由于箱包提手1对箱体2的施力不均衡，易使得箱体2的顶部被拉扯变形甚至被损坏，本实用新型，通过横杆3和竖杆4的设置，使得箱包提手1对箱体2的施力均衡，提高了使用者提拉箱包时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。