数码产品保护壳的制作方法

1.本发明涉及保护壳技术领域，特别是涉及一种数码产品保护壳。


背景技术：

2.随着科技的发展，计算机的出现以及发展带动了一批以数字为记载标识的产品，取代了传统的胶片、录影带、录音带等，我们把这种产品统称为数码产品。例如电视、通讯器材、移动终端，例如，智能手机或者便携的电子工具蓝牙耳机等,在相当程度上都采用了数字化，统称为数码产品。随着智能手机及蓝牙耳机等数码产品的普及，为了防止机器刮伤及摔坏，需要给产品外壳进行有效的保护，但现在大多数保护壳都是使用塑胶及其他软塑胶等材质制成，结构相对简单，减震性能差，尤其是发生侧摔、跌落时候，容易对产品本身造成损害。为了解决上述问题，市面上有些保护壳采用硬塑胶及其他软塑胶等多层材质制成，虽然缓冲性能有一定的改善，但是体积过于笨重，需要达到一定的厚度才会起到防摔的效果。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对传统数码产品的保护壳耐冲击性不强或者过于笨重的问题，提供一种数码产品保护壳。
4.本发明的数码产品保护壳，包括主体和空气弹簧组件，其中主体包括侧框和盖体，所述侧框包围所述盖体的外部边缘，并且所述侧框与盖体共同围合形成用于容纳所述数码产品的容置腔；空气弹簧组件连接于所述侧框上，所述空气弹簧组件的外表面与侧框的外表面平齐或者凸出于侧框的外表面；所述空气弹簧组件包括第一片材和第二片材，第一片材的周边与第二片材的周边密封性连接，第一片材与第二片材之间形成有密闭腔体，所述密闭腔体内填充满气体。
5.在一个实施例中，所述第一片材和第二片材均为塑胶材质，所述第一片材与第二片材通过压合工艺进行边缘熔合。
6.在一个实施例中，所述压合工艺包括高周波工艺或者超声波工艺。
7.在一个实施例中，所述侧框上设置有安装位，所述安装位为通孔或者凹槽，所述通孔开设于所述侧框上，所述凹槽开设在侧框背离容置腔的一侧，所述空气弹簧组件镶嵌于所述安装位内。
8.在一个实施例中，当所述安装位为通孔时，所述空气弹簧组件的外表面凸出于所述侧框的外表面；当所述安装位为凹槽时，所述空气弹簧组件的外表面凸出于所述侧框的外表面与所述侧框的外表面平齐或者圆滑过渡。
9.在一个实施例中，所述保护壳为矩形，所述侧框的边角处通过圆弧过渡，所述侧框包括依次连接的侧边部和圆弧部，所述圆弧部上设置有安装位，或者所述侧边部和圆弧部上均设置有安装位，所述空气弹簧组件镶嵌于所述安装位内。
10.在一个实施例中，所述空气弹簧组件通过模内注塑工艺或者点胶工艺镶嵌于所述侧框的安装位内。
11.在一个实施例中，所述盖体包括后盖，所述容置腔与后盖相对的一面开口，以方便所述数码产品放入。
12.在一个实施例中，所述安装位连续设置于所述侧框上，所述第一片材和第二片材均为一体成型结构，所述空气弹簧组件连续地镶嵌于所述安装位内；或者，所述安装位的数量为两个以上，间隔设置于所述侧框上，所述侧框上不同安装位之间设置有功能区，所述空气弹簧组件的数量与安装位的数量相同，所述空气弹簧组件分段式地镶嵌于所述安装位内。
13.在一个实施例中，所述盖体包括相对设置的前盖和后盖，所述侧框围设于前盖与后盖之间，所述主体上设置有可封闭开口，以方便所述数码产品放入。
14.在一个实施例中，所述主体包括可拆卸连接的第一分体和第二分体，所述可封闭开口形成于所述第一分体与第二分体之间；所述第一分体的侧框上开设有第一安装位，所述第二分体的侧框上开设有相互间隔的第二安装位和第三安装位，所述第二安装位与第三安装位之间设置有功能区；所述空气弹簧组件包括第一组件、第二组件和第三组件；所述第一组件镶嵌于第一安装位内；所述第二组件镶嵌于第二安装位内；所述第三组件镶嵌于第三安装位内。
15.本发明的数码产品保护壳，其有益效果为：
16.本发明的数码产品保护壳，通过合理设置空气弹簧组件的结构以及空气弹簧组件与主体的连接关系，将空气弹簧组件第一片材的周边与第二片材220的周边密封性连接，在第一片材与第二片材之间形成密闭腔体，密闭腔体内填充满气体，即将空气弹簧组件单独形成一个密闭气囊，具有弹性，能够起到缓冲抗跌摔的作用；将空气弹簧组件连接于主体的侧框上，空气弹簧组件的外表面与侧框的外表面平齐或者凸出于侧框的外表面，从而当数码产品跌落或受到外力冲击时，该空气弹簧组件可以有效地分散、吸收数码产品摔落的冲击力，防止数码产品被摔破损。另外，本发明的数码产品保护壳，通过在保护壳上设置空气弹簧组件，还具有重量轻、方便携带的优点。
附图说明
17.图1为本发明一个实施例提供的数码产品保护壳的主体与空气弹簧组件装配前的结构示意图。
18.图2为本发明一个实施例提供的数码产品保护壳中空气弹簧组件的爆炸结构示意图。
19.图3为本发明一个实施例提供的数码产品保护壳的主体与空气弹簧组件装配后的纵向截面剖视图。
20.图4为本发明另一个实施例提供的数码产品保护壳的主体与空气弹簧组件装配前的结构示意图。
21.图5为本发明另一个实施例提供的数码产品保护壳的主体与空气弹簧组件装配后的纵向截面剖视图。
22.图6为本发明又一个实施例提供的数码产品保护壳的主体与空气弹簧组件装配后的纵向截面剖视图。
23.图7为本发明另一个实施例提供的数码产品保护壳的主体与空气弹簧组件装配前
的爆炸结构示意图。
24.图8为本发明另一个实施例提供的数码产品保护壳中空气弹簧组件的爆炸结构示意图。
25.图9为本发明另一个实施例提供的数码产品保护壳的主体与空气弹簧组件装配后的纵向截面剖视图。
26.图10为本发明又一个实施例提供的数码产品保护壳的主体与空气弹簧组件装配前的爆炸结构示意图。
27.图11为本发明又一个实施例提供的数码产品保护壳的主体与空气弹簧组件装配后的纵向截面剖视图。
28.图12为本发明另一个实施例提供的数码产品保护壳的主体与空气弹簧组件装配后的纵向截面剖视图。
29.附图标记：
30.主体100，侧框110，侧边部111，圆弧部112，盖体120，前盖121，后盖122，容置腔130，凹槽140，第一凹槽141，通孔150，第一通孔151，第一分体161，第二分体162，可封闭开口170；空气弹簧组件200，第一片材210，内腔211，第二片材220，密闭腔体230，第一组件240，第二组件250，第三组件260，数码产品500，功能区600。
具体实施方式
31.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
32.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
34.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。另外，需要说明是，在本文附图中的剖视图中，剖面线的设置是为了更加清楚地说明本发明实施例的具体结构，相同的剖面线示意性地表示同一个部件或者表示采用相同材质的不同部件，剖面线的形状，包括倾斜角度和间隔距离，并不严格遵从机械制图中关于不同材质的剖面线设定。例如，在本文中的附图中，倾斜45
°
的剖面线并不一定代表金属材质，还可以表示其他非金属材质。
37.在一个实施例中，如图1至图3所示，数码产品保护壳包括主体100和空气弹簧组件200，需要说明的是，此处所说的数码产品包括电视、通讯器材和移动终端等，移动终端包括手机、平板电脑、蓝牙耳机等等。数码产品保护壳的结构如图1至图3所示，其中，图1为主体100与空气弹簧组件200装配前的结构示意图，图2为空气弹簧组件200的爆炸结构示意图，图3为主体100与空气弹簧组件200装配后的纵向截面剖视图。如图1至图3所示，主体100包括侧框110和盖体120，侧框110包围盖体120的外部边缘，并且侧框110与盖体120共同围合形成用于容纳数码产品的容置腔130；盖体120包括后盖122，容置腔130与后盖122相对的一面开口，以方便数码产品放入。如图2和图3所示，空气弹簧组件200包括第一片材210和第二片材220，第一片材210的内部形成有内腔211，第一片材210的周边与第二片材220的周边密封性连接，从而在第一片材210与第二片材220之间形成有密闭腔体230，密闭腔体230内填充满气体，即空气弹簧组件200单独形成一个密闭气囊，具有弹性，能够起到缓冲抗跌摔的作用。
38.在一个实施例中，第一片材210和第二片材220均为塑胶材质，第一片材210与第二片材220通过压合工艺进行边缘熔合。压合工艺包括高周波工艺或者超声波工艺，其中，高周波即高频波，高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100khz的电磁波，超声波是指频率超过20千赫兹的声波。高周波的熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到熔接的目的。在具体的实施例中，第一片材210和第二片材220可以通过高周波工艺或者超声波工艺进行边缘熔合。
39.如图3所示，空气弹簧组件200连接于侧框110上，并且空气弹簧组件200的外表面凸出于侧框110的外表面，需要说明的是，侧框110的外表面即是指侧框110背离容置腔130的一侧表面。具体地，如图1和图3所示，侧框110背离容置腔130的一侧开设有凹槽140，空气弹簧组件200镶嵌于凹槽140内。在一个具体的实施例中，空气弹簧组件200可以通过嵌注，即通过模内注塑工艺镶嵌于凹槽140内，先将空气弹簧组件200放入用于成型侧框110的模具型腔内，空气弹簧组件200的第二片材220靠近模具型腔，然后再在模具型腔内注射高温熔融的塑胶物料，从而将空气弹簧组件200与侧框110紧密结合在一起。在另一个具体的实施例中，空气弹簧组件200还可以通过点胶工艺镶嵌于凹槽140内。如图3所示，第二片材220背离密闭腔体230的一侧，以及第一片材210的上下两端均与凹槽140的内壁粘接，使得空气
弹簧组件200能够牢固地镶嵌于凹槽140内。可以理解的是，在其他实施例中，还可以不在侧框110上设置凹槽140，直接将空气弹簧组件200通过点胶工艺或者模内注塑工艺设置在侧框110背离容置腔130的一侧表面上，此时，空气弹簧组件200整体凸出于侧框110背离容置腔130的一侧表面。当数码产品从高处跌落或者受到外力冲击时，空气弹簧组件200可以得起到缓冲作用，分散、吸收跌落时的冲击力，有效地保护数码产品免被碰损。
40.另外，考虑到数码产品在使用的过程中，边角处容易被磕碰，在图3所示的实施例中，主体100的侧框110与后盖122采用不同的材料制成。具体地，侧框110采用tpu软胶材料制作，以增加保护壳边角处的防撞击及缓冲能力；后盖122采用透明硬质塑料材料制成，例如，可以采用透明性能和力学性能均较好的pc塑胶。另外，为了提高侧框110与后盖122不同材料之间的结合力，主体100可以采用模内注塑的成型方式，即首先注塑成型后盖122，然后再将成型好的后盖122和空气弹簧组件200均放入侧框110的成型模具中，将侧框110成型在后盖122的外部边缘。
41.另外，如图1所示，保护壳为矩形，侧框110的边角处通过圆弧过渡，侧框110包括依次连接的侧边部111和圆弧部112。数码产品在使用的过程中，一般情况下边角处容易被磕碰，凹槽140设置在圆弧部112上，空气弹簧组件200镶嵌于圆弧部112的凹槽140内，从而可以提高保护壳边角处的缓冲能力，有效地保护数码产品免被碰损。可以理解的是，在其他实施例中，如图4所示，凹槽140还可以同时设置在侧边部111和圆弧部112上，空气弹簧组件200镶嵌于侧边部111和圆弧部112的凹槽140内。数码产品设置在主体100内的容置腔130内，当数码产品从高处跌落或者受到外力冲击时，空气弹簧组件200可以更好得起到缓冲作用，分散、吸收跌落时的冲击力，更加有效地保护数码产品免被碰损。另外，需要说明的是，在其他实施例中，保护壳的侧框110还可以整体呈圆弧状，此时需要在侧框110的整周均开设凹槽140，空气弹簧组件200镶嵌于凹槽140内，用于提升保护壳的耐冲击性能。
42.另外，如图4所示，凹槽140的数量为两个以上，间隔设置于侧框110背离容置腔130的一侧，并且沿侧框110的周圈方向排布，空气弹簧组件200的数量与凹槽140的数量相同，空气弹簧组件200分段式地镶嵌于凹槽140内，侧框110上不同凹槽140之间设置有功能区600，功能区600上可以开设功能孔或者设置按键，功能孔用于插入电源线、数据线或者耳机插头，或者用于传递信号或者声音，或者用于连接挂绳等等。可以理解的是，当保护壳的侧框110上不设置功能区600时，可以将凹槽140连续设置于侧框110背离容置腔130的一侧，此时空气弹簧组件200的第一片材210和第二片材220均为一体成型结构，空气弹簧组件200连续地镶嵌于凹槽140内。
43.需要说明的是，在图1、图3和图4所示的实施例中，侧框110背离容置腔130的一侧开设有凹槽140，空气弹簧组件200镶嵌于凹槽140内。可以理解的是，在其他实施例中，如图5所示，还可以在侧框110上开设通孔150，空气弹簧组件200镶嵌于通孔150内。可以理解的是，设置在侧框110内的凹槽140与通孔150可以统称为安装位，空气弹簧组件200镶嵌于侧框110的安装位内，用于提高保护壳的缓冲性能。在具体的实施例中，如图5所示，可以通过点胶工艺或者模内注塑工艺将空气弹簧组件200镶嵌于侧框110的通孔150内。通过将空气弹簧组件200镶嵌于侧框110的通孔150内，如图5所示，可以增大空气弹簧组件200内密闭腔体230的体积，提高空气弹簧组件200的弹性，进一步提高保护壳的缓冲性能。可以理解的是，当将空气弹簧组件200镶嵌于侧框110的通孔150内时，如果空气弹簧组件200内密闭腔
体230的体积不增大，则可以适当地减小空气弹簧组件200凸出于侧框110外表面的高度，进而减小保护壳的体积，提升其便携性能。
44.在另一个实施例中，如图6所示，当将空气弹簧组件200镶嵌于侧框110的通孔150内时，通过增大侧框110的厚度，可以使得空气弹簧组件200的外表面与侧框110的外表面平齐或者圆滑过渡，进而使得保护壳的侧框110外表圆润光滑，提升美感。可以理解的是，在其他实施例中，当将空气弹簧组件200镶嵌于侧框110的通孔150内时，还可以通过减小空气弹簧组件200内密闭腔体230的体积，使得空气弹簧组件200的外表面与侧框110的外表面平齐或者圆滑过渡。
45.在又一个实施例中，如图7至图9所示，盖体120包括相对设置的前盖121和后盖122，侧框110围设于前盖121与后盖122之间，主体100上设置有可封闭开口170，以方便数码产品放入。主体100包括可拆卸连接的第一分体161和第二分体162，可封闭开口170形成于第一分体161与第二分体162之间。侧框110背离容置腔130的一侧开设有凹槽140，凹槽140包括第一凹槽141、第二凹槽142和第三凹槽143，第一凹槽141开设于第一分体161的侧框110背离容置腔130的一侧，第二凹槽142和第三凹槽143相互间隔地开设于第二分体162的侧框110背离容置腔130的一侧，第二凹槽142与第三凹槽143之间设置有功能区600，功能区600上可以开设功能孔或者设置按键，功能孔用于插入电源线、数据线或者耳机插头，或者用于传递信号或者声音，或者用于连接挂绳等等。空气弹簧组件200包括第一组件240、第二组件250和第三组件260；第一组件240镶嵌于第一凹槽141内；第二组件250镶嵌于第二凹槽142内；第三组件260镶嵌于第三凹槽143内。
46.另外，需要说明的是，在图7至图9所示的实施例中，空气弹簧组件200的数量与侧框110上凹槽140的数量相同，空气弹簧组件200的形状与侧框110上凹槽140的形状相匹配，使得空气弹簧组件200能够镶嵌在侧框110的凹槽140内。空气弹簧组件200如图7-图8所示，包括第一片材210和第二片材220，第一片材210形成有内腔211，第一片材210的周边与第二片材220的周边密封性连接，从而在第一片材210与第二片材220之间形成有密闭腔体230，密闭腔体230内填充满气体，即空气弹簧组件200单独形成一个密闭气囊，具有弹性，能够起到缓冲抗跌摔的作用。空气弹簧组件200的成型工艺，以及空气弹簧组件200与主体100的连接工艺，与上述图1至图6所示的实施例相同，在此不再赘述。
47.另外，在又一个实施例中，如图10和图11所示，还可以在侧框110上开设通孔150，通孔150包括第一通孔151、第二通孔152和第三通孔153，第一通孔151开设于第一分体161上，第二通孔152和第三通孔153相互间隔地开设于第二分体162上，第二通孔152与第三通孔153之间设置有功能区600。空气弹簧组件200包括第一组件240、第二组件250和第三组件260；第一组件240镶嵌于第一通孔151内；第二组件250镶嵌于第一通孔152内；第三组件260镶嵌于第三通孔153内。
48.与图5所示的实施例类似，在图10和图11所示的实施例中，通过将空气弹簧组件200镶嵌于侧框110的通孔150内，可以增大空气弹簧组件200内密闭腔体230的体积，提高空气弹簧组件200的弹性，进一步提高保护壳的缓冲性能。可以理解的是，当将空气弹簧组件200镶嵌于侧框110的通孔150内时，如果空气弹簧组件200内密闭腔体230的体积不增大，则可以适当地减小空气弹簧组件200凸出于侧框110外表面的高度，进而减小保护壳的体积，提升其便携性能。
49.在另一个实施例中，如图12所示，当将空气弹簧组件200镶嵌于侧框110的通孔150内时，通过增大侧框110的厚度，可以使得空气弹簧组件200的外表面与侧框110的外表面平齐或者圆滑过渡，进而使得保护壳的侧框110外表圆润光滑，提升美感。可以理解的是，在其他实施例中，当将空气弹簧组件200镶嵌于侧框110的通孔150内时，还可以通过减小空气弹簧组件200内密闭腔体230的体积，使得空气弹簧组件200的外表面与侧框110的外表面平齐或者圆滑过渡。
50.具体地，在图7至图12所示的实施例中，数码产品500为蓝牙耳机充电盒，蓝牙耳机充电盒里面设置有耳机容纳腔(图中未示出)和耳机充电位(图中未示出)。另外，在图9、图11和图12所示的实施例中，主体100的侧框110与前盖121、后盖122为采用同样的材料一体成型，主体100可以采用tpu、tpe等软胶材料制作，减震防摔,可以有效地分散吸收数码产品摔落的冲击力，用于防止数码产品被摔破损。可以理解的是，在其他实施例中，还可以仅在主体100的侧框110采用tpu、tpe等软胶材料制作，以增加保护壳边角处的防撞击及缓冲能力，主体100的前盖121和后盖122可以采用其他材料制成，例如可以采用透明性较好的pc材料制成。
51.本发明的数码产品保护壳，通过合理设置空气弹簧组件200的结构以及空气弹簧组件200与主体100的连接关系，将空气弹簧组件200第一片材210的周边与第二片材220的周边密封性连接，在第一片材210与第二片材220之间形成密闭腔体230，密闭腔体230内填充满气体，即将空气弹簧组件200单独形成一个密闭气囊，具有弹性，能够起到缓冲抗跌摔的作用。然后将空气弹簧组件200连接于主体100的侧框110上，空气弹簧组件200的外表面与侧框110的外表面平齐或者凸出于侧框110的外表面，当数码产品跌落或受到外力冲击时，该空气弹簧组件200可以有效地分散、吸收数码产品摔落的冲击力，防止数码产品被摔破损。另外，本发明的数码产品保护壳，通过在保护壳上设置空气弹簧组件200，还具有重量轻、方便携带的优点。
52.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
53.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。