一种自动伸缩伞的制作方法

本发明涉及伸缩伞领域，具体为一种自动伸缩伞。

背景技术：

伞在生活中很常见，无论在紫外线强度很高的天气，或者在雨雪的天气，都需要用到相应的遮挡工具，常规的伞杆需要人工进行开闭，撑伞和收伞的过程比较繁琐，需要推拉和滑动。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种自动伸缩伞，以解决上述背景技术中提出的常规的伞杆需要人工进行开闭，撑伞和收伞的过程比较繁琐的问题。

一种自动伸缩伞，包括

伞柄，所述伞柄内设置有电机和缠绕杆，所述电机带动缠绕杆转动；

拉绳，所述拉绳缠绕于缠绕杆表面，且所述拉绳的一端与缠绕杆固定连接；

伞杆件，所述伞杆件与伞柄固定连接，所述伞杆件包括

不少于两根伞杆，其中一伞杆与所述伞柄固定连接，靠近伞柄的伞杆滑动插设于与其相邻伞杆的内表面，完成伞杆件收放；

顶盖，所述顶盖固定于其中距离伞柄最远的伞杆端部，所述顶盖与所述拉绳另一端连接；

伞骨，所述伞骨连接在伞杆件的顶部；

伞面，所述伞面铺设于伞骨上。

作为本发明的一个实施例，所述伞杆内设置有弹簧，所述弹簧顶端与顶盖连接，所述弹簧下端与伞柄连接，伞杆件压缩后带动弹簧压缩，所述拉绳穿过弹簧中部。

作为本发明的一个实施例，所述伞杆件中靠近伞骨的伞杆内设置有卡杆，所述卡杆与拉绳的另一端固定连接。

作为本发明的一个实施例，所述电机与缠绕杆之间通过锥齿轮配合连接。

作为本发明的一个实施例，所述伞柄内设置有导向机构，所述导向机构包括

两个导向轮，所述导向轮外表面中部向内凹设有环形腔，两个导向轮设置于同一平面内且相互配合，环形腔之间形成通道，用于限制拉绳的位置；

导向杆，每个导向轮中部均固定穿设有所述导向杆，所述导向杆两端与伞柄转动连接。

作为本发明的一个实施例，所述缠绕杆中部固设有限位板。

作为本发明的一个实施例，所述伞柄内设置有铺设机构，所述铺设机构包括铺设轮，所述铺设轮表面倾斜设置有环形滑槽；

铺设杆，所述铺设轮与所述铺设杆的一端固定连接，所述铺设杆另一端与伞柄内壁转动连接，所述铺设杆中部固定连接有铺设杆齿轮；

铺设电机，所述铺设电机固定连接在伞柄内，所述铺设电机伸出端固接有铺设电机齿轮，所述铺设电机齿轮与铺设杆齿轮配合连接；

限位套，所述限位套与环形滑槽滑动连接，所述限位套与拉绳滑动连接。

作为本发明的一个实施例，所述限位套下方固定连接有球头，所述环形滑槽截面为圆弧形，所述球头滑动连接在环形滑槽内。

作为本发明的一个实施例，所述导向杆中部均设有导向杆齿轮，所述导向杆齿轮之间相互配合；

任意一个所述导向杆齿轮与铺设电机齿轮配合连接。

本发明的有益效果为：伞在撑开后，启动电机带动缠绕杆转动，缠绕杆在转动过程中，将拉绳缠绕在缠绕杆上，拉绳缠绕的过程中，逐渐会收紧，拉绳的另一端固定在顶盖上，拉动顶盖连接的伞杆，完成伞杆件的收缩。

拉绳穿过环形腔之间形成的通道，当拉绳在移动过程中，环形腔与拉绳的摩擦，会带动导向轮转动，减少环形腔给拉绳带来的摩擦力，减少了电机的做工，减少了能量的损耗，环形腔可限制拉绳的位置，以避免拉绳在移动过程中，因速度不均匀产生折叠和打结的情况，也可以减少拉绳移动过程中的抖动，让缠绕进行的更平稳。

拉绳缠绕在缠绕杆表面的过程中，可能会出现缠绕不均匀的情况，有些地方缠绕了很多层，有些地方没有缠绕到，通过铺设机构的设置，可以将拉绳均匀铺设在缠绕杆表面，启动铺设电机后，带动铺设轮发生转动，铺设轮表面设置有环形滑槽，通过限位套的移动，可以将拉绳铺设在缠绕杆的表面，并且铺设均匀，不会出现厚度相差过大的情况。

附图说明

图1为本发明具体实施方式所述的自动伸缩伞主视图；

图2为本发明具体实施方式所述的伞杆件主剖视图；

图3为本发明具体实施方式所述的卡杆连接关系图；

图4为本发明具体实施方式所述的伞柄的内部结构图；

图5为本发明具体实施方式所述的限位套连接关系图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图5所示，一种自动伸缩伞，包括

伞柄1，所述伞柄内设置有电机51和缠绕杆53，所述电机51带动缠绕杆53转动；

拉绳31，所述拉绳31缠绕于缠绕杆53表面，且所述拉绳31的一端与缠绕杆53固定连接；

伞杆件，所述伞杆件与伞柄1固定连接，所述伞杆件包括

不少于两根伞杆3，其中一伞杆3与所述伞柄1固定连接，靠近伞柄1的伞杆3滑动插设于与其相邻伞杆3的内表面，完成伞杆件收放；

顶盖33，所述顶盖33固定于其中距离伞柄1最远的伞杆3端部，所述顶盖33与所述拉绳31另一端连接；

伞骨6，所述伞骨6连接在伞杆件的顶部；

伞面7，所述伞面7铺设于伞骨6上。

伞在撑开后，启动电机51带动缠绕杆53转动，缠绕杆53在转动过程中，将拉绳31缠绕在缠绕杆53上，拉绳31缠绕的过程中，逐渐会收紧，拉绳31的另一端固定在顶盖33上，拉动顶盖33连接的伞杆3，完成伞杆件的收缩。

所述伞杆3内设置有弹簧35，所述弹簧35顶端与顶盖33连接，所述弹簧35下端与伞柄1连接，伞杆件压缩后带动弹簧35压缩，所述拉绳31穿过弹簧35中部。

所述伞杆件中靠近伞骨6的伞杆3内设置有卡杆34，所述卡杆34与拉绳31的另一端固定连接。

所述电机51与缠绕杆53之间通过锥齿轮55配合连接。

所述伞柄1内设置有导向机构，所述导向机构包括

两个导向轮516，所述导向轮516外表面中部向内凹设有环形腔515，两个导向轮516设置于同一平面内且相互配合，环形腔516之间形成通道，用于限制拉绳31的位置；

导向杆514，每个导向轮516中部均固定穿设有所述导向杆514，所述导向杆514两端与伞柄1转动连接。

拉绳31穿过环形腔515之间形成的通道，当拉绳31在移动过程中，环形腔516与拉绳31的摩擦，会带动导向轮516转动，减少环形腔515给拉绳31带来的摩擦力，减少了电机51的做工，减少了能量的损耗，环形腔515可限制拉绳31的位置，以避免拉绳31在移动过程中，因速度不均匀产生折叠和打结的情况，也可以减少拉绳31移动过程中的抖动，让缠绕进行的更平稳。

所述缠绕杆53中部固设有限位板54。可用于限制拉绳31在缠绕过程中缠绕的范围。

所述伞柄1内设置有铺设机构，所述铺设机构包括

铺设轮56，所述铺设轮56表面倾斜设置有环形滑槽57；

铺设杆519，所述铺设轮56与所述铺设杆519的一端固定连接，所述铺设杆519另一端与伞柄1内壁转动连接，所述铺设杆519中部固定连接有铺设杆齿轮58；

铺设电机511，所述铺设电机511固定连接在伞柄1内，所述铺设电机511伸出端固接有铺设电机齿轮513，所述铺设电机齿轮513与铺设杆齿轮58配合连接；

限位套59，所述限位套59与环形滑槽57滑动连接，所述限位套59与拉绳31滑动连接。

拉绳31缠绕在缠绕杆53表面的过程中，可能会出现缠绕不均匀的情况，有些地方缠绕了很多层，有些地方没有缠绕到，通过铺设机构的设置，可以将拉绳31均匀铺设在缠绕杆53表面，启动铺设电机511后，带动铺设轮56发生转动，铺设轮56表面设置有环形滑槽57，通过限位套59的移动，可以将拉绳31铺设在缠绕杆53的表面，并且铺设均匀，不会出现厚度相差过大的情况。

所述限位套59下方固定连接有球头591，所述环形滑槽57截面为圆弧形，所述球头591滑动连接在环形滑槽57内。

所述导向杆514中部均设有导向杆齿轮517，所述导向杆齿轮517之间相互配合；

任意一个所述导向杆齿轮517与铺设电机齿轮513配合连接。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。