1.一种可机洗西装的制作方法，其特征在于，采用双经双纬织法的羊毛面料制作西装，所述羊毛面料中羊毛含量80%以上；制作工序包括如下步骤：
a、衫脚采用挑脚工艺制作；
b、衣片缝合后，对止口进行防脱包缝处理；
c、手巾袋和大身袋开刀缝合部位的上下道口处进行打枣处理；
d、西装领部拼接面领和低领均采用大身面料；
e、在肩缝、袖骨、后公主线和前片加贡针；
f、对袖圈车嵌条；
g、使用单层的聚酯纤维的衬片。
2.根据权利要求1所述的可机洗西装的制作方法，其特征在于，步骤d中，上领分缝车明线并进行防脱处理，装领后领条下口车明线透底，领底做固线处理。
3.根据权利要求1所述的可机洗西装的制作方法，其特征在于，步骤e中，贡针的针数为每寸6针。
4.根据权利要求1所述的可机洗西装的制作方法，其特征在于，步骤g中，所述衬片先进行包缝处理后，再与布片结合，进行成品缝制。
5.根据权利要求1所述的可机洗西装的制作方法，其特征在于，步骤g中，所述衬片包括胸衬、袖衬和肩衬。
6.根据权利要求5所述的可机洗西装的制作方法，其特征在于，压胸衬时，压朴温度：150-170℃，时间：15-18秒，压力：3n。
7.根据权利要求5所述的可机洗西装的制作方法，其特征在于，所述袖衬和肩衬的厚度为2～2.5mm。
8.根据权利要求5所述的可机洗西装的制作方法，其特征在于，压袖衬或肩衬时，烫压温度75-80℃。
9.根据权利要求1所述的可机洗西装的制作方法，其特征在于，所述羊毛面料所使用的纺纱线的细度为70～80nm/2，捻度为880～921捻/m。
10.根据权利要求1所述的可机洗西装的制作方法，其特征在于，还包括，采用归拔工艺对西装定型。