一种用于口罩机的鼻梁条推板机构的制作方法

1.本发明属于口罩生产设备领域，具体涉及一种用于口罩机的鼻梁条推板机构。


背景技术：

2.现有技术中的口罩机生产机中的用于推送鼻梁条的机构，由于鼻梁条的尺寸小，在推送的过程中该机构容易卡料的情况。当卡料发生时，如果不停止设备，机械继续作用，则容易产生设备的硬性碰撞，导致推板卡死损坏，损害设备。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提出一种用于口罩机的鼻梁条推板机构。
4.实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种用于口罩机的鼻梁条推板机构，包括安装台，设置在安装台上的直线导轨和推板固定座，所述推板固定座的前端与鼻梁条推板固定连接，底端与所述的直线导轨滑动连接，还包括设置在所述推板固定座后端的动力杆机构，以及设置在所述述推板固定座和所述动力杆机构之间的缓冲连接机构和光电感应单元，所述的光电感应单元包括分别连接在所述推板固定座和所述动力杆机构两端的光电传感器和遮光板，所述的推板固定座通过缓冲连接机构与所述的动力杆机构相连，同时通过所述的缓冲连接机构调节所述光电传感器和所述遮光板之间的距离。
5.作为本发明的进一步改进，所述的推板固定座由垂直连接的底板和侧板组成，所述的底板与所述的直线导轨滑动连接，所述的鼻梁条推板固定连接在所述底板的前进端。
6.作为本发明的进一步改进，述的动力杆机构包括垂直连接的动力杆和推杆，所述的推杆设置在所述侧板的正后方，两者共平面、共对称轴线设置。
7.作为本发明的进一步改进，所述缓冲连接机构包括滑动连接的直线轴承和连接导杆，所述的连接导杆另一端与所述的推杆固定连接，所述的直线轴承固定在所述的侧板上；还包括套接在所述连接导杆上的压缩弹簧。
8.作为本发明的进一步改进，包括一组对称设置的所述直线轴承、连接导杆，以及压缩弹簧。
9.作为本发明的进一步改进，所述的光电传感器的包括相对设置的光线发射端和光线接收端，两者之间所形成的凹槽的高度所述遮光板的厚度，安装时，所述遮光板边缘所在的垂直面靠近所述凹槽的内壁面。
10.作为本发明的进一步改进，所述的光电感应单元还包括传感器安装板，所述的传感器安装板水平放置，其后端与所述的推杆固定连接，前端设有闭合的活动槽，水平放置的所述的遮光板通过垂直连接的连接板固定在所述侧板上，所述的活动槽沿推杆移动方向的长度大于所述的压缩弹簧的自由长度时，所述传感器固定在所述传感器安装板上方的后端。
11.作为本发明的进一步改进，当所述的压缩弹簧为自由长度时，所述遮光板偏离所
述光电传感器；当所述的连接板与所述活动槽的末端接触时，所述遮光板插入所述的凹槽中。
12.作为本发明的进一步改进，所述动力杆采用的是可弯折的关节轴杆，动力杆的另一端还与圆盘相连。
13.本发明的有益效果：本发明通过连接在鼻梁条推板端和后端动力端的缓冲连接机构，有效的调节设备在正常运行状态下和故障状态下，遮光板和光电传感器的距离，根据光电传感器能够无法正常接收信号，发生故障报警信号，停止设备的运转，起到保护设备的目的。
附图说明
14.图1为本发明一种实施例的结构示意图；图2为对应图1的爆炸图；其中：1-鼻梁条推板，2-直线轴承，3-直线导轨，4-遮光板，4-1-连接板，5-光电传感器，5-1-凹槽，6-压缩弹簧，7-推杆，8-动力杆，9-圆盘，10-推板固定座，10-1-底板，10-2-侧板，11-传感器安装板，11-1-活动槽，12-安装台，13-连接导杆。
具体实施方式
15.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
16.下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。
17.如图1-2所示的一种用于口罩机的鼻梁条推板机构，包括安装台12，设置在安装台12上的直线导轨3和推板固定座10，所述推板固定座10的前端与鼻梁条推板1固定连接，底端与所述的直线导轨3滑动连接，还包括设置在所述推板固定座10后端的动力杆机构，以及设置在所述述推板固定座10和所述动力杆机构之间的缓冲连接机构和光电感应单元，所述的推板固定座10通过缓冲连接机构与所述的动力杆机构相连，所述的光电感应单元包括分别连接在所述推板固定座10和所述动力杆机构两端的光电传感器5和遮光板4。
18.具体的结构为，所述的推板固定座10由垂直连接的底板10-1和侧板10-2组成，所述的底板10-1与所述的直线导轨3滑动连接，所述的鼻梁条推板1固定连接在所述底板10-1的前进端。
19.所述的动力杆机构包括垂直连接的动力杆8和推杆7，所述的推杆7设置在所述侧板10-2的正后方，两者共平面、共对称轴线设置，通过后侧动力杆8推力前后移动。
20.所述缓冲连接机构包括滑动连接的直线轴承2和连接导杆13，所述的连接导杆13另一端与所述的推杆7固定连接，所述的直线轴承2固定在所述的侧板10-2上；还包括套接在所述连接导杆13上的压缩弹簧6。
21.所述的光电传感器5的包括相对设置的光线发射端和光线接收端，两者之间所形成的凹槽5-1的高度所述遮光板4的厚度，安装时，所述遮光板4边缘所在的垂直面靠近所述凹槽5-1的内壁面。所述的光电感应单元还包括传感器安装板11，所述的传感器安装板11水平放置，其后端与所述的推杆7固定连接，前端设有闭合的活动槽11-1，水平放置的所述的
遮光板4通过垂直连接的连接板4-1固定在所述侧板10-2上，所述的活动槽11-1沿推杆7移动方向的长度大于所述的压缩弹簧6的自由长度时，所述传感器5固定在所述传感器安装板11上方的后端。当所述的压缩弹簧6为自由长度时，所述遮光板4偏离所述光电传感器5；当所述的连接板4-1与所述活动槽11-1的末端接触时，所述遮光板4插入所述的凹槽5-1中。机器正常作业过程中，压缩弹簧6两端的受力端均为活动端，无法被正常的压迫，从而使得遮光板4和光电传感器5无法正常的靠近，故不会发出任何异常信号。当鼻梁条推板1出现卡顿情况而无法移动，所连接的推板固定座10在直线导轨3滑动也会静止，作用在推杆7后侧的推动力会继续推动其和连接导杆13向前移动，此时当压缩弹簧6的前端接触到侧板10-2将会被限制住，在推动力的作用下能够被正常的压缩，从而使得遮光板4和光电传感器5靠近，并遮挡光电传感器5的光线接收口，发出异常信号并停止电极的转动，避免鼻梁条推板1硬性挤压产生损伤。
22.另在本发明中，包括一组对称设置的所述直线轴承2、连接导杆13，以及压缩弹簧6。
23.所述连接导杆13位于所述直线轴承2一侧的末端设有大于所述直线轴承2内径的凸缘，防止连接导杆13被抽出。
24.在本发明的一种实施例中，所述动力杆8采用的是可弯折的关节轴杆，动力杆8的另一端还与圆盘9相连。
25.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。