一种抗起球细旦腈纶纤维混纺短袜的制作方法

文档序号:22954256发布日期:2020-11-19 19:46阅读:100来源:国知局
一种抗起球细旦腈纶纤维混纺短袜的制作方法

本实用新型涉及袜子技术领域,具体涉及一种抗起球细旦腈纶纤维混纺短袜。



背景技术:

袜子是一种穿在脚上的服饰用品。《说文》:"袜,足衣也。"起着保护脚和防脚臭的作用。袜子是总称,按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等,按造型上有长筒袜、中筒袜、船袜等,还有平口、罗口,有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种。袜子的种类很多,按袜筒的长度分,有长筒袜、中筒袜和短筒袜和船袜(隐形袜);按袜口种类分,有户口袜、罗口袜和橡口袜;按使用对象分,有男袜、女袜和童袜。圆袜由袜口、袜筒和袜脚3部分组织。袜子的规格,是用袜子尺码表示的,而袜号又是以袜底的实际长度尺寸为标准的,所以知道自己的脚长后便可选购合脚的袜子。由于袜子所使用的原料不同,其在袜号系列上也有所不同。目前的短袜容易起球,导致使用期限不长,且弹性不好。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种抗起球细旦腈纶纤维混纺短袜,它设置有光滑层,使得短袜的表面光滑,不易起球,设置有弹性层,使得短袜具有弹性,设置有保暖层,使得短袜具有保暖作用,且制作简单。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含短袜主体1、第一光滑层11、弹性层12、柔软层13、保暖层14、耐磨层15、透气层16、第二光滑层17、袜口2、袜头4、防滑条5,所述的短袜主体1的上端编织有袜口2,短袜主体1的左端设置有袜头4,袜头4上编织有防滑条5,短袜主体1为七层结构,分别为第一光滑层11、弹性层12、柔软层13、保暖层14、耐磨层15、透气层16、第二光滑层17,第一光滑层11的下方编织有弹性层12,弹性层12的下方编织有柔软层13,柔软层13的下方编织有保暖层14,保暖层14的下方编织有耐磨层15,耐磨层15的下方编织有透气层16,透气层16的下方编织有第二光滑层17。

所述的短袜主体1上设置有加厚垫6。

所述的透气层16上设置有透气孔161。

所述的袜口2上设置有松紧带3。

本实用新型的工作原理:短袜整体采用细旦腈纶纤维和其他布料复合而成,并通过纺织等步骤将布料织成短袜的形状,配合缝制松紧带,并将加厚垫6缝合在脚跟处,防滑条5缝合在短袜的脚趾位置的前端,使得短袜具有防滑性,同时布料表面光滑能够抗起球。

采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它设置有光滑层,使得短袜的表面光滑,不易起球,设置有弹性层,使得短袜具有弹性,设置有保暖层,使得短袜具有保暖作用,且制作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中短袜主体1的结构示意图;

图3是本实用新型中透气层16的结构示意图;

图4是本实用新型中实施例2的结构示意图。

附图标记说明:短袜主体1、第一光滑层11、弹性层12、柔软层13、保暖层14、耐磨层15、透气层16、透气孔161、第二光滑层17、袜口2、松紧带3、袜头4、防滑条5、加厚垫6。

具体实施方式

实施例1

参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是它包含短袜主体1、第一光滑层11、弹性层12、柔软层13、保暖层14、耐磨层15、透气层16、透气孔161、第二光滑层17、袜口2、松紧带3、袜头4、防滑条5、加厚垫6,所述的短袜主体1包含第一光滑层11、弹性层12、柔软层13、保暖层14、耐磨层15、透气层16、第二光滑层17,第一光滑层11和第二光滑层17采用光滑的布料制成,弹性层12采用弹性材料制成,柔软层13采用柔软材料制成,保暖层14采用保暖材料制成,耐磨层15采用耐磨材料制成,透气层16采用透气材料制成,第一光滑层11的下方编织有弹性层12,弹性层12的下方编织有柔软层13,柔软层13的下方编织有保暖层14,保暖层14的下方编织有耐磨层15,耐磨层15的下方设置有透气层16,透气层16的下方设置有第二光滑层17,透气层16上设置有透气孔161,透气孔161为圆形透气孔,短袜主体1的上端编织有袜口2,袜口2上编织有松紧带3,短袜主体1的左端编织有袜头4,袜头4上编织有防滑条5,短袜主体1的内部设置有加厚垫6。

结合目前习惯性叫法,涤纶长丝细旦纤维定义如下:细旦丝是指单丝纤度在1.0~0.5dpf的纤维,单丝纤度在0.5~0.1dpf的纤维称为超细旦纤维,单丝纤度低于0.1dpf的纤维称为微细旦纤维。细旦纤维生产一般采用单组份纺丝方法,超细旦纤维生产一般采用单组份纺丝方法或者共轭纺丝方法,而微细旦纤维一般采用共轭纺丝方法。细旦丝可广泛用于桃皮绒、鹿皮绒、高密防水防钻绒面料、高感性仿真丝绸、高档针织时装及内衣、高性能擦拭布、医用防护、超洁静工作服以及直接用于功能吸附材料、过滤材料、保湿材料等。

腈纶是聚丙烯腈纤维在我国的商品名,国外则称为“奥纶”、“开司米纶”。通常是指用85%以上的丙烯腈与第二和第三单体的共聚物,经湿法纺丝或干法纺丝制得的合成纤维。丙烯腈含量在35%~85%之间的共聚物纺丝制得的纤维称为改性聚丙烯腈纤维。

实施例2

参看图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是它包含短袜主体1、第一光滑层11、弹性层12、柔软层13、保暖层14、耐磨层15、透气层16、透气孔161、第二光滑层17、袜口2、松紧带3、袜头4、防滑条5、加厚垫6,所述的短袜主体1包含第一光滑层11、弹性层12、柔软层13、保暖层14、耐磨层15、透气层16、第二光滑层17,第一光滑层11和第二光滑层17采用光滑的布料制成,弹性层12采用弹性材料制成,柔软层13采用柔软材料制成,保暖层14采用保暖材料制成,耐磨层15采用耐磨材料制成,透气层16采用透气材料制成,第一光滑层11的下方编织有弹性层12,弹性层12的下方编织有柔软层13,柔软层13的下方编织有保暖层14,保暖层14的下方编织有耐磨层15,耐磨层15的下方编织有透气层16,透气层16的下方编织有第二光滑层17,透气层16上设置有透气孔161,透气孔161为六边形透气孔,短袜主体1的上端编织有袜口2,袜口2上编织有松紧带3,短袜主体1的左端编织有袜头4,袜头4上编织有防滑条5,短袜主体1的内部设置有加厚垫6。

本实用新型的工作原理:短袜整体采用细旦腈纶纤维和其他布料复合而成,并通过纺织等步骤将布料织成短袜的形状,配合缝制松紧带,并将加厚垫6缝合在脚跟处,防滑条5缝合在短袜的脚趾位置的前端,使得短袜具有防滑性,同时布料表面光滑能够抗起球。

采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它设置有光滑层,使得短袜的表面光滑,不易起球,设置有弹性层,使得短袜具有弹性,设置有保暖层,使得短袜具有保暖作用,且制作简单。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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