一种鞋子加工用鞋底画线装置的制作方法

本实用新型涉及鞋子加工领域，具体是一种鞋子加工用鞋底画线装置。

背景技术：

鞋子穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋、休闲鞋、高跟鞋较为多见。鞋子分类有很多种：按穿用对象分，有男、女、童等鞋；按季节分，有单、夹、棉、凉等鞋；按材料分，有皮鞋、布鞋、胶鞋、塑料鞋。

鞋底是鞋子必不可少的组成部分，一般鞋子在鞋底尚未与鞋面黏接贴合时，制鞋者为了区分鞋面与鞋底接合的部位，通常会利用一画线机在鞋面上事先绘制出鞋底的边缘线，便于后续相关操作。但是，目前市面上传统的一种鞋子加工用鞋底画线装置，其在使用时，采用画线笔或其他方式在鞋底上画出或绘制出边缘线，此方法一般需要鞋子旋转一圈才能完成边缘线，画线效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鞋子加工用鞋底画线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鞋子加工用鞋底画线装置，包括机架，所述机架的正面设置有工作腔，所述机架的正面且位于工作腔的下方固定安装有开关，所述机架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的活动端固定连接有框体，所述框体的内部固定安装有电机，所述框体的输出端固定连接有横板，所述横板的底部设置有两个安装座，所述安装座的底部固定安装有染色条，所述工作腔的内部分别固定安装有染色池与鞋子模具。

作为本实用新型进一步的方案：所述横板的顶部贯穿开设有两个与安装座相适配的存放槽，且安装座位于存放槽的内部，所述存放槽内部的两侧均开设有螺纹槽，所述安装座顶部的两侧均贯穿开设有螺纹孔，所述安装座与横板之间通过蝶形螺栓固定连接，所述工作腔内部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽底部的均固定安装有与限位槽相适配的限位杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹孔与螺纹槽的直径一致，所述螺纹孔和螺纹槽均与蝶形螺栓相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述存放槽与安装座的竖向切面均为t形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作腔的内部设置有两个定位套筒，且鞋子模具位于两个定位套筒之间，所述横板的底部固定安装有三个与定位套筒相适配的定位杆，且安装座位于相邻两个定位杆之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述开关通过导线分别与液压缸与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过机架、工作腔、框体、液压缸、电机、开关、染色池、鞋子模具、染色条与横板的配合使用，由于染色条上沾染上染料可直接在鞋底上绘制出边缘线，边缘线绘制一次成型，无需鞋底旋转一圈，大大的提高了鞋底画线的效率，且两个染色条可交替进行使用，一个染色条在对鞋底进行边缘线绘制的同时，另一个染色条会与染色池内部的染料接触补充染料，保证了边缘线绘制的清晰度，也无需人工对染色条补充染料，省时、便捷。

2、本实用通过定位套筒与定位杆的配合使用，在对鞋底进行作业的前，可对鞋底起到定位的作用，保证了画线装置画线的准确性，从而提高了鞋底画线的质量。

3、本实用通过限位槽、限位杆、螺纹孔、蝶形螺栓、存放槽、安装座、螺纹槽与横板的配合使用，实现了鞋子模具与染色条的可拆卸式安装，便于对染色条和鞋子模具进行更换，同时，也可更换不同的鞋码的染色条与鞋子模具，使装置适于不同鞋码鞋底的画线操作，提高了装饰的适用性，且无需特定工具加以辅助进行装拆，徒手即可完成，方便、快捷。

附图说明

图1为一种鞋子加工用鞋底画线装置的结构示意图。

图2为一种鞋子加工用鞋底画线装置的侧视图。

图3为一种鞋子加工用鞋底画线装置的图1中a处结构放大图。

图中：机架1、工作腔2、框体3、液压缸4、电机5、开关6、染色池7、定位套筒8、限位槽9、鞋子模具10、限位杆11、螺纹孔12、蝶形螺栓13、存放槽14、染色条15、定位杆16、安装座17、螺纹槽18、横板19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种鞋子加工用鞋底画线装置，包括机架1与电源，机架1的正面设置有工作腔2，机架1的正面且位于工作腔2的下方固定安装有开关6，机架1的顶部固定安装有液压缸4，且液压缸4的活动端卫浴工作腔2的内部，液压缸4的活动端固定连接有框体3，框体3的内部固定安装有电机5，且电机5的输出端贯穿框体3的内壁并延伸至框体3外，框体3的输出端固定连接有横板19，横板19的底部设置有两个安装座17，安装座17的底部固定安装有染色条15，染色条15的形状与鞋底画线的形状一致，工作腔2的内部分别固定安装有染色池7与鞋子模具10，染色池7的内部设置有染料，鞋子模具10的顶部设置有模腔，横板19的顶部贯穿开设有两个与安装座17相适配的存放槽14，且安装座17位于存放槽14的内部，存放槽14内部的两侧均开设有螺纹槽18，安装座17顶部的两侧均贯穿开设有螺纹孔12，安装座17与横板19之间通过蝶形螺栓13固定连接，工作腔2内部的两侧均开设有限位槽9，限位槽9底部的均固定安装有与限位槽9相适配的限位杆11，螺纹孔12与螺纹槽18的直径一致，螺纹孔12和螺纹槽18均与蝶形螺栓13相适配，存放槽14与安装座17的竖向切面均为t形，工作腔2的内部设置有两个定位套筒8，且鞋子模具10位于两个定位套筒8之间，横板19的底部固定安装有三个与定位套筒8相适配的定位杆16，且安装座17位于相邻两个定位杆16之间，开关6通过导线分别与液压缸4与电机5电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将鞋底放在鞋子模具10的内部，然后控制液压缸4启动带动横板19向下移动，使染色条15与鞋底接触，由于染色条15上沾染上染料可直接在鞋底上绘制出边缘线，边缘线绘制一次成型，无需鞋底旋转一圈，大大的提高了鞋底画线的效率，且电机5可带动横板19进行旋转，两个染色条15可交替进行使用，一个染色条15在对鞋底进行边缘线绘制的同时，另一个染色条15会与染色池7内部的染料接触补充染料，保证了边缘线绘制的清晰度，也无需人工对染色条15补充染料，省时、便捷，在对鞋底进行作业的前，定位杆16会进入定位套筒8的内部，如果定位杆16无法进行定位套筒8的内部，画线作业会无法完成，可对鞋底起到定位的作用，保证了画线装置画线的准确性，从而提高了鞋底画线的质量，安装座17与横板19之间通过螺纹孔12、蝶形螺栓13与螺纹槽18的配合进行螺纹连接，采用螺纹便于对安装座17进行装置，从而实现对染色条15进行装拆，鞋子模具10是直接通过限位槽9与鞋子模具10的限位直接放置在工作腔2的内部，鞋子模具10也便于进行装拆，实现了鞋子模具10与染色条15的可拆卸式安装，便于对染色条15和鞋子模具10进行更换，同时，也可更换不同的鞋码的染色条15与鞋子模具10，使装置适于不同鞋码鞋底的画线操作，提高了装饰的适用性，且无需特定工具加以辅助进行装拆，徒手即可完成，方便、快捷。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。