吹风机的制作方法

本实用新型涉及家电
技术领域：
，特别涉及一种吹风机。
背景技术：
：相关技术中，吹风机是人们日常生活中使用频率非常高的小家电，吹风机主要用于头发的干燥和整形，但是在日常的使用过程中，吹风机工作时由于风机的转动导致产生的噪音非常大，进而造成噪声污染，对用户的使用造成了影响。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种吹风机，旨在降低吹风机工作时的噪音，减小用户使用吹风机时被风机噪音所影响的程度。为实现上述目的，本实用新型提出的吹风机，包括:壳体，所述壳体内形成有风道，所述壳体具有连通所述风道的进风口和出风口；固定套筒，所述固定套筒连接于所述壳体内，并位于所述风道内，所述固定套筒的周向设有至少一层中空层；及风机，所述风机嵌设于所述固定套筒内。在本申请的一实施例中，所述固定套筒包括弹性套件和限位套件，所述限位套件套设于所述弹性套件的外侧，所述限位套件固定连接于所述壳体的内壁，所述限位套件设有所述中空层，所述风机嵌设安装于所述弹性套件内。在本申请的一实施例中，所述限位套件包括连接部和消音部，所述连接部与所述消音部连接，所述消音部设有所述中空层，所述弹性套件嵌设连接于所述连接部，所述弹性套件与所述消音部朝向所述连接部的表面抵接。在本申请的一实施例中，所述消音部包括环状外壁、环状内壁以及连接筋条，所述环状外壁与所述连接部连接，所述环状内壁的外表面和所述环状内壁的内表面通过所述连接筋条进行连接，所述环状外壁和所述环状内壁之间形成所述中空层；且/或，所述限位套件还包括限位块，所述限位块连接于所述消音部内壁面并罩盖所述风道，所述限位块开设有若干间隔设置的通风孔。在本申请的一实施例中，所述弹性套件包括两抵持部和主体部，两所述抵持部分别连接所述主体部的相对的两端，所述弹性套件与所述限位套件连接时，一所述抵持部卡接固定于所述连接部背离所述消音部的一端，另一所述抵持部抵接于所述消音部。在本申请的一实施例中，两所述抵持部的内壁面均形成导斜面，所述导斜面导引所述风机插入至所述主体部内；且/或，所述主体部朝向所述限位套件的表面形成有多个凸点，多个所述凸点沿所述弹性套件的周向间隔排布。在本申请的一实施例中，所述壳体包括主体和手柄，所述主体具有所述出风口，所述手柄设有所述进风口，所述主体和所述手柄连接，以使所述主体和所述手柄配合形成所述风道，所述固定套筒连接于所述手柄内。在本申请的一实施例中，所述吹风机还包括主控板、电源线以及导电金属片，所述主控板设于所述主体内，所述主控板与所述风机电性连接，所述电源线连接于所述手柄，并伸出所述手柄外，所述导电金属片固定于所述手柄内，所述导电金属片用于使所述主控板和所述电源线电性导通。在本申请的一实施例中，所述限位套件外壁面凹设形成有卡槽，所述导电金属片嵌设固定于所述卡槽。本申请还提出一种吹风机，所述吹风机包括：壳体，所述壳体内形成有风道，所述壳体具有连通所述风道的进风口和出风口；固定套筒，所述固定套筒连接于所述壳体内，并位于所述风道内，所述固定套筒的周向设有至少一层中空层；风机，所述风机嵌设于所述固定套筒内；及限位块，所述限位块连接于所述固定套筒内壁面并罩盖所述风道，所述限位块开设有若干间隔设置的通风孔，所述限位块与所述固定套筒为一体结构。本实用新型技术方案的吹风机包括壳体、固定套筒及风机，壳体内形成有风道，壳体具有连通风道的进风口和出风口；固定套筒连接于壳体内，并位于风道内，固定套筒的周向设有至少一层中空层；风机嵌设于固定套筒内。如此当风机工作时所产生的声响会依次经过固定套筒的中空层后，在经由壳体后才传到外部环境中，此过程中风机产生的声响经过固定套筒时，会在中空层内进行扩散，因此风机工作时所产生的声音的响度会减弱，进而传递到外部环境的响度较小，如此可有效地降低吹风机工作时的噪音，减小用户使用吹风机时被风机噪音所影响的程度，进而提高用户使用吹风机的舒适度。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型吹风机一实施例的结构示意图；图2为本实用新型吹风机的爆炸结构示意图；图3为本实用新型吹风机的部分结构的装配示意图；图4为本实用新型吹风机的固定套筒的结构示意图；图5为本实用新型吹风机的固定套筒的剖视图；图6为本实用新型吹风机的固定套筒的弹性套件和限位套件的装配示意图；图7为本实用新型吹风机的第一过滤套筒结构示意图；图8为本实用新型吹风机的第二过滤套筒结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100吹风机222消音部10壳体222a中空层11主体222b环状外壁112出风口222c环状内壁12手柄222d连接筋条121进风口223限位块122第一壳体223a通风孔123第二壳体224卡槽20固定套筒30电源线21弹性套件40导电金属片211抵持部50第一过滤套筒211a导斜面51第一过滤孔212主体部60第二过滤套筒212a凸点61第二过滤孔22限位套件70外壳221连接部80操作开关本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种吹风机100。参照图1至图5，在本实用新型实施例中，该吹风机100包括壳体10，固定套筒20及风机(未图示)，所述壳体10内形成有风道，所述壳体10具有连通所述风道的进风口121和出风口112；所述固定套筒20连接于所述壳体10内，并位于所述风道内，所述固定套筒20的周向设有至少一层中空层222a；所述风机嵌设于所述固定套筒20内。其中，该风机可具体为马达带动叶片进行旋转抽吸，从而将外界的空气吸入风道中，其中，马达转速最大可达到100,000rpm，以提供强气流并确保大风量时的强风压，当然具体可根据本领域技术人员进行选择。为了提高使用吹风机100的安全性，壳体10的材质可以采用塑料材质，例如：abs、pom、ps、pmma、pc、pet等材质，当然还可以为其它的绝缘材质。从而在吹风机100漏电时用户握持壳体10不容易触电，提高了用户使用吹风机100的安全性。需要说明的是为了避免固定套筒20占用壳体10内的空间过大，从而在固定套筒20内设置一层中空层222a，进而既能起到对风机进行降噪的功能，同时还可以避免吹风机100整体的体积过大，当然为了提高降噪的效果，可以在固定套筒20内设置多个中空层222a，相邻的中空层222a之间均具有板体结构，从而当风机工作时所产生的声音经过固定套筒20时，经过在多个中空层222a内进行扩散后，可以逐级降低噪声的响度，进一步提高降噪的效果。本实用新型技术方案的吹风机100包括壳体10、固定套筒20及风机，壳体10内形成有风道，壳体10具有连通风道的进风口121和出风口112；固定套筒20连接于壳体10内，并位于风道内，固定套筒20的周向设有至少一层中空层222a；风机嵌设于固定套筒20内。如此当风机工作时所产生的声响会依次经过固定套筒20的中空层222a后，在经由壳体10后才传到外部环境中，此过程中风机产生的声响经过固定套筒20时，会在中空层222a内进行扩散，因此风机工作时所产生的声音的响度会减弱，进而传递到外部环境的响度较小，如此可有效地降低吹风机100工作时的噪音，减小用户使用吹风机100时被风机噪音所影响的程度，进而提高用户使用吹风机100的舒适度。在本实用新型的一实施例中，参照图2至图6，所述固定套筒20包括弹性套件21和限位套件22，所述限位套件22套设于所述弹性套件21的外侧，所述限位套件22固定连接于所述壳体10的内壁，所述限位套件22设有所述中空层222a，所述风机嵌设安装于所述弹性套件21内。其中，该弹性套件21和限位套件22均可以呈圆筒状，以方便安装。其中，该限位套件22可以通过卡扣等方式固定于壳体10内。而该弹性套件21和限位套件22可以分体设置并通过套接的形式进行连接，从而方便后期的维修和更换，而该弹性套件21可以为硅胶或者橡胶等弹性材质，从而风机固定于弹性套件21内时，当风机工作，弹性套件21可以起到减振的作用，而该限位套件22可以为塑料等具有硬度的材质，从而限位套件22套设于弹性套件21后，可直接固定于壳体10内，保证较好的支撑稳定性，以保证风机安装后稳定性，避免风机脱落。当然弹性套件21和限位套件22也可以通过注塑一体成型，以提高固定套筒20整体的支撑强度，同时省去装配的过程，具体可根据本领域技术人员进行选择，在此不再阐述。进一步地，所述限位套件22包括连接部221和消音部222，所述连接部221与所述消音部222连接，所述消音部222设有所述中空层222a，所述弹性套件21嵌设连接于所述连接部221，所述弹性套件21与所述消音部222朝向所述连接部221的表面抵接。具体地，连接部221和消音部222可以为一体设置，以保证限位套件22的支撑强度，同时由于中空层222a位于消音部222中，而弹性套件21位于连接部221中，如此为了提高降噪的效果，在消音部222和连接部221的外壁面在同一水平面时，消音部222的内壁面距离外壁面的值大于连接部221的外壁面距离内壁面的值，如此可有效增大中空层222a的空间，提高降噪的效果，且通过将中空层222a与弹性套件21分隔设置，不仅可以起到对风机的噪音进行有效的降噪，同时还可以避免固定套筒20的厚度值过大，从而有效减小吹风机100的体积，便于用户的握持。更进一步地，所述消音部222包括环状外壁222b、环状内壁222c以及连接筋条222d，所述环状外壁222b与所述连接部221连接，所述环状内壁222c的外表面和所述环状内壁222c的内表面通过所述连接筋条222d进行连接，所述环状外壁222b和所述环状内壁222c之间形成所述中空层222a。具体地，环状外壁222b和环状内壁222c的厚度值可以一致以方便加工，且环状外壁222b和环状内壁222c通过连接筋条222d进行连接固定，以使环状外壁222b和环状内壁222c之间形成中空层222a，而为了保证环状外壁222b和环状内壁222c连接稳定的效果，从而连接筋条222d可以设置多个，而同时避免多个连接筋条222d所占用的中空层222a空间，因此可将连接筋条222d的数量设置为四个，并相互之间间隔对称设置，从而即可以保证消音部222结构的稳定性，同时保证消音部222的中空层222a对风机降噪的效果。可选地，所述限位套件22还包括限位块223，所述限位块223连接于所述消音部222内壁面并罩盖所述风道，所述限位块223开设有若干间隔设置的通风孔223a。具体地，由于风机在运行的过程中，气流容易带动壳体10内的电源线30朝向风机的方向移动，从而存在一定的危险性，因此通过在消音部222的内壁连接有限位块223，且该限位块223罩盖风道，从而可以有效地阻挡电源线30等零部件在气流的带动下朝向风机的方向移动，而由于限位块223开设有若干间隔设置的通风孔223a，从而气流可经通风孔223a流过，而在本申请的一实施例中，该限位块223可由开设有多个六边形通孔的板状结构构成，如此通过多边形的边长即可以有效地起到阻挡隔离的作用，同时多个正六边形的孔起到调整风道中气流的作用，使经过风道内的气流分布较为均匀，以避免气流流向分布不均匀而产生高频噪音的情况发生，从而进一步降低吹风机100的噪音，以此提高吹风机100的使用性。需要说明的是，该通风孔223a还可以为圆孔等其它规则开孔，具体可根据本领域技术人员进行选择，在此不再阐述。在本实用新型的一实施例中，参照图5和图6，所述弹性套件21包括两抵持部211和主体部212，两所述抵持部211分别连接所述主体部212的相对的两端，所述弹性套件21与所述限位套件22连接时，一所述抵持部211卡接固定于所述连接部221背离所述消音部222的一端，另一所述抵持部211抵接于所述消音部222。具体地，两抵持部211与主体部212可以为一体结构，以提高固定弹性套件21整体的支撑强度，同时省去装配的过程。而在弹性套件21与限位套件22连接时，由于弹性套件21具有弹性，从而可将弹性套件21直接插入限位套件22的连接部221内，通过一抵持部211与连接部221背离消音部222的一端进行卡接固定，具体可在抵持部211上设有卡勾，该卡勾可卡持固定连接部221以对弹性套件21的移动进行限制；同时另一抵持部211与消音部222抵接，消音部222不仅为弹性套件21提供支撑且对弹性套件21的移动方向进行限制，如此将弹性套件21上下移动的方向均被限制，以保证弹性套件21连接后的稳定性。需要说明的是，两抵接部的厚度值大于主体部212的厚度值，如此当风机安装于弹性套件21时，从一端的抵接部插入后位于主体部212时，风机上下移动的方向分别被两抵接部所限制，进而风机安装于弹性套件21后不会轻易脱离。进一步地，两所述抵持部211的内壁面均形成导斜面211a，所述导斜面211a导引所述风机插入至所述主体部212内；其中该导斜面211a可以沿抵接部朝向主体部212的方向倾斜设置，如此在风机的安装过程中，通过导斜面211a的导向使得抵持部211容易发生形变，从而使得风机更容易地插入到主体部212中，当使得风机完全进入到主体部212中时，此时抵接部由于弹性的作用恢复到原位，进而使抵持部211扣住风机，使风机无法沿背离插入方向移动，以完成风机和弹性套件21的安装。可选地，所述主体部212朝向所述限位套件22的表面形成有多个凸点212a，多个所述凸点212a沿所述弹性套件21的周向间隔排布。具体地，通过设置多个凸点212a，可以使主体部212与限位套件22之间产生间隙，从而在风机工作产生振动时，产生噪音经过间隙时会扩散，从而减弱响度，同时由于凸点212a的设置使得弹性套件21更容易与限位套件22发生形变，进而进一步地对风机产生减振的作用。在本实用新型的一实施例中，参照图1、图2、图7以及图8，所述壳体10包括主体11和手柄12，所述主体11具有所述出风口112，所述手柄12设有所述进风口121，所述主体11和所述手柄12连接，以使所述主体11和所述手柄12配合形成所述风道，所述固定套筒20连接于所述手柄12内。该主机可设有加热丝和控制电路等结构，而通过将进风口121设于手柄12处，将出风口112设于主机上，以保证吹风机100里的风道的长度，从而使外界流体流入吹风机100内后可持续较长时间便于加热。同时将风机设于手柄12内，有效降低主体11的重量，使用户握持手柄12时使吹风机100整体更加稳定，便于吹风机100的使用。而通过将固定套筒20设于手柄12处，进而风机也相对于设置于手柄12处，由此吹风机100的重心位于手柄12，即用户握持手柄12时，吹风机100不易晃动，因此保证吹风机100的使用安全性。所述手柄12包括对称设置第一壳体12210和第二壳体12310，所述第一壳体12210和所述第二壳体12310可拆卸连接以夹持固定所述固定套筒20。具体地，该第一壳体12210和第二壳体12310可以均为弧形壳体10，通过两弧形壳体10的连接配合以使手柄12呈圆柱状，从而更便于用户的握持，而该第一壳体12210和第二壳体12310可通过卡扣或者螺钉等方式进行连接，方便安装和拆卸，同时在第一壳体12210和第二壳体12310连接时还可以对固定套筒20进行夹持固定，从而保证固定套筒20安装在手柄12内的稳定性。此外，该吹风机100还可以包括第一过滤套筒50和第二过滤套筒60，第一过滤套筒50和第二过滤套筒60分别开设有过第一过滤孔51和第二过滤孔61，第一过滤套筒50的孔径小于第二过滤套筒60的孔径，通过设置第二过滤套筒60与第一过滤套筒50配合从而形成多层过滤，提高过滤流体的效果，具体可为第一过滤套筒50固定于手柄12，并覆盖所述进风口121，第二过滤套筒60可通过螺钉或者卡扣等方式连接于手柄12，在第二过滤套筒60连接于手柄12时，由于第二过滤套筒60的内表面与第一过滤套筒50的外表面抵接，因此通过固定第二过滤套筒60可同时限位固定第一过滤套筒50，实现第一过滤套筒50和第二过滤套筒60同时固定，以此保证吹风机100整体结构的稳定性。吹风机100还包括外壳70，该外壳70套设于手柄12的外表面，该外壳70可有效包裹并保护手柄12，也可以相应提升用户握持的手感。此外为了增加干发器的功能性，还可以在手柄12内设置负离子结构，以对风机吸入进行的流体进行处理，使得从出风口112排出的流体更加洁净且满足用户的需求。进一步地，所述吹风机100还包括主控板(未图示)、电源线30以及导电金属片40，所述主控板设于所述主体11内，所述主控板与所述风机电性连接，所述电源线30连接于所述手柄12，并伸出所述手柄12外，所述导电金属片40固定于所述手柄12内，所述导电金属片40用于使所述主控板和所述电源线30电性导通。其中，该主控板可以为pcb电路板，从而可通过pcb电路板电性控制吹风机100内的各电性元器件，该导电金属片40可一端与pcb电路板连接，另一端与电源线30连接，以实现pcb电路板和电源线30的电性导通，当然该主控板还可以线控板等，该电源线30连接壳体10，并伸出壳体10外，以此可以与外部电源所连接，提高续航时间。而当pcb电路板安装的位置与导电金属片40距离间隔较远时，还可通过设置一段较短的电线来使pcb电路板和导电金属片40电性导通，由于电线的柔性从而可变形的设置在壳体10内，进而适应pcb电路板和导电金属片40距离较远的情况。如此，通过设置导电金属片40实现电性导通，从而避免在手柄12内需要设置多根电缆线，从而不仅节省了吹风机100壳体10内的布线空间，而且还可以使固定套筒20安装于手柄12内部的更加稳定，避免固定套筒20被电缆线缠绕阻碍的情况发生，进而可以相应减少吹风机100的尺寸，提高用户握持吹风机100的使用手感，其次当拆卸吹风机100进行维修时，导电金属片40不容易影响到用户的维修操作，同时由于导电金属片40固定于手柄12内，具体可固定贴设于手柄12的内表面或者部分埋设于手柄12的内壁，因此在吹风机100使用时导电金属片40不易晃动，进而提高了吹风机100的使用性。吹风机100还包括操作开关80，所述操作开关80滑动设于所述手柄12，并位于所述主体11和所述导电金属片40之间，所述操作开关80通过滑动以使所述主体11与所述导电金属片40具有连通和断开的状态。其中，该操作开关80滑动设于手柄12中，具体该操作开关80的两端均为连接端，两连接端可相对手柄12进行移动，其中一连接端与主体11一直处于连接导通状态，而另一连接段与导电金属片40处于断开状态，而当用户想使用吹风机100时，通过滑动该操作开关80以使操作开关80背离主体11的连接端与导电金属片40进行抵接，从而实现操作开关80与导电金属片40电性导通，进而使主体11和导电金属片40为连通的状态，以实现吹风机100的正常工作，当操作开关80滑动到初始位置，此时操作开关80与导电金属片40脱离，从而使主体11和导电金属片40断开的状态，以停止吹风机100的工作，如此用户通过滑动操作开关80即可控制吹风机100的开启和关闭，较为便捷，需要说明的是，也可以是操作开关80与导电金属片40为一直抵接的状态，通过滑动操作开关80以实现操作开关80与主体11的抵接和脱离，以此也可以实现主体11与导电金属片40的连通状态和断开状态的切换，需要说明的是，该操作开关80还与主控板连接，从而该操作开关80还可以调节风速和温度等功能，具体可根据本领域技术人员进行选择，在此不再阐述。更进一步地，参照图4，所述限位套件22外壁面凹设形成有卡槽224，所述导电金属片40嵌设固定于所述卡槽224。具体地，在限位套件22外壁面凹设形成有卡槽224，从而方便将导电金属片40进行定位安装，而将导电金属片40固定于固定套筒20的外侧，从而在安装固定套筒20时，可以同时固定导电金属片40，且方便吹风机100后期的维修更换拆卸，提高吹风机100的使用性。本实用新型还提出一种吹风机100，参照图1至图5，该吹风机100包括壳体10、固定套筒20、风机及限位块223，所述壳体10内形成有风道，所述壳体10具有连通所述风道的进风口121和出风口112；所述固定套筒20连接于所述壳体10内，并位于所述风道内，所述固定套筒20的周向设有至少一层中空层222a；所述风机嵌设于所述固定套筒20内；所述限位块223连接于所述固定套筒20内壁面并罩盖所述风道，所述限位块223开设有若干间隔设置的通风孔223a，所述限位块223与所述固定套筒20为一体结构。具体地，由于风机在运行的过程中，气流容易带动壳体10内的电源线30朝向风机的方向移动，从而存在一定的危险性，因此通过在固定套筒20的内壁连接有限位块223，且该限位块223罩盖风道，从而可以有效地阻挡电源线30等零部件在气流的带动下朝向风机的方向移动，在本申请的一实施例中，该通风孔223a可以为正六边形的通孔，如此通过同时多个正六边形的孔还可以起到调整风道中气流的作用，使经过风道内的气流分布较为均匀，以避免气流流向分布不均匀而产生高频噪音的情况发生，且通过将限位块223设于固定套筒20内并与固定套筒20为一体结构，从而不仅省去安装的过程，同时使得限位块223与固定套筒20之间没有产生额外的间隙，如此风道内的气流只能从通风孔中通过，以此保证风道内的气流分布均匀，以降低高频噪音的产生，进而降低吹风机100使用时的噪音，以此提高吹风机100的使用性。需要说明的是，该通风孔223a还可以为圆孔等其它规则开孔，具体可根据本领域技术人员进行选择，在此不再阐述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12