一种皮鞋冷冻定型装置的制作方法

文档序号:23781152发布日期:2021-01-29 23:50阅读:124来源:国知局
一种皮鞋冷冻定型装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于皮鞋用具技术领域,具体涉及一种皮鞋冷冻定型装置。


背景技术:

[0002]
在制鞋工艺中,当完成鞋底与鞋面的贴合后,需经冷冻工序作定型处理,即通过冷冻处理使鞋底与鞋面稳固地结合定型,因而冷冻处理是制鞋工艺中相当重要的一个步骤,冷冻定型机可在短时间内使鞋子获得定型,但是目前的设备存在低温容易扩散至周边而使温度上升,冷冻效率低,耗能高等问题;因此,提供一种结构合理、耗能低、冷冻效率高、低温不易扩散、实用性强的一种皮鞋冷冻定型装置是非常有必要的。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种结构合理、耗能低、冷冻效率高、低温不易扩散、实用性强的一种皮鞋冷冻定型装置。
[0004]
本实用新型的目的是这样实现的:一种皮鞋冷冻定型装置,它包括冷冻定型机机体和传送装置,所述的冷冻定型机机体上方设置有冷冻管,所述的冷冻管从左至右均匀设置有五个冷冻口,所述的冷冻管右侧设置有冷冻定型系统,所述的冷冻定型系统通过管道在冷冻管中部位置与冷冻管连通,所述的冷冻定型机机体从左至右依次设置有预冷室、冷冻定型室和回温室,所述的预冷室外周设置有第一安装腔,所述的第一安装腔内部右侧设置有预冷机,所述的预冷机通过预冷管与预冷室连通,所述的回温室外周设置有第二安装腔,所述的第二安装腔内部右侧设置有回温机,所述的回温机通过回温管与回温室连通,所述的冷冻定型机机体下方设置有传送装置,所述的传送装置左端为进料口、右端为出料口,所述的进料口左端设置有上料滑台,所述的上料滑台上设置有若干个上料滑辊,所述的出料口右端设置有下料滑台,所述的下料滑台上设置有若干个下料滑辊,所述的传送装置下方设置有底板,所述的底板下方左右两侧均设置有支柱。
[0005]
所述的预冷室和回温室外周均设置有保温层,所述的第一安装腔和第二安装腔外周均设置有隔音层。
[0006]
所述的传送装置为平底的“v”字型结构。
[0007]
所述的上料滑辊和下料滑辊均为3-5个。
[0008]
所述的进料口和出料口均为“凸”字型结构。
[0009]
所述的冷冻定型系统至少还应该包括压缩机、冷凝器和蒸发器结构。
[0010]
所述的传送装置可采用皮带传送装置或者履带传送装置。
[0011]
所述的预冷机为1530型预冷机,所述的回温机为ham型回温机。
[0012]
本实用新型的有益效果:本实用新型为在皮鞋制造过程中,对皮鞋进行冷冻定型的设备,采用冷冻定型机机体和传送装置,在使用中,将皮鞋放置在上料滑台上,然后通过进料口进入冷冻定型机机体内部,首先经过预冷室,预冷机通过预冷管对预冷室内部的皮鞋进行预冷降温操作,为后续快速冷冻定型预冷,有效节省能源,然后进入冷冻定型室中,
冷冻定型系统通过管道、冷冻管以及冷冻口,将冷气充满冷冻定型室,与皮鞋完全接触,可以提高鞋子受冷气的范围,以此提高皮鞋的冷冻效果,之后再经过回温室,回温机通过回温管对回温室内的皮鞋进行回温操作,使其快速回温,有效解决鞋子下料后遇空气无法直接包装和发霉的问题,最后由出料口以及下料滑台送出皮鞋;本实用新型具有结构合理、耗能低、冷冻效率高、低温不易扩散、实用性强的优点。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型一种皮鞋冷冻定型装置的整体结构正视图。
[0014]
图2为本实用新型一种皮鞋冷冻定型装置的整体结构后视图。
[0015]
图3为本实用新型一种皮鞋冷冻定型装置的整体内部结构示意图。
[0016]
图4为本实用新型一种皮鞋冷冻定型装置的冷冻定型室俯视图。
[0017]
图5为本实用新型一种皮鞋冷冻定型装置的进料口处的结构示意图。
[0018]
图6为本实用新型一种皮鞋冷冻定型装置的出料口处的结构示意图。
[0019]
图7为本实用新型一种皮鞋冷冻定型装置的预冷室的结构示意图。
[0020]
图8为本实用新型一种皮鞋冷冻定型装置的回温室的结构示意图。
[0021]
图中:1、冷冻定型机机体
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2、预冷室
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3、第一安装腔
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4、冷冻定型室
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5、回温室
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6、第二安装腔
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7、传送装置
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8、底板
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9、支柱
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10、冷冻定型系统
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11、冷冻管
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12、冷冻口
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13、管道
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14、上料滑台
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15、上料滑辊
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16、进料口
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17、下料滑台
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18、下料滑辊
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19、出料口
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20、预冷机
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21、预冷管
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22、回温机
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23、回温管。
具体实施方式
[0022]
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0023]
实施例1
[0024]
如图1-8所示,一种皮鞋冷冻定型装置,它包括冷冻定型机机体1和传送装置7,所述的冷冻定型机机体1上方设置有冷冻管11,所述的冷冻管11从左至右均匀设置有五个冷冻口12,所述的冷冻管11右侧设置有冷冻定型系统10,所述的冷冻定型系统10通过管道13在冷冻管11中部位置与冷冻管11连通,所述的冷冻定型机机体1从左至右依次设置有预冷室2、冷冻定型室4和回温室5,所述的预冷室2外周设置有第一安装腔3,所述的第一安装腔3内部右侧设置有预冷机20,所述的预冷机20通过预冷管21与预冷室2连通,所述的回温室5外周设置有第二安装腔6,所述的第二安装腔6内部右侧设置有回温机22,所述的回温机22通过回温管23与回温室5连通,所述的冷冻定型机机体1下方设置有传送装置7,所述的传送装置7左端为进料口16、右端为出料口19,所述的进料口16左端设置有上料滑台14,所述的上料滑台14上设置有若干个上料滑辊15,所述的出料口19右端设置有下料滑台17,所述的下料滑台17上设置有若干个下料滑辊18,所述的传送装置7下方设置有底板8,所述的底板8下方左右两侧均设置有支柱9。
[0025]
本实用新型为在皮鞋制造过程中,对皮鞋进行冷冻定型的设备,采用冷冻定型机机体1和传送装置7,在使用中,将皮鞋放置在上料滑台14上,然后通过进料口16进入冷冻定型机机体1内部,首先经过预冷室2,预冷机20通过预冷管21对预冷室2内部的皮鞋进行预冷降温操作,为后续快速冷冻定型预冷,有效节省能源,然后进入冷冻定型室4中,冷冻定型系
统10通过管道13、冷冻管11以及冷冻口12,将冷气充满冷冻定型室4,与皮鞋完全接触,可以提高鞋子受冷气的范围,以此提高皮鞋的冷冻效果,之后再经过回温室5,回温机22通过回温管23对回温室5内的皮鞋进行回温操作,使其快速回温,有效解决鞋子下料后遇空气无法直接包装和发霉的问题,最后由出料口19以及下料滑台17送出皮鞋;本实用新型具有结构合理、耗能低、冷冻效率高、低温不易扩散、实用性强的优点。
[0026]
实施例2
[0027]
如图1-8所示,一种皮鞋冷冻定型装置,它包括冷冻定型机机体1和传送装置7,所述的冷冻定型机机体1上方设置有冷冻管11,所述的冷冻管11从左至右均匀设置有五个冷冻口12,所述的冷冻管11右侧设置有冷冻定型系统10,所述的冷冻定型系统10通过管道13在冷冻管11中部位置与冷冻管11连通,所述的冷冻定型机机体1从左至右依次设置有预冷室2、冷冻定型室4和回温室5,所述的预冷室2外周设置有第一安装腔3,所述的第一安装腔3内部右侧设置有预冷机20,所述的预冷机20通过预冷管21与预冷室2连通,所述的回温室5外周设置有第二安装腔6,所述的第二安装腔6内部右侧设置有回温机22,所述的回温机22通过回温管23与回温室5连通,所述的冷冻定型机机体1下方设置有传送装置7,所述的传送装置7左端为进料口16、右端为出料口19,所述的进料口16左端设置有上料滑台14,所述的上料滑台14上设置有若干个上料滑辊15,所述的出料口19右端设置有下料滑台17,所述的下料滑台17上设置有若干个下料滑辊18,所述的传送装置7下方设置有底板8,所述的底板8下方左右两侧均设置有支柱9。
[0028]
为了更好的效果,所述的预冷室2和回温室5外周均设置有保温层,所述的第一安装腔3和第二安装腔6外周均设置有隔音层,保温层能够保持预冷室2内的低温和回温室5的温度,有效较少耗能,节约成本;隔音层能够有效减弱或阻断第一安装腔3和第二安装腔6内部的预冷机20和回温机22在工作产生的噪音污染,有益于操作人员的身心健康。
[0029]
为了更好的效果,所述的传送装置7为平底的“v”字型结构,平底的“v”字型结构能够使冷冻定型系统10所产生的冷气特定聚集在某一区域产生低温,且不容易扩散至周边而使温度上升,使冷冻定型室4能够持续迅速降温,大大提升其冷冻效率和冷冻效果。
[0030]
为了更好的效果,所述的上料滑辊15和下料滑辊18均为3-5个,方便皮鞋在上料滑台14和下料滑台17上平稳滑动。
[0031]
为了更好的效果,所述的进料口16和出料口19均为“凸”字型结构,在减少相应室内的温度的扩散的前提下方便皮鞋顺利进出冷冻定型机机体1。
[0032]
为了更好的效果,所述的冷冻定型系统10至少还应该包括压缩机、冷凝器和蒸发器结构,蒸发器中的液态制冷剂吸收热量转换为气态制冷剂,通过管道13、冷冻管22以及冷冻口12进入冷冻定型室4,吸收冷冻定型室4内的热量,对冷冻定型室内的皮鞋进行冷冻;压缩机吸入转化为气态的制冷剂进行压缩,压缩后的气态制冷剂进入冷凝器,在冷凝器中转化为液态制冷剂,再流回蒸发器完成循环。
[0033]
为了更好的效果,所述的传送装置7可采用皮带传送装置或者履带传送装置,提供便于输送皮鞋的多种选择,可根据实际使用情况选择更合适、更实用的结构。
[0034]
为了更好的效果,所述的预冷机20为1530型预冷机,所述的回温机22为ham型回温机,采用1530型预冷机目的是:节能环保,噪音低,适用性广,预冷效果好;采用ham型回温机的目的是:使用安全可靠,热损少,可控性高。
[0035]
本实用新型为在皮鞋制造过程中,对皮鞋进行冷冻定型的设备,采用冷冻定型机机体1和传送装置7,在使用中,将皮鞋放置在上料滑台14上,然后通过进料口16进入冷冻定型机机体1内部,由于进料口16和出料口19均为“凸”字型结构,能够减少相应室内的温度的扩散,且方便皮鞋顺利进出冷冻定型机机体1,首先经过预冷室2,预冷机20通过预冷管21对预冷室2内部的皮鞋进行预冷降温操作,为后续快速冷冻定型预冷,有效节省能源,然后进入冷冻定型室4中,冷冻定型系统10通过管道13、冷冻管11以及冷冻口12,将冷气充满冷冻定型室4,与皮鞋完全接触,可以提高鞋子受冷气的范围,以此提高皮鞋的冷冻效果,由于传送装置7为平底的“v”字型结构,能够使冷冻定型系统10所产生的冷气特定聚集在某一区域产生低温,且不容易扩散至周边而使温度上升,使冷冻定型室4能够持续迅速降温,大大提升其冷冻效率和冷冻效果,之后再经过回温室5,回温机22通过回温管23对回温室5内的皮鞋进行回温操作,使其快速回温,有效解决鞋子下料后遇空气无法直接包装和发霉的问题,最后由出料口19以及下料滑台17送出皮鞋;本实用新型具有结构合理、耗能低、冷冻效率高、低温不易扩散、实用性强的优点。
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