一种鞋扣包边设备的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种鞋扣包边设备。


背景技术：

2.包边，就是给某些金属物件或非金属物件的边沿处包裹上塑料或橡胶材料制成的防护边，一般来说，包边之后能够使得物件安装方便或更加结实耐用，也减少了物件棱角处的锋利，使得使用更加安全，但目前市场上的包边设备复杂，设备简单的包边质量较差，因此并不能满足企业的生产。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种包边效果好、生产效率高的鞋扣包边设备。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种鞋扣包边设备，包括：
6.机座，所述机座的上面设有筒体，所述筒体的上面开设有若干个通孔；
7.盘体，所述盘体架设在所述筒体的上面，所述通孔位于所述盘体的下面；
8.若干个上包边机构，所述上包边机构设置在所述盘体的上面；
9.若干个下包边机构，所述下包边机构设置在所述盘体的下面；
10.支撑机构，所述支撑机构设置在所述机座上，且位于所述筒体的内部。
11.进一步地，所述上包边机构包括上包边头和第一气缸，所述第一气缸安装在所述盘体上，所述上包边头连接在所述第一气缸的前端，所述上包边头在所述盘体的上导槽内滑动。
12.进一步地，所述下包边机构包括下包边头和第二气缸，所述第二气缸安装在相对应的所述通孔内，所述下包边头连接在所述第二气缸的前端，所述下包边头在所述盘体的下导槽内滑动。
13.进一步地，所述支撑机构包括第三气缸、支撑盘和顶柱，所述第三气缸设置在所述机座上，所述支撑盘设置在所述第三气缸的上面，所述顶柱设置在所述支撑盘的上面，所述顶柱的上面用于放置所述本体。
14.更进一步地，所述支撑盘的上面设有环形凸缘。
15.更进一步地，所述上导槽的数量为8个，相邻两个之间的夹角为四十五度，所述上包边头在相对应的上导槽内滑动。
16.更进一步地，所述下导槽的数量为8个，相邻两个之间的夹角为四十五度，所述下包边头在相对应的下导槽内滑动。
17.进一步地，所述上包边机构和所述下包边机构的数量相同。
18.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：
19.1、与现有技术相比，本实用新型的结构简单合理，能够适用于中小型企业的生产状况，且包边速度快，包边效率高。
20.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
22.图1是本实用新型包边前的结构示意图。
23.图2是本实用新型包边完成后的结构示意图。
24.图3是本实用新型的结构示意图。
25.图4是本实用新型的支撑盘的结构示意图。
26.图5是本实用新型的俯视图。
27.图6为本体和包边件的俯视图。
28.图中标记为：机座1、筒体2、盘体3、上导槽4、下导槽5、包边孔6、上包边机构、上包边头7、第一气缸8、下包边机构、下包边头9、第二气缸10、第三气缸11、支撑盘12、顶柱13、环形凸缘14、通孔15、本体100、包边件101。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参考图1至图6，如图1所示的一种鞋扣包边设备，包括机座1、盘体3、若干个上包边机构、若干个下包边机构和一支撑机构，所述机座1的上面设有筒体2，所述筒体2的上面开设有若干个通孔15，所述盘体3架设在所述筒体2的上面，所述通孔15位于所述盘体3的下面，所述上包边机构设置在所述盘体3的上面，所述下包边机构设置在所述盘体3的下面，所述支撑机构设置在所述机座1上且位于所述筒体2的内部。
31.如图3，所述上包边机构包括上包边头7和第一气缸8，所述第一气缸8安装在所述盘体3上，所述上包边头7连接在所述第一气缸8的前端，所述上包边头7在所述盘体3的上导槽4内滑动，所述第一气缸8启动会带动所述上包边头7左右移动。
32.如图3，所述下包边机构包括下包边头9和第二气缸10，所述第二气缸10安装在相对应的所述通孔15内，所述下包边头9连接在所述第二气缸10的前端，所述下包边头9在所述盘体3的下导槽5内滑动，所述第二气缸10，所述第二气缸10安装在相对应的所述通孔15内，所述下包边头启动会带动所述下包边头9左右移动。
33.如图3，所述支撑机构包括第三气缸11、支撑盘12和顶柱13，所述第三气缸11设置在所述机座1上，所述支撑盘12设置在所述第三气缸11的上面，所述顶柱13设置在所述支撑盘12的上面，所述顶柱13的上面用于放置所述本体100，包边件101用于包住本体100，所述包边件101放置在所述环形凸缘14上，所述本体100为圆柱状，所述包边件101为筒形结构。
34.如图4，所述支撑盘12的上面设有环形凸缘14，所述本体100的直径小于所述环形凸缘14的内径，这样所述包边件101就能稳定设置在所述环形凸缘14上，使得包边效果更好。
35.如图5和图6，所述上导槽4的数量为8个，相邻两个之间的夹角为四十五度，所述上包边头7在相对应的上导槽4内滑动。
36.如图5和图6，所述下导槽5的数量为8个，相邻两个之间的夹角为四十五度，所述下包边头9在相对应的下导槽5内滑动，所述上包边头7和所述下包边头9均为l型结构，所述上包边头7的和所述下包边头9之间的距离等于所述本体100的高度与2倍的包边件101的厚度之和，这样在包边时，所述上包边头7的底面和所述下包边头9的顶面会紧贴所述包边件101的上表面和下表面，使得包边效果更好。
37.优选地，所述上包边机构和所述下包边机构的数量相同，均为8个，这样使得所述本体100能完全被包裹在上包边机构和下包边机构内，不会出现某一处没包好的情况，使得包边质量更好。
38.工作原理：启动所述第三气缸11，使得所述支撑盘12上升，将所述本体100放置在所述顶柱13上，将所述包边件101放置在所述环形凸缘14上，启动所述第一气缸8和第二气缸10，使得所述上包边头7和所述下包边头9同时向包边件101靠近，所述上包边头7和所述下包边头9会挤压所述包边件101使其发生翻折，这样就能将包边件101覆盖在本体100上。
39.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。