压底机用无油杠杆式平衡压脚装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及压底机技术领域，特别是涉及一种压底机用无油杠杆式平衡压脚装置。


背景技术：

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随着科技水平的提高，制鞋由传统的手工制作已经发展为机械设备完成的机械化作用，例如慢跑鞋、旅游鞋、运动鞋、皮鞋、平底鞋、包边及特殊包边设计鞋和长筒鞋都可以在机械设备上一次性完成，也可根据需要单个完成，既简单操作又提高生产效率。
[0003]
压底机是一种制鞋设备，其多是利用油压传动工作。在工作过程中，一般采用前后压脚来固定鞋楦和鞋底，下面的束紧装置升起，达到压紧的目的，但是目前的压脚为刚性连接件，不仅无法实现自动找平衡，无法在不同鞋型中自动切换，而且容易压伤工人的手以及压坏鞋楦，甚至存在压脚漏油问题。


技术实现要素：

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为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种压底机用无油杠杆式平衡压脚装置，实现了对不同尺码鞋压底时压力均布。
[0005]
本实用新型采用的技术解决方案是：压底机用无油杠杆式平衡压脚装置，包括压脚底座、平衡支撑机构和两个适应性支撑机构，所述平衡支撑机构可摆动的安装在压脚底座下侧，所述两个适应性支撑机构安装在平衡支撑机构两侧的压脚底座上且两个适应性支撑机构均沿压脚底座水平滑动，两个所述适应性支撑机构均具有可以上下运动的活动端，两个所述适应性支撑机构的活动端分别与平衡支撑机构两端传动连接。
[0006]
作为本实用新型的进一步改进，所述适应性支撑机构包括压脚滑动组件、适应性支撑柱组件，所述适应性支撑柱组件滑动安装在压脚滑动组件上并沿压脚滑动组件上下滑动，所述适应性支撑柱组件顶端伸出压脚滑动组件与平衡支撑机构传动连接。
[0007]
作为本实用新型的进一步改进，所述压脚底座两侧均设有底座滑槽，所述压脚滑动组件包括压脚滑动套筒和两个滑动侧板，两个所述滑动侧板均一体设有条状凸起，两个所述滑动侧板分别安装在压脚滑动套筒顶部且条状凸起一侧相对设置，各条状凸起沿对应的底座滑槽滑动，所述适应性支撑柱组件沿压脚滑动套筒上下滑动。
[0008]
作为本实用新型的进一步改进，所述压脚滑动组件内设有相互连通的缓冲腔体和滑动腔体，所述压脚滑动组件的缓冲腔体与滑动腔体交界处设有沿竖直方向布置的长孔，所述缓冲腔体直径大于滑动腔体，所述缓冲腔体与滑动腔体之间形成缓冲台阶，所述适应性支撑柱组件包括支撑柱体、支撑缓冲弹簧、支撑销和支撑缓冲盖板，所述支撑柱体沿滑动腔体滑动且支撑柱体上侧伸入缓冲腔体，所述支撑销水平固装在支撑柱体上且沿长孔滑动并伸出长孔，所述支撑销顶住平衡支撑机构两端，所述支撑缓冲盖板固装在支撑柱体顶端，所述支撑缓冲弹簧套在缓冲腔体内的支撑柱体外周，所述支撑柱体处于下极限位时支撑缓冲弹簧一端压住支撑缓冲盖板而另一端压住缓冲台阶。
[0009]
作为本实用新型的进一步改进，所述平衡支撑机构包括铰接块和平衡杆，所述铰接块固装在两个适应性支撑机构之间的压脚底座上，所述平衡杆中部铰接在铰接块上而两端分别与对应适应性支撑机构的活动端传动连接。
[0010]
作为本实用新型的进一步改进，该压脚装置还包括调整把，所述调整把上端铰接在压脚底座上且调整把的靠近适应性支撑机构一侧设有调整滑槽，所述适应性支撑机构的活动端嵌入调整滑槽。
[0011]
本实用新型的有益效果是：
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1:压脚装置包括压脚底座、平衡支撑机构和两个适应性支撑机构，平衡支撑机构可摆动的安装在压脚底座下侧，两个适应性支撑机构安装在平衡支撑机构两侧的压脚底座上且两个适应性支撑机构均沿压脚底座水平滑动，这样可以使两个适应性支撑机构改变水平位置以适应不同尺码的鞋；
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2：两个适应性支撑机构均具有可以上下运动的活动端，两个适应性支撑机构的活动端分别与平衡支撑机构两端传动连接，两个适应性支撑机构的活动端分别压住鞋面脚背处和鞋楦后跟处，值得注意的是两个适应性支撑机构的活动端分别传动连接平衡支撑机构两端，若其中一个适应性支撑机构压力较大将推动平衡支撑机构摆动，使另一适应性支撑机构进一步下压，在这个过程中实现平衡支撑机构对两个适应性支撑机构的适应性支撑，保证了压力在两个适应性支撑机构上的均布。
附图说明
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图1为本实用新型压脚装置安装位置示意图。
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图2为压脚装置结构示意图。
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图3为图2中b处放大示意图。
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图4为压脚装置正视示意图。
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图5为图4中a处剖视示意图。
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图6为适应性支撑机构结构示意图。
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图7为压脚滑动组件结构示意图。
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图8为适应性支撑柱组件结构示意图。
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附图标记说明：
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1、机架；
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3、升降机构；
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4、压脚装置；41、压脚底座；411、底座滑槽；42、平衡支撑机构；421、铰接块；422、平衡杆；43、适应性支撑机构；431、压脚滑动组件；432、适应性支撑柱组件；4311、压脚滑动套筒；4312、滑动侧板；4313、条状凸起；4314、缓冲腔体；4315、滑动腔体；4316、长孔；4317、缓冲台阶；4321、支撑柱体；4322、支撑缓冲弹簧；4323、支撑销；4324、支撑缓冲盖板；44、调整把；441、调整滑槽。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
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如图1-8所示，本实施例提供一种压底机用无油杠杆式平衡压脚装置，该压脚装置
4安装在机架1上并处于束紧装置的上方，束紧装置在四周夹住鞋子并在升降机构3推动下被抬升进而将鞋顶住压脚装置4。压脚装置4包括压脚底座41、平衡支撑机构42和两个适应性支撑机构43，平衡支撑机构42可摆动的安装在压脚底座41下侧，两个适应性支撑机构43安装在平衡支撑机构42两侧的压脚底座41上且两个适应性支撑机构43均沿压脚底座41水平滑动，这样可以使两个适应性支撑机构43改变水平位置以适应不同尺码的鞋。
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在本实施例中，两个适应性支撑机构43均具有可以上下运动的活动端，两个适应性支撑机构43的活动端分别与平衡支撑机构42两端传动连接，两个适应性支撑机构43的活动端分别压住鞋面脚背处和鞋楦后跟处，值得注意的是两个适应性支撑机构43的活动端分别传动连接平衡支撑机构42两端，若其中一个适应性支撑机构43压力较大将推动平衡支撑机构42摆动，使另一适应性支撑机构43进一步下压，在这个过程中实现平衡支撑机构42对两个适应性支撑机构43的适应性支撑，保证了压力在两个适应性支撑机构43上的均布。
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在本实施例中，平衡支撑机构42包括铰接块421和平衡杆422，铰接块421固装在两个适应性支撑机构43之间的压脚底座41上，平衡杆422中部铰接在铰接块421上而两端分别与对应适应性支撑机构43的活动端传动连接，若其中一个适应性支撑适应性支撑机构43压力较大将推动平衡杆422摆动，使另一适应性支撑机构43进一步下压，在这个过程中实现平衡杆422对两个适应性支撑机构43的适应性支撑，保证了压力在两个适应性支撑机构43上的均布。
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具体地说，适应性支撑机构43包括压脚滑动组件431、适应性支撑柱组件432，压脚底座41两侧均设有底座滑槽411，压脚滑动组件431包括压脚滑动套筒4311和两个滑动侧板4312，两个滑动侧板4312均一体设有条状凸起4313，两个滑动侧板4312分别安装在压脚滑动套筒4311顶部且条状凸起4313一侧相对设置，各条状凸起4313沿对应的底座滑槽411滑动，压脚装置4还包括调整把44，调整把44上端铰接在压脚底座41上且调整把44的靠近适应性支撑柱组件432一侧设有调整滑槽441，适应性支撑柱组件432嵌入调整滑槽441，适应性支撑柱组件432沿压脚滑动套筒4311上下滑动以调整压鞋底的压力；需要调整适应性支撑柱组件432水平位置时转动调整把44，适应性支撑柱组件432沿调整滑槽441滑动并且在调整把44拉动下条状凸起4313沿底座滑槽411滑动，进而调整适应性支撑柱组件432的水平位置以适应不同尺码的鞋。
[0031]
其中，压脚滑动套筒4311内设有相互连通的缓冲腔体4314和滑动腔体4315，压脚滑动套筒4311的缓冲腔体4314与滑动腔体4315交界处设有沿竖直方向布置的长孔4316，缓冲腔体4314直径大于滑动腔体4315，缓冲腔体4314与滑动腔体4315之间形成缓冲台阶4317，适应性支撑柱组件432包括支撑柱体4321、支撑缓冲弹簧4322、支撑销4323和支撑缓冲盖板4324，支撑柱体4321沿滑动腔体4315滑动且支撑柱体4321上侧伸入缓冲腔体4314，支撑销4323水平固装在支撑柱体4321上且沿长孔4316滑动并伸出长孔4316，支撑销4323顶住平衡杆422两端的下侧，这样通过平衡杆422的摆动将两个适应性支撑柱组件432的支撑柱体4321压力平均分配，进而达到压力均布的目的。支撑缓冲盖板4324固装在支撑柱体4321顶端，支撑缓冲弹簧4322套在缓冲腔体4314内的支撑柱体4321外周，支撑柱体4321处于上极限位时支撑缓冲弹簧4322一端压住支撑缓冲盖板4324而另一端压住支撑销4323，支撑柱体4321处于下极限位时支撑缓冲弹簧4322一端压住支撑缓冲盖板4324而另一端压住缓冲台阶4317，这样在支撑柱体4321处于下极限位时支撑缓冲弹簧4322提供支撑，避免支
撑柱体4321进一步下移而撞到长孔4316底部,适应性支撑机构43的活动端即是指适应性支撑柱组件432，具体地说是指支撑销4323。
[0032]
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。