一种鞋底及鞋的制作方法

本实用新型涉及制鞋技术领域，更具体地说，涉及一种鞋底及鞋。

背景技术：

目前，传统冷粘鞋的鞋底单独成型，之后通过胶水与鞋面粘接在一起，鞋底为了便于与鞋面通过胶水紧密贴合，一般顶端做成近似平面，人体穿着后舒适度较差。

综上所述，如何提高鞋底的舒适度是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种鞋底，以提高鞋底的舒适度。

本实用新型的第二个目的是提供一种鞋。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鞋底，包括：

外底；

设置在所述外底顶端上的中底；

形成在所述中底顶端的注塑层，所述注塑层的顶面为与人体足底曲线匹配的曲面，所述注塑层经液态注塑料发泡成型并一体连接鞋面及所述中底。

在一个具体实施方案中，所述中底包括至少一层，所述中底和所述注塑层中至少两层颜色不同。

在另一个具体实施方案中，所述中底上开设有空腔，液态注塑料能够填充所述空腔。

在另一个具体实施方案中，所述空腔的侧壁封闭设置，

或者

所述空腔的至少一处外露于所述中底的侧面。

在另一个具体实施方案中，所述中底的顶端设置有多个凸起。

在另一个具体实施方案中，所述中底的顶面涂覆有接合层；

所述接合层与所述注塑层结合，以增加所述中底和所述注塑层的连接强度。

在另一个具体实施方案中，所述中底的相邻层之间通过胶或者热压发泡粘接。

在另一个具体实施方案中，所述注塑层的硬度小于所述中底的硬度。

在另一个具体实施方案中，所述外底为橡胶制成；

和/或

所述中底为eva材料制成；

和/或

所述注塑层为pu材料制成。

根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。

根据上述技术方案可知，本实用新型提供的鞋底中，由于中底顶端形成有注塑层，注塑层的顶面为与人体足底曲线匹配的曲面，提高了鞋底的舒适性。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种鞋，包括鞋面和如上述任意一项所述的鞋底；

所述注塑层通过液态注塑料发泡成型，所述注塑层一体连接所述鞋面与所述中底，所述鞋面通过所述注塑层连接在所述中底上。

由于上述的鞋底具有上述技术效果，包括该鞋底的鞋也应具有相应的技术效果。此外，由于鞋底和鞋面通过液态注塑料发泡粘结，避免了使用胶水粘接，进而避免了对环境的污染，对人体的伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的鞋底的结构示意图；

图2为本实用新型提供的中底的结构示意图；

图3为本实用新型提供的中底的另一结构示意图；

图4为本实用新型提供的鞋底的中底的顶端设置凸起时的结构示意图；

图5为本实用新型提供的鞋的结构示意图。

在图1-5中：

鞋底100、外底10、中底20、注塑层30、仿形面31、第一中底22、第二中底23、空腔21、凸起211、鞋面200、鞋1000。

具体实施方式

本实用新型的第一个目的在于提供一种鞋底100，该鞋底100的结构设计可以有效地提高鞋底100的舒适度，实现鞋底100的多彩化，美化鞋底100外观。本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述鞋底100的鞋1000。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种鞋底100，其中，鞋底100包括外底10、中底20和注塑层30。

外底10给中底20提供支撑，具有一定的硬度和耐磨性，具体可以采用橡胶或tpu等材质制成。具体地，为了提高鞋底100的防滑性，在外底10的底面设置防滑凸起或者防滑花纹等。

中底20设置在外底10的顶端，具体地，中底20的层数不限，可以仅包括一层，也可以包括至少两层。当中底20仅包括一层时，可以设置注塑层30与中底20的颜色不同。当中底20包括至少两层时，设置中底20的各个层和注塑层30中，至少两层颜色不同。当鞋底100包括三层及三层以上时，可以设置每层颜色均不相同，也可以为同一种颜色间隔设置等，具体各层颜色设置不限。需要说明的是，也可以将中底20的每层分割成多个块，每个块均由不同颜色构成，实现了鞋底100的多样化，提高了鞋底100的外观感。

注塑层30形成在中底20的顶端，注塑层30的顶面形成有仿形面31，仿形面31为与人体足底曲线匹配的曲面。注塑层30经液态注塑料发泡成型并一体连接鞋面200及中底20。具体地，将连接在一起的外底10和中底20形成的鞋底100的主体置于注塑模具内，往注塑模具的模腔内注入液态注塑料，套设有鞋面200的鞋楦密封抵持在注塑模具内的模腔上，液态注塑料进入中底20，并在鞋楦与注塑模具的模腔配合下，在中底20的顶端形成注塑层30。注塑层30的一面与鞋底100的主体紧密结合，另一面与鞋面200紧密结合，从而鞋底100与鞋面200一体注塑连接，使鞋面200紧密结合在鞋底100上。另外，注塑层30由液态注塑料在注塑模具内发泡冷却形成，具有可塑性，在连接鞋底100与鞋面200的同时，注塑层30顶面的曲面轮廓通过人体工程学的鞋楦进行塑形，与人体足底曲面轮廓相匹配，仿造人体足部成形，从而使鞋底100与人体足部接触的顶面符合人体工程学，进一步提高鞋1000的整体舒适度。

此外，本实用新型提供的鞋底100中，由于注塑层30能够一体连接鞋面200与鞋底100，避免使用胶水，更加环保和健康。

在其中一些实施例中，注塑层30的硬度小于中底20的硬度，人体的足部接触硬度较低的注塑层30，使鞋底100给人体足部提供足够支撑的同时，提供一定的缓冲及回弹，增加人体的舒适度。

具体地，本实用新型公开了注塑层30为pu材料制成，需要说明的是，注塑层30不限于为pu材料制成，也可以是其它发泡材料制成。

在其中一些实施例中，中底20上开设有空腔21，液态注塑料能够填充空腔21，即液态注塑料填充到空腔21后，在中底20的顶端形成注塑层30。当中底20包括至少2层时，各个层沿着中底20的底端到中底20的顶端依次设置，且至少一组相邻层之间形成空腔21，空腔21的顶端开口延伸出中底20。空腔21可以开设在任意位置。本实施例中，以中底20的最底层不开孔，最底层上面的所有层上均开设通孔为例，如图2和图3所示，以实现注塑料通过中底20的最上层的通孔进入中底20的空腔21内，提高注塑层30与鞋底100结合的牢固程度。

本实施例中，以中底20包括2层为例，如图2和图3所示，令中底20的底层为第一中底22，上层为第二中底23。需要说明的是，中底20不限于为2层，可以根据需要设置为3层以上。

在其中一些实施例中，空腔21的侧壁封闭设置，即中底20的侧壁不外露注塑材料，如图2所示。

在另一些实施例中，空腔21的至少一处外露于中底20的侧面，以实现注塑料的外露，增强鞋底100的美观度，如图1和图3所示。

如图4所示，中底20的顶端设置有多个凸起211，具体地，多个凸起211可以形成规则的锯齿状，也可以是不规则的排列等。本实施例以凸起211的横截面形状为矩形为例，多个凸起211在中底20的顶面形成城墙状。由于中底20的颜色和注塑层30的颜色不同，从而在中底20与注塑层30的结合面形成明显的城墙状的外观，进一步美化鞋底100的外观。

在其中一些实施例中，凸起211的形状还可以为三角形、梯形、圆弧形等多边形，从而在中底20与注塑层30的结合面形成不同的外观。

在其中一些实施例中，中底20的顶面涂覆有接合层，接合层再与注塑层30结合，以进一步增加中底20和注塑层30的连接强度，避免中底20与注塑层30之间开裂。接合层一方面能够较好地接合鞋底100的中底20，另外，也能较好地结合注塑层30，从而使鞋底100的主体与注塑层30能够较好地接合在一起，防止开裂，进一步提高注塑层30与鞋底100主体结合的牢固程度。在本实施例中，接合层可以为环保型的聚氨酯接合剂等，需要说明的是，接合层也可以是其它能够增加鞋底100与注塑层30之间连接强度的材料制成。

在其中一些实施例中，中底20的相邻层之间通过胶粘接，以形成中底20。具体地，为了提高鞋底100的环保性，中底20的相邻层之间通过环保胶粘接，例如，水性胶粘接等。

在其它一些实施例中，本实用新型公开了中底20的相邻层之间通过热压发泡粘接。具体为：中底20的相邻层放入热压发泡模具内，经加热后，相邻层之间发生交联、发泡反应结合为一体，从而形成多层的中底20。

具体地，本实用新型公开了中底20为eva材料制成，需要说明的是，中底20不限于为eva材料制成，也可以是其它硬度大于注塑层30的材料。

基于上述实施例中提供的鞋底100，本实用新型还提供了一种鞋1000，如图5所示，该鞋1000包括鞋面200和上述任意一项实施例中的鞋底100。由于该鞋1000包括了上述实施例中的鞋底100，所以该鞋1000的有益效果请参考上述实施例。

鞋面200可以由皮革和/或织物和/或布料等材料经裁剪缝制形成。为了增强鞋面200与中底20的连接牢固度，鞋面200的下边缘底面进行打粗处理。

注塑层30通过液态注塑料发泡成型，且注塑层30一体连接鞋面200与中底20，鞋面200通过注塑层30连接在中底20上。

本实用新型中，鞋面200通过液态注塑料发泡粘结在中底20上，避免了使用胶水粘接，进而避免了对环境的污染，对人体的伤害。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。