一种便于进料的口罩机的制作方法

文档序号:22647138发布日期:2020-10-28 11:47阅读:78来源:国知局
一种便于进料的口罩机的制作方法

本实用新型涉及口罩机进料技术领域,具体为一种便于进料的口罩机。



背景技术:

口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用,以纱布或纸等材料做成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用,因此,对一种便于进料的口罩机的需求日益增长。

市面上大多数口罩进料机在使用时,布卷在进料机上没有固定连接,导致布卷在进料机上转动时发生偏移从而导致布卷内的无纺布偏离方向,无纺布发生偏移会导致无纺布挤压折叠,影响口罩生产,且布卷内的无纺布在连接架上滑动会对无纺布产生磨损,影响口罩质量,因此,针对上述问题提出一种便于进料的口罩机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于进料的口罩机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种便于进料的口罩机,包括固定架、固定板和连接杆,所述固定架内固定连接有固定板,所述固定板内开设有呈均匀分布的卡槽,所述固定架前端面固定连接有连接杆,所述连接杆外侧均设有一号挡环,所述一号挡环前端面均设有布卷,所述布卷前端面均设有二号挡环,所述二号挡环前端面均固定连接有呈左右分布的一号弹簧,所述一号弹簧另一端均固定连接有壳体,所述壳体左端面设有固定块,所述固定块右端面固定连接有卡杆,所述卡杆左端面外侧设有二号弹簧,所述固定板前端面设有连接架,所述连接架内均固定连接有滑杆,所述滑杆外侧均转动连接有滚轮,所述连接架后端面均固定连接有移动杆,所述移动杆另一端均可拆卸连接有旋转螺母,所述固定架左端面固定连接有夹板。

优选的,所述一号挡环内侧均可拆卸连接有连接杆,所述布卷内侧均转动连接有连接杆,所述二号挡环和壳体内侧均可拆卸连接有连接杆,所述二号挡环前端面均通过一号弹簧固定连接有壳体。

优选的,所述卡杆外侧均通过壳体内开设的滑槽滑动连接有壳体。

优选的,所述二号弹簧左端面均固定连接有壳体,所述二号弹簧右端面均固定连接有卡杆,所述壳体内侧均通过卡杆与所述连接杆内侧开设的凹槽卡合。

优选的,所述移动杆外侧均可拆卸连接有固定板,所述滚轮外侧均转动连接有布卷内的无纺布,所述布卷内的无纺布左端面均滑动连接有夹板。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置的卡杆、一号弹簧、一号挡环和二号挡环,使用时先将一号挡环放入连接杆接着将布卷放入,再将一号挡环和壳体放入,放入壳体时向外侧拉动卡杆,接着将壳体与连接杆连接,松开卡杆,使卡杆随着二号弹簧的弹力向右侧移动通过壳体内开设的凹槽与壳体卡合,固定壳体,同时一号弹簧随着弹力挤压二号挡环,使二号挡环挤压布卷,固定布卷的位置,避免布卷偏移,提高装置使用性能;

2、本实用新型中,通过设置的连接架、滚轮、旋转螺母和移动杆,使用时将无纺布放置在连接架内的滚轮上,使无纺布在滚轮上滑动连接,减少无纺布的磨损,且当需要改变连接架的位置时,可直接通过转动固定板后端的旋转螺母,使旋转螺母拆卸,接着将移动杆取出,通过固定板内开设的卡槽使移动杆卡到需要固定的位置,接着再通过旋转螺母将移动杆固定,这种设置便于连接架的移动,提高装置实用性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型整体右视图;

图3为本实用新型壳体剖视图;

图4为本实用新型固定板左视图。

图中:1-固定架、2-固定板、3-连接杆、4-一号挡环、5-布卷、6-二号挡环、7-一号弹簧、8-壳体、9-固定块、10-卡杆、11-二号弹簧、12-卡槽、13-连接架、14-滚轮、15-移动杆、16-旋转螺母、17-夹板、18-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种便于进料的口罩机,包括固定架1、固定板2和连接杆3,固定架1内固定连接有固定板2,固定板2内开设有呈均匀分布的卡槽12,固定架1前端面固定连接有连接杆3,连接杆3外侧均设有一号挡环4,一号挡环4前端面均设有布卷5,布卷5前端面均设有二号挡环6,二号挡环6前端面均固定连接有呈左右分布的一号弹簧7,一号弹簧7另一端均固定连接有壳体8,壳体8左端面设有固定块9,固定块9右端面固定连接有卡杆10,卡杆10左端面外侧设有二号弹簧11,固定板2前端面设有连接架13,连接架13内均固定连接有滑杆18,滑杆18外侧均转动连接有滚轮14,连接架13后端面均固定连接有移动杆15,移动杆15另一端均可拆卸连接有旋转螺母16,固定架1左端面固定连接有夹板17。

一号挡环4内侧均可拆卸连接有连接杆3,布卷5内侧均转动连接有连接杆3,二号挡环和壳体8内侧均可拆卸连接有连接杆3,一号挡环4与二号挡环6的设置可挤压布卷5,对布卷5进行固定,二号挡环6前端面均通过一号弹簧7固定连接有壳体8;卡杆10外侧均通过壳体8内开设的滑槽滑动连接有壳体8;二号弹簧11左端面均固定连接有壳体8,二号弹簧11右端面均固定连接有卡杆10,壳体8内侧均通过卡杆10与连接杆3内侧开设的凹槽卡合,卡杆10与连接杆3卡合固定了壳体8与连接杆3;移动杆15外侧均可拆卸连接有固定板2,滚轮14外侧均转动连接有布卷5内的无纺布,滚轮14的设置可减少无纺布的摩擦,布卷5内的无纺布左端面均滑动连接有夹板17。

工作流程:使用时先将一号挡环4放入连接杆3内接着将布卷5放入,再将一号挡环4和壳体8放入与连接杆3连接,放入壳体8的同时向外侧拉动固定块9,固定块9移动带动卡杆10向外侧移动,使卡杆10完全进入壳体8内,接着将壳体8与连接杆3连接,松开卡杆10,使卡杆10随着二号弹簧11的弹力向右侧移动通过壳体8内开设的凹槽与壳体8卡合,此时壳体8与连接杆3固定连接,同时一号弹簧7随着自身弹力挤压二号挡环6,使二号挡环6挤压布卷5,固定布卷5的位置,避免布卷5移动,接着将布卷5上的无纺布通过连接架13放入夹板17,使三层无纺布随着夹板17连接在一起,接着启动电源,在电机的转动下带动无纺布通过夹板17向左侧移动,从而进行下一工序的加工生产,且无纺布在连接架13内通过滚轮14移动,无纺布移动带动滚轮14在滑杆18外侧转动,从而减少无纺布的摩擦,更好的保护无纺布的完整性,且可通过调节连接架13的高度减少无纺布的摩擦,当需要调节连接架13时可通过转动固定板2后端面的旋转螺母16使旋转螺母16拆卸,当旋转螺母16拆卸时可将移动杆15取出,接着将移动杆15通过卡槽12放入需要移动的位置,最后再通过旋转螺母16与移动杆15连接,将移动杆15固定在固定板2上,完成工作,这种设置便于连接架13的移动,从而减少无纺布的摩擦,提高装置实用性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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