穿绳夹具的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是涉及一种穿绳夹具。

背景技术：

在纺织领域，对于弹性工件如服装上的收紧扣与绳的穿设是由人工完成的，工人在手工穿绳时，需要人工将工件的压入块用力压入工件的凹槽块内使得工件内的弹簧压缩，使得压入块的两个孔分别和凹槽块的两个孔重叠，接着再将绳穿入两个重叠的孔中，完成穿绳的工序。由于工件是有弹力，导致工人的手指长期用力，容易疲劳，并且影响生产效率。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种能够降低工人的劳动强度、工人操作不易疲劳以及提高生产效率的穿绳夹具。

一种穿绳夹具，包括固定装置以及夹持装置，所述固定装置用于固定在工作台上，所述夹持装置包括第一夹臂以及第二夹臂，所述第一夹臂以及所述第二夹臂均具有弹性，所述第一夹臂的一端与所述第二夹臂的一端均连接于所述固定装置，所述第一夹臂的另一端与所述第二夹臂的另一端之间具有间隔。

在其中一个实施例中，所述夹持装置还包括夹持底座，所述夹持底座连接在所述固定装置上，所述第一夹臂以及所述第二夹臂均连接于所述夹持底座。

在其中一个实施例中，所述夹持底座与所述固定装置可拆卸式连接。

在其中一个实施例中，所述夹持装置还包括防滑部件，所述第一夹臂的两端分别形成第一夹持端以及第一连接端，所述第二夹臂的两端分别形成第二夹持端以及第二连接端，所述第一连接端与所述第二连接端分别连接于所述固定装置，所述第一夹持端与所述第二夹持端相向的表面均连接有所述防滑部件。

在其中一个实施例中，所述防滑部件为橡胶垫。

在其中一个实施例中，所述第一夹持端与所述第二夹持端之间形成的开口呈朝外的喇叭状。

在其中一个实施例中，所述第一夹臂以及所述第二夹臂均延伸至突出于所述固定装置。

在其中一个实施例中，所述固定座包括第一端部、第二端部以及中间部，所述第一端部与所述第二端部分别连接于所述中间部的两侧，所述夹持装置连接于所述固定座的第一端部，所述紧固件活动连接于所述固定座的第二端部，所述固定座用于卡设固定于工作台，所述紧固件用于紧固所述固定座。

在其中一个实施例中，所述紧固件包括紧固压块以及紧固螺杆，所述紧固压块位于所述固定座的第一端部与第二端部之间且与所述紧固螺杆连接，所述紧固压块用于与所述第一端部配合，所述紧固螺杆穿设于所述第二端部并与所述第二端部螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述紧固件还包括紧固手柄，所述紧固手柄连接于所述紧固螺杆的端部。

本实用新型的穿绳夹具能够降低工人的劳动强度、工人操作不易疲劳以及提高生产效率。本实用新型的穿绳夹具在使用时，包括如下步骤，通过固定装置将整个穿绳夹具固定于工作台，由于所述第一夹臂以及所述第二夹臂均具有弹性，可以手动打开夹持装置的第一夹臂以及第二夹臂，将工件放置于之间第一夹臂以及第二夹臂，第一夹臂以及第二夹臂弹性恢复力作用下复位夹住工件，并挤压工件的压入块至凹槽块内，此时压入块的两个孔分别和凹槽块的两个孔重叠，人工将绳穿入该对齐的孔内，实现穿绳动作，上述工艺不需要人工长时间按压工件的压入块，节省人力，并且通过穿绳夹具辅助，提高了穿绳的精度，提高了工作效率。

本实用新型的穿绳夹具通过在所述第一夹持端与所述第二夹持端相向的表面均连接有所述防滑部件，提高了夹持的稳定性，由于工人在穿绳时需要用力，工件与第一夹持端、所述第二夹持端之间会发生相对位移，因此，通过增加防滑部件能够提高工件与第一夹持端、所述第二夹持端之间的摩擦力，减少工件与第一夹持端、所述第二夹持端之间发生相对位移的可能性，间接地提高了工作效率。

本实用新型的穿绳夹具设置防滑部件为橡胶垫，一方面材料易得、成本低，另一方面橡胶垫性能稳定、防滑能力强。

本实用新型的穿绳夹具设置第一夹持端与所述第二夹持端之间形成的开口呈朝外的喇叭状，便于工件置于第一夹持端与第二夹持端之间的间隔内。

本实用新型的穿绳夹具设置第一夹臂以及所述第二夹臂均延伸至突出于所述固定装置，避免了固定装置对夹持装置的影响，工人在操作时，操作空间大。

本实用新型的穿绳夹具设置紧固件以及固定座，提高了穿绳夹具的使用范围，固定装置的固定只需要有工作台即可，拆卸方便，安装灵活，通过紧固件即可实现固定座与工作台之间的固定。

本实用新型的穿绳夹具的紧固件包括紧固压块以及紧固螺杆，通过转动紧固螺杆可实现紧固压块的移动，紧固压块用于与所述第一端部配合固定于工作台，通过，紧固螺杆实现紧固压块与第一端部的锁紧以实现固定装置的位置固定，使用方便。

本实用新型的穿绳夹具的紧固件还包括紧固手柄，便于操作工人手持操作。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的穿绳夹具示意图；

图2为工件示意图；

图3为工件置于穿绳夹具内示意图；

图4为工件穿绳后示意图。

附图标记说明

10、穿绳夹具；100、固定装置；110、紧固件；111、紧固螺杆；112、紧固压块；113、紧固手柄；120、固定座；121、第一端部；122、第二端部；123、中间部；200、夹持装置；210、第一夹臂；220、第二夹臂；230、夹持底座；240、防滑部件；20、工件；21、压入块；22、凹槽块；30、绳。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，也即，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1所示，本实用新型一实施例提供了一种穿绳夹具。

一种穿绳夹具10，包括固定装置100以及夹持装置200。

固定装置100用于固定在工作台上。

夹持装置200包括第一夹臂210以及第二夹臂220。第一夹臂210以及第二夹臂220均具有弹性，第一夹臂210的一端与第二夹臂220的一端均连接于固定装置100，第一夹臂210的另一端与第二夹臂220的另一端之间具有间隔。

优选地，第一夹臂210的长度以及第二夹臂220的长度等长。

进一步地，第一夹臂210的长度以及第二夹臂220的长度比工件20的长度长。

在其中一个具体实施例中，夹持装置200还包括夹持底座230。夹持底座230连接在固定装置100上，第一夹臂210以及第二夹臂220均连接于夹持底座230。

在其中一个具体实施例中，夹持底座230与固定装置100可拆卸式连接。

在其中一个具体实施例中，夹持装置200还包括防滑部件240。第一夹臂210的两端分别形成第一夹持端以及第一连接端，第二夹臂220的两端分别形成第二夹持端以及第二连接端，第一连接端与第二连接端分别连接于固定装置100，第一夹持端与第二夹持端相向的表面均连接有防滑部件240。

在其中一个具体实施例中，防滑部件240为橡胶垫。本实用新型的穿绳夹具10设置防滑部件240为橡胶垫，一方面材料易得、成本低，另一方面橡胶垫性能稳定、防滑能力强。

在其中一个具体实施例中，第一夹持端与第二夹持端之间形成的开口呈朝外的喇叭状。本实用新型的穿绳夹具10设置第一夹持端与第二夹持端之间形成的开口呈朝外的喇叭状，便于工件20置于第一夹持端与第二夹持端之间的间隔内。

在其中一个具体实施例中，第一夹臂210以及第二夹臂220均延伸至突出于固定装置100。本实用新型的穿绳夹具10设置第一夹臂210以及第二夹臂220均延伸至突出于固定装置100，避免了固定装置100对夹持装置200的影响，工人在操作时，操作空间大。

在其中一个具体实施例中，固定装置100包括紧固件110以及固定座120。固定座120包括第一端部121、第二端部122以及中间部123，第一端部121与第二端部122分别连接于中间部123的两侧，夹持装置200连接于固定座120的第一端部121，紧固件110活动连接于固定座120的第二端部122，固定座120用于卡设固定于工作台，紧固件110用于紧固固定座120。本实用新型的穿绳夹具10设置紧固件110以及固定座120，提高了穿绳夹具10的使用范围，固定装置100的固定只需要有工作台即可，拆卸方便，安装灵活，通过紧固件110即可实现固定座120与工作台之间的固定。

优选地，在一个实施例中，夹持底座230呈l型，夹持底座230的其中一臂与固定座120的第一端部121连接。进一步地，参见图1所示，夹持底座230的一臂的形状、尺寸与第一端部121的形状、尺寸均适配，如此设置，能够减小穿绳夹具10的体积，提升紧凑性。

在一个实施例中，固定座120的第一端部121、第二端部122与中间部123分呈垂直连接，此时固定座120呈倒置的u型结构。可理解，在其他实施例中，固定座120的结构和形状不限于上面，固定座120的第一端部121、第二端部122与中间部123分呈弯曲连接，此时固定座120的侧面形状呈c字形。

在其中一个具体实施例中，紧固件110包括紧固压块112以及紧固螺杆111。紧固压块112位于固定座120的第一端部121与第二端部122之间且与紧固螺杆111连接，紧固压块112用于与第一端部121配合，紧固螺杆111穿设于第二端部122并与第二端部122螺纹连接。本实用新型的穿绳夹具10的紧固件110包括紧固压块112以及紧固螺杆111，通过转动紧固螺杆111可实现紧固压块112的移动，紧固压块112用于与第一端部121配合固定于工作台，通过，紧固螺杆111实现紧固压块112与第一端部121的锁紧以实现固定装置100的位置固定，使用方便。

优选地，参见图1所示，紧固压块112呈扁平的圆板状。可理解，在其他实施例中，紧固压块112的结构和形状不限于上面，紧固压块112的结构和形状还可以是方形块状、椭圆形块状等。

在其中一个具体实施例中，紧固件110还包括紧固手柄113。紧固手柄113连接于紧固螺杆111的端部。本实用新型的穿绳夹具10的紧固件110还包括紧固手柄113，便于操作工人手持操作。

参见图1所示所示，紧固手柄113呈扁平状结构，紧固手柄113的圆周上具有多个凹陷部，方便操作工人拿捏。可理解，在其他实施例中，紧固手柄113的结构和形状不限于上面，紧固手柄113的结构和形状还可以是其他块状、柱状等结构。

本实用新型的穿绳夹具10在使用时，包括如下步骤，通过固定装置100将整个穿绳夹具10固定于工作台，由于第一夹臂210以及第二夹臂220均具有弹性，可以手动打开夹持装置200的第一夹臂210以及第二夹臂220，将工件20(参见图2所示)放置于之间第一夹臂210以及第二夹臂220，参见图3所示；第一夹臂210以及第二夹臂220弹性恢复力作用下复位夹住工件20，并挤压工件20的压入块21至凹槽块22内，此时压入块21的两个孔分别和凹槽块22的两个孔重叠；参见图4所示，人工将绳30穿入该对齐的孔内，实现穿绳30动作，上述工艺不需要人工长时间按压工件20的压入块21，节省人力，并且通过穿绳夹具10辅助，提高了穿绳30的精度，提高了工作效率。

本实用新型的穿绳夹具10能够降低工人的劳动强度、工人操作不易疲劳以及提高生产效率。本实用新型的穿绳夹具10通过在第一夹持端与第二夹持端相向的表面均连接有防滑部件240，提高了夹持的稳定性，由于工人在穿绳30时需要用力，工件20与第一夹持端、第二夹持端之间会发生相对位移，因此，通过增加防滑部件240能够提高工件20与第一夹持端、第二夹持端之间的摩擦力，减少工件20与第一夹持端、第二夹持端之间发生相对位移的可能性，间接地提高了工作效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。