一种半自动衬衣压胶的制作方法

本实用新型涉及压胶技术领域，具体为一种半自动衬衣压胶。

背景技术：

压胶是烫金工艺中的一种简单工艺的简称，压胶主要使用压价带，利用高温时产品达到粘性，在冷却后可达到防水等效果，在进行衬衣加工过程中，通常在衬衣上涂胶并在高温作用下将衬衣压平，即可完成衬衣的压胶处理，虽然现有技术能够实现衬衣压胶处理，但是现有技术存在进行一次压胶后需要使用者手动进行加热板表面擦拭导致容易出现烫伤的问题，同时仍存在控制中心在特定工位进行压胶或擦拭时人容易受到误碰或震动的影响发生位置错位的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种半自动衬衣压胶，以解决上述背景技术中提出的进行一次压胶后需要使用者手动进行加热板表面擦拭导致容易出现烫伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动衬衣压胶，包括平台、电机箱和导轨，所述平台的上端右侧固接有电机箱，所述平台的上方设置有导轨，所述导轨和平台的左侧设置有压胶组件；

所述压胶组件包括液压缸、显示屏、控制中心、端板、模板、自动开关、手动开关、急停开关、发热板和导线；

所述控制中心滑动相连在导轨的外壁左侧，所述控制中心的内部安装有液压缸，所述液压缸的内部液压杆下方设置有多个端板，上端所述端板与液压缸的内部液压杆固定相连，下端所述端板与平台固定相连，上下所述端板的内侧分别固接有发热板和模板，所述发热板的上端右侧通过导线与外界电源电性相连，所述控制中心的前端上方安装有显示屏，所述控制中心的前端安装有左右两侧和中心分别安装有自动开关、急停开关和手动开关。

优选的，所述端板的内部竖直中心和液压缸的内部液压杆竖直中心位置一致。

优选的，所述控制中心的右端设置有定位组件；

所述定位组件包括框架、第一支撑座、支板、第一销轴、第二支撑座、推杆、电动推杆、第二销轴和夹板；

所述支板固接在控制中心的右端上方，所述支板的左右两侧均固接有第一支撑座，所述第一支撑座的内部均通过第一销轴与框架转动相连，所述框架的内侧内壁均固接有夹板，所述夹板的内侧下方设置有电动推杆，所述电动推杆的内部安装有推杆，所述夹板的内侧内端下方均固接有第二支撑座，左右所述第二支撑座的内部均通过第二销轴分别与推杆和电动推杆转动相连。

优选的，左右所述夹板和框架均以导轨的竖直中心为基准呈轴对称分布。

优选的，所述电机箱的内部设置有擦拭组件；

所述擦拭组件包括转轴、槽辊、滑块、电机、擦拭布和横杆；

所述电机固接在电机箱的右侧内部，所述电机的输出轴固接有转轴，所述转轴的外壁左右两侧均通过轴承与电机箱转动相连，所述转轴的外壁固接有槽辊，所述槽辊的上方右侧与滑块的下端卡块相互啮合，所述滑块的内部滑动卡接有横杆，所述横杆的两侧均与电机箱固定相连，所述滑块的上端安装有擦拭布。

优选的，所述导轨的左右两侧均通过立柱分别与平台和电机箱固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该半自动衬衣压胶，结构科学合理，使用安全方便：

设置有液压缸、发热板、导轨、模板、电机、转轴、槽棍、滑块和擦拭布，完成对衬衣的压胶处理，控制中心在使用者的推动下在导轨的外壁向右移动，此时可启动电机，使电机可通过转轴驱动槽辊进行转动，使槽棍的转动可通过滑块下端的卡块驱动擦拭布不断进行左右横向往复移动，实现擦拭布可不断对发热板的下端表面进行擦拭，防止压胶残留，以此避免了进行一次压胶后需要使用者手动进行发热板表面擦拭导致容易出现烫伤的问题。

设置有控制中心、导轨、电动推杆、推杆、框架、夹板和第一销轴，控制中心在导轨外壁左右两侧存在压胶和擦拭两个工位，在达到对应工位后，电动推杆可驱动推杆缩回，驱动左右框架和夹板通过第一销轴向内转动，实现夹板夹持在导轨的外壁形成紧密贴合的状态，而达到特定工位后通过夹板和导轨之间的摩擦力实现控制中心的定位，避免了控制中心在特定工位进行压胶或擦拭时人容易受到误碰或震动的影响发生位置错位的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中导轨、框架和夹板处的左视示意图；

图3为图1中导轨、控制中心和端板处的结构示意图；

图4为图1中平台、电机和横杆处的结构示意图。

图中：1、平台，2、压胶组件，201、液压缸，202、显示屏，203、控制中心，204、端板，205、模板，206、自动开关，207、手动开关，208、急停开关，209、发热板，210、导线，3、定位组件，301、框架，302、第一支撑座，303、支板，304、第一销轴，305、第二支撑座，306、推杆，307、电动推杆，308、第二销轴，309、夹板，4、擦拭组件，401、转轴，402、槽辊，403、滑块，404、电机，405、擦拭布，406、横杆，5、立柱，6、电机箱，7、导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动衬衣压胶，包括平台1、电机箱6和导轨7，平台1的上端右侧固接有电机箱6，平台1的上方设置有导轨7，导轨7和平台1的左侧设置有压胶组件2，压胶组件2包括液压缸201、显示屏202、控制中心203、端板204、模板205、自动开关206、手动开关207、急停开关208、发热板209和导线210，控制中心203滑动相连在导轨7的外壁左侧，控制中心203可在导轨7的外壁进行移动，控制中心203的内部安装有液压缸201，液压缸201的型号为hob轻型液压缸，液压缸201的内部液压杆下方设置有多个端板204，上端端板204与液压缸201的内部液压杆固定相连，液压缸201的内部液压杆可带动发热板209向下移动，下端端板204与平台1固定相连，下端端板204用于放置衬衣，上下端板204的内侧分别固接有发热板209和模板205，发热板209的上端右侧通过导线210与外界电源电性相连，控制中心203的前端上方安装有显示屏202，控制中心203的前端安装有左右两侧和中心分别安装有自动开关206、急停开关208和手动开关207，自动开关206、急停开关208和手动开关207可对控制中心203进行对应功能的控制，端板204的内部竖直中心和液压缸201的内部液压杆竖直中心位置一致。

控制中心203的右端设置有定位组件3，定位组件3包括框架301、第一支撑座302、支板303、第一销轴304、第二支撑座305、推杆306、电动推杆307、第二销轴308和夹板309，支板303固接在控制中心203的右端上方，控制中心203可带动支板303进行移动，支板303的左右两侧均固接有第一支撑座302，第一支撑座302的内部均通过第一销轴304与框架301转动相连，框架301的内侧内壁均固接有夹板309，框架301可带动夹板309进行转动，夹板309的内侧下方设置有电动推杆307，电动推杆306的内部安装有推杆306，电动推杆306可控制推杆306进行伸缩，夹板309的内侧内端下方均固接有第二支撑座305，左右第二支撑座305的内部均通过第二销轴308分别与推杆306和电动推杆307转动相连，推杆306和电动推杆307可通过第二销轴308进行转动，左右夹板309和框架301均以导轨7的竖直中心为基准呈轴对称分布。

电机箱6的内部设置有擦拭组件4，擦拭组件4包括转轴401、槽辊402、滑块403、电机404、擦拭布405和横杆406，电机404固接在电机箱6的右侧内部，电机404的型号为bld-09，电机404的输出轴固接有转轴401，转轴401的外壁左右两侧均通过轴承与电机箱6转动相连，转轴401的外壁固接有槽辊402，槽辊402的上方右侧与滑块403的下端卡块相互啮合，槽辊402转动可驱动滑块403进行左右横向往复移动，滑块403的内部滑动卡接有横杆406，横杆406的两侧均与电机箱6固定相连，滑块403的上端安装有擦拭布405，滑块403可带动擦拭布405进行移动，导轨7的左右两侧均通过立柱5分别与平台1和电机箱6固定相连。

当需要此半自动衬衣压胶使用时，首先使用者可将需要进行压胶的衬衣放置在模板205的上方，并将胶涂在衬衣的特定位置，随后使用者可手动拉动控制中心203在导轨7的外壁向左移动，移动到对应位置后，可按下自动开关206或手动开关207，使液压缸201的内部液压杆可驱动发热板209向下移动，使发热板209和模板205的配合可将衬衣压住，此时发热板209启动对衬衣进行加热，以此完成对衬衣的压胶处理，随后液压缸201的内部液压杆带动发热板209复位，并在使用者的推动下在导轨7的外壁向右移动，此时即可将模板205上完成压胶后的衬衣取下，同时可启动电机204，使电机204可通过转轴401驱动槽辊402进行转动，使槽棍402的转动可通过滑块403下端的卡块驱动擦拭布405不断进行左右横向往复移动，实现擦拭布405可不断对发热板209的下端表面进行擦拭，防止压胶残留，以此避免了进行一次压胶后需要使用者手动进行发热板表面擦拭导致容易出现烫伤的问题，同时控制中心203在导轨7外壁左右两侧存在压胶和擦拭两个工位，在达到对应工位后，电动推杆307可驱动推杆306缩回，使电动推杆307和推杆306的长度缩小，即可驱动左右框架301和夹板309通过第一销轴304向内转动，实现夹板309夹持在导轨7的外壁形成紧密贴合的状态，而达到特定工位后通过夹板309和导轨7之间的摩擦力实现控制中心203的定位，避免了控制中心203在特定工位进行压胶或擦拭时人容易受到误碰或震动的影响发生位置错位的问题。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。