口罩体成型机构的制作方法

1.本实用新型涉及口罩体成型机构。


背景技术：

2.口罩是一种卫生用品，是戴在口鼻部位用来过滤进入口鼻的空气，从而拦截飞沫、病毒、有害气体和粉尘等，现有口罩从总体形状上看有杯型、平板型等，从细部看有褶皱型和无褶皱型，褶皱型口罩为立体过滤，过滤面积大，且过滤面刚性好，不易贴着脸部，保证有效过滤面积；
3.目前，一次性口罩在生产过程中需要对口罩进行封边，传统口罩成型封边装置不具有辅助封边结构，传统口罩成型封边装置只具有单边密封结构，使得使用者利用传统口罩成型封边装置对口罩的四边进行封边操作时，需要进行多组重复操作，从而降低了其封边效率；其次传统口罩成型封边装置不具有矫正对齐结构，使得口罩面料在进行封边操作时容易出现错位现象，从而降低了口罩成型封边装置的加工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种口罩体成型机构。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：口罩体成型机构，设有预折边机构，所述预折边机构包括支撑架，所述支撑架上并列设有两个预压筒，所述预折边机构旁边设有压紧机构，所述压紧机构包括支撑台，所述支撑台上设有压力箱，所述压力箱侧边竖向设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有第一滑动板，所述第一滑动板外侧边上设有传动轮，所述压力箱侧边竖向还设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二滑动板，所述第二滑动板上设有滚刀轮，所述压力箱侧边下部还设有连接板，所述连接板上设有压力槽，且所述传动轮位于所述压力槽内，所述连接板底部设有压力板，所述支撑台上还设有导轨，且所述导轨与所述压力箱相对设置，所述导轨上设有限位板，所述限位板底部设有滑动槽，所述滑动槽与导轨配合，且所述压力板位于所述限位板与所述压力箱之间，所述压紧机构旁还设有封边机构，所述封边机构包括相对设置的固定板，所述固定板之间设有传动带，所述传动带上方横向设有热压轴，所述热压轴上两端均设有环形压纹，所述热压轴上还沿轴向设有横向压纹，且所述热压轴靠近所述压紧机构，所述传动带上还设有滚刀轴，且所述预折边机构、所述压紧机构和所述封边机构依次排列设置。
6.优选的，所述连接板侧边设有预折边锥，所述预折边锥为中空装置，且所述预折边锥靠近所述热压轴，所述预折边锥旁还设有限位框，所述限位框设置在所述支撑台上，口罩穿过所述限位框，所述限位框旁还设有限位杆，所述限位杆抵触在口罩外端，预先对口罩进行折叠，避免边缘位置出现褶皱，影响口罩的过滤效果。
7.优选的，所述限位板上设有第一预折边杆，所述第一预折边杆一端固定连接在所述限位板上，另一端抵触在口罩折边处内部，口罩折叠的更整齐，避免出现褶皱。
8.优选的，所述支撑架上还设有第二预折边杆，所述第二预折边杆一端抵触在口罩
侧边。
9.优选的，所述第一滑槽、第一滑动板和传动轮均设有两个，所述压力箱侧边还设有安装块，所述安装块上设有导向轮，且所述导向轮、所述传动轮和所述滚刀轮为依次排列设置。
10.优选的，所述传动带上方横向还设有传动轴，所述传动轴位于所述热压轴和所述滚刀轴之间，且所述传动轴设有两个。
11.本实用新型的有益效果是：热压轴上两端均设有环形压纹，能同时对口罩左右两端进行封边，而热压轴上还设有横向压纹，能对口罩前后两端同时封边，效率提高，同时设置在一根热压轴上，不会出现错位现象，提高了口罩成型封边装置的加工质量，而且设有第一预折边杆、第二预折边杆、限位框和限位杆，能对口罩进行预折叠封边处理，避免口罩上出现不必要的褶皱，保证口罩良好的密封性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的压紧机构结构示意图。
具体实施方式
14.以下结合附图对本实用新型作详细描述。
15.如图1所示：口罩体成型机构，设有预折边机构2，所述预折边机构2包括支撑架101，所述支撑架101上还设有第二预折边杆103，所述第二预折边杆103一端抵触在口罩侧边，所述支撑架101上并列设有两个预压筒102，所述预折边机构2旁边设有压紧机构3，所述压紧机构3包括支撑台301，所述支撑台301上设有压力箱302，如图2所示：所述压力箱302侧边竖向设有第一滑槽303，所述第一滑槽303内设有第一滑动板304，所述第一滑动板304外侧边上设有传动轮305，让鼻梁固定带一直向前传动，所述压力箱302侧边竖向还设有第二滑槽317，所述第二滑槽317内设有第二滑动板318，所述第二滑动板318上设有滚刀轮319，能切断鼻梁固定带，所述第一滑槽303、第一滑动板304和传动轮305均设有两个，所述压力箱302侧边还设有安装块320，所述安装块320上设有导向轮321，且所述导向轮321、所述传动轮305和所述滚刀轮319为依次排列设置，所述压力箱302侧边下部还设有连接板306，所述连接板306侧边设有预折边锥312，所述预折边锥312为中空装置，且所述预折边锥312靠近所述热压轴403，所述预折边锥312旁还设有限位框313，所述限位框313设置在所述支撑台301上，口罩穿过所述限位框313，所述限位框313旁还设有限位杆314，所述限位杆314抵触在口罩外端，预先对口罩进行折叠，避免边缘位置出现褶皱，影响口罩的过滤效果，所述连接板306上设有压力槽307，且所述传动轮305位于所述压力槽307内，所述连接板306底部设有压力板308，所述支撑台301上还设有导轨309，且所述导轨309与所述压力箱302相对设置，所述导轨309上设有限位板310，所述限位板310上设有第一预折边杆315，所述第一预折边杆315一端固定连接在所述限位板310上，另一端抵触在口罩折边处内部，口罩折叠的更整齐，避免出现褶皱，所述限位板310底部设有滑动槽311，所述滑动槽311与导轨309配合，且所述压力板308位于所述限位板310与所述压力箱302之间，所述压紧机构3旁还设有封边机构4，所述封边机构4包括相对设置的固定板401，所述固定板401之间设有传动带402，所
述传动带402上方横向设有热压轴403，所述热压轴403上两端均设有环形压纹404，所述热压轴403上还沿轴向设有横向压纹405，为口罩同时完成四周的封边，且所述热压轴403靠近所述压紧机构3，所述传动带402上还设有滚刀轴406，切断口罩，所述传动带402上方横向还设有传动轴322，所述传动轴322位于所述热压轴403和所述滚刀轴406之间，且所述传动轴322设有两个，且所述预折边机构2、所述压紧机构3和所述封边机构4依次排列设置。
16.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。