一种耐磨损拉链头的制作方法

1.本实用新型涉及拉链技术领域，更具体地说，它涉及一种耐磨损拉链头。


背景技术：

2.拉链是生活中很常见的一种物品，它是一种依靠连续排列的链牙与拉链头相配合，使物品合并或者分离的连接件，多用于服装、包袋以及一些日用品或是一些装饰性纺织品上。
3.现在市面上的拉链头大多数都采用金属材质制成，金属拉链头虽然强度较大质量较好，但是因为拉链头的频繁使用，导致其经常摩擦很容易损坏，影响了拉链头及整体的使用；且金属拉链头因长时间置于空气中很容易被氧化导致生锈，影响了其美观性。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐磨耐氧化、美观且手感舒适的耐磨损拉链头。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种耐磨损拉链头，包括上盖片、下盖片、拉鼻及拉片，所述上盖片前端与下盖片前端之间通过连接片连接，上盖片与下盖片之间形成一个供链牙啮合的通道，所述连接片两侧设有供链牙进入的导入口，所述拉鼻固定连接于上盖片上方，拉鼻与上盖片之间形成一个槽口，所述拉片两端均设有开口，一端开口嵌于所述槽口内，所述拉片外设有保护套，所述保护套由内而外分别为内护层、缓冲层与耐磨层，所述缓冲层包括第一缓冲层与第二缓冲层，所述第一缓冲层表面为横向波浪状，第二缓冲层表面为纵向波浪状，第一缓冲层与第二缓冲层相互叠合连接，所述叠合空隙处填充有减震缓冲物，所述耐磨层上设有第一锥形通孔，内护层上设有与第一锥形通孔反向的第二锥形通孔，缓冲层上设有连接第一通孔和第二通孔的第三通孔。
7.进一步，所述耐磨层为硅胶材质，所述通孔孔距为10
‑
15nm。
8.再进一步，所述内护层与缓冲层之间、缓冲层与耐磨层之间均设有粘合层。
9.进一步，所述拉片与拉鼻之间为可拆卸连接。
10.再进一步，所述耐磨层外还设有防水层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：采用在金属拉链的拉片外加设保护套的设计来加强拉片的耐磨性与耐氧化性，且保护套漂亮美观有质感，使用时手感舒适，实用性较强。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例的保护套横截面示意图。
14.图中：1
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上盖片；2
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下盖片；3
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拉鼻；4
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拉片；5
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保护套；5a
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耐磨层；5b
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第一缓冲
层；5c
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第二缓冲层；5d
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内护层；5e
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粘合层；5f
‑
减震缓冲物；5g
‑
防水层。
具体实施方式
15.以下结合实施例和附图1
‑
2对本实用新型实施例做进一步说明。
16.一种耐磨损拉链头，包括上盖片1、下盖片2、拉鼻3及拉片4，上盖片1前端与下盖片2前端之间通过连接片连接，上盖片1与下盖片2之间形成一个供链牙啮合的通道，连接片两侧设有供链牙进入的导入口，拉鼻3固定连接于上盖片1上方，拉鼻3与上盖片1之间形成一个槽口，拉片4两端均设有开口，一端开口嵌于槽口内，为了增强拉片4外设有保护套5，保护套5由内而外分别为内护层5d、缓冲层与耐磨层5a，为了增强缓冲效果，缓冲层包括了第一缓冲层5b与第二缓冲层5c，为了缓冲效果更好，第一缓冲层5b表面为横向波浪状，第二缓冲层5c表面为纵向波浪状，第一缓冲层5b与第二缓冲层5c相互叠合连接，在两者叠合的空隙处填充有减震缓冲物5f，该减震缓冲物5f可选择植物纤维，在耐磨层5a上还设有第一锥形通孔，内护层5d上设有与第一锥形通孔反向的第二锥形通孔，缓冲层上设有连接第一通孔和第二通孔的第三通孔，三个通孔的设计是为了增强延展性从而加强其弹性，同时耐磨层5a的材料原先就采用了具有弹性的硅胶材料，通孔的孔距设置为10
‑
15μm。
17.为了能有良好的粘合效果，内护层5d与缓冲层之间、缓冲层与耐磨层5a之间均设有粘合层5e，粘合层5e采用了交联树脂粘合剂，同时也可使用水性丙烯酸树脂或者改性丙烯酸酯进行替代。
18.为了可以方便更换拉片4，拉片4与拉鼻3之间采用了可拆卸连接，拉鼻3采用弹性材质，一端设有一个开口，当拉片4需要更换时，就用力将拉鼻3往上掰，由于弹性材质就会使得开口变大，从而就使得嵌在拉鼻3内的拉片4部分能够从拉鼻3的槽口中取出。
19.因为拉链多使用于服装、包袋以及一些日用品或是一些装饰性纺织品上，过一段时间就会进行清洗，因此在耐磨层5a外还设有一层防水层5g。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。