一种能够自动拉直布条的制鞋用上胶折边机的制作方法

本实用新型涉及上胶折边机技术领域，具体为一种能够自动拉直布条的制鞋用上胶折边机。

背景技术：

上胶折边机机是集自动电子上胶和鞋面折边之组合，皮革通过上胶折边机，沿边自动上胶折边，省去人工在上胶机上胶工艺，提高效率，它采用热溶胶，亦可进行已上胶皮件之折边，通过按钮调节热胶温度，出胶流量，调整方便，指示准确，通过光敏电阻自动控制出胶，胶量稳定，准确，自动折边上胶机在制鞋工业领域有着广泛的应用。

现有的上胶折边机虽然自动化程度较高，但上胶时仍需要工作人员对生产布条进行牵引拉直，从而导致胶水粘附在操作人员的肢体上，对操作人员造成伤害，且折边机在工作过程中容易出现晃动不稳，影响上胶和折边的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够自动拉直布条的制鞋用上胶折边机，以解决上述背景技术中提出的现有的现有的上胶折边机虽然自动化程度较高，但上胶时仍需要工作人员对生产布条进行牵引拉直，从而导致胶水粘附在操作人员的肢体上，对操作人员造成伤害，且折边机在工作过程中容易出现晃动不稳，影响上胶和折边的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够自动拉直布条的制鞋用上胶折边机，包括工作台，所述工作台顶部的一侧固定安装有上胶折边机主体，所述工作台顶部的另一侧开设有调距滑槽，所述调距滑槽的内部滑动连接有调距滑块，所述调距滑块的顶部固定设置有布条拉直座，所述布条拉直座一侧的底部转动连接有传动滚筒，所述布条拉直座一侧的顶部开设有夹紧滑槽，所述夹紧滑槽的内部滑动连接有夹紧滑块，所述夹紧滑块与夹紧滑槽的连接处固定设置有复位弹簧，所述夹紧滑块的一侧转动连接有拉直滚筒，所述调距滑块的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均卡合连接有限位销，所述工作台底部的两侧均固定设置有支撑挡板，其中一个所述支撑挡板一侧的顶部固定设置有上胶控制箱，其中一个所述支撑挡板的正面固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有电源开关和夹紧开关，两个所述支撑挡板一侧的底部分别与连接板的两端固定连接，两个所述支撑挡板底部的两侧均固定设置有防滑脚垫，四个所述防滑脚垫与相对应支撑挡板的连接处套设有耗能弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布条拉直座的顶部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的底部穿过夹紧滑槽与夹紧滑块的顶部固定连接，所述电动液压缸通过夹紧开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布条拉直座的另一侧固定安装有减速马达，所述减速马达的输出端穿过布条拉直座与传动滚筒的一端固定连接，所述减速马达通过电源开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调距滑槽的底部开设有若干个限位槽，且其中两个所述限位槽的内部分别与两个限位销的底部卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的一侧铰接有控制踏板，所述控制踏板的一侧通过传动杆与上胶控制箱的底部传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该上胶折边机在工作时能够自动将布条进行拉直牵引，上胶折边过程稳定，节省了人力，提高了生产效率，同时大幅度降低了胶水粘附在操作人员肢体上的风险，具有较高的实用价值；

2、通过耗能弹簧来吸收和缓冲折边机工作时，由于振动而产生的能量，底部增设有防滑胶垫，能够保障上胶折边机工作的稳定性，从而提高上胶和折边的质量，提高产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的正视截面结构示意图；

图2为本实用新型自动拉布机构的结构示意图；

图3为本实用新型局部a的放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧视截面结构示意图；

图5为本实用新型调距滑块的结构示意图。

图中：1、防滑脚垫；2、支撑挡板；3、连接板；4、工作台；5、拉直滚筒；6、上胶控制箱；7、上胶折边机主体；8、开关板；9、传动杆；10、耗能弹簧；11、调距滑块；12、减速马达；13、布条拉直座；14、电动液压缸；15、夹紧滑槽；16、传动滚筒；17、调距滑槽；18、限位销；19、复位弹簧；20、控制踏板；21、限位槽；22、夹紧滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种能够自动拉直布条的制鞋用上胶折边机，包括工作台4，工作台4顶部的一侧固定安装有上胶折边机主体7，工作台4顶部的另一侧开设有调距滑槽17，调距滑槽17的内部滑动连接有调距滑块11，调距滑块11的顶部固定设置有布条拉直座13，布条拉直座13一侧的底部转动连接有传动滚筒16，布条拉直座13一侧的顶部开设有夹紧滑槽15，夹紧滑槽15的内部滑动连接有夹紧滑块22，夹紧滑块22与夹紧滑槽15的连接处固定设置有复位弹簧19，夹紧滑块22的一侧转动连接有拉直滚筒5，调距滑块11的两侧均开设有凹槽，两个凹槽的内部均卡合连接有限位销18，工作台4底部的两侧均固定设置有支撑挡板2，其中一个支撑挡板2一侧的顶部固定设置有上胶控制箱6，其中一个支撑挡板2的正面固定安装有开关板8，开关板8的表面固定安装有电源开关和夹紧开关，两个支撑挡板2一侧的底部分别与连接板3的两端固定连接，两个支撑挡板2底部的两侧均固定设置有防滑脚垫1，四个防滑脚垫1与相对应支撑挡板2的连接处套设有耗能弹簧10。

优选的，布条拉直座13的顶部固定安装有电动液压缸14，电动液压缸14的底部穿过夹紧滑槽15与夹紧滑块22的顶部固定连接，电动液压缸14通过夹紧开关与外接电源电性连接，结构简单合理，能够对生产布条进行拉直夹紧，节省人力。

优选的，布条拉直座13的另一侧固定安装有减速马达12，减速马达12的输出端穿过布条拉直座13与传动滚筒16的一端固定连接，减速马达12通过电源开关与外接电源电性连接，能够自动拉扯布条，自动化程度高，具有较高的实用价值。

优选的，调距滑槽17的底部开设有若干个限位槽21，且其中两个限位槽21的内部分别与两个限位销18的底部卡合连接，能够根据实际情况，灵活调整布条拉扯的距离。

优选的，连接板3的一侧铰接有控制踏板20，控制踏板20的一侧通过传动杆9与上胶控制箱6的底部传动连接，结构简单，使用方便，便于操作人员灵活控制胶的涂抹量。

具体使用时，本实用新型一种能够自动拉直布条的制鞋用上胶折边机，先将装置放置平稳，然后滑动调距滑块11至合适的位置，接着依次放下两个限位销18对调距滑块11进行限位卡合，接着布条的一端放置在传动滚筒16上，接着按压挤压开关，使电动液压缸14通电工作，带动夹紧滑块22向下滑动，从而带动拉直滚筒5向下运动，同时利用拉直滚筒5和传动滚筒16完成对布条的夹持，接着按压电源开关，使减速马达12通电工作，带动传动滚筒16缓慢转动，从而使布条进行自动拉直前进，此时操作人员即可按照上胶折边机主体7的正常操作流程进行上胶折边即可，该上胶折边机在工作时能够自动将布条进行拉直牵引，上胶折边过程稳定，节省了人力，提高了生产效率，同时大幅度降低了胶水粘附在操作人员肢体上的风险，具有较高的实用价值。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。