抗病毒口罩的制作方法

文档序号:27058150发布日期:2021-10-24 08:33阅读:108来源:国知局
抗病毒口罩的制作方法

1.本实用新型涉及一种利用熔喷不织布制成的口罩,尤指利用熔喷方式形成预植抗菌剂的熔喷不织布所制成的抗病毒口罩。


背景技术:

2.日前,受到流感疫情传染的报导,导致市场口罩的需求量大增,尤其是以目前媒体大幅度所报导的n95口罩,更是一个难求,由于n95口罩主要具有很强的过滤功能,故广受市场青睐。
3.因此就有业者开发出类似于n95的口罩,其不但有滤菌功用外,还具有杀菌功能,如中国发明专利cn106102863号所揭示的一种具有杀菌功能的口罩,其制作方式系先在一微纤维基材上形成超细纤维涂层,此超细纤维涂层是由亚微米及纳米纤维互相交织而成,然后将生物杀灭剂通过封装、表面附着、共混、物理捕获或化学交联方式等导入到微米与纳米纤维中,如此以形成具有杀菌功能的口罩。
4.然而,前述cn106102863号发明专利所揭示的具有杀菌功能的口罩,其制程较为复杂繁琐,首先需要先形成纤维基材,并在此纤维基材上形成超细纤维涂层,的后再利用物理或化学方式将抗菌剂附着于超细纤维涂层,因此要制作此种用于口罩的抗菌不织布至少需要三种以上不同的成形制程,且每种成形制程又包含有多道步骤,故其制作成本较高,并不符合市场需求与经济效益。此外,前述cn106102863号发明专利所揭示的抗菌不织布的防水效果不佳,若是拿来当作口罩外层使用时是无法做为医疗口罩之用,因其不具有防血喷的作用,故无法通过国家的检验标准。而若是有人想将此抗菌不织布做后续的防水处理以使其具有防血喷的功用,但是由于此抗菌不织布已经先通过物理或化学方式处理而将抗菌剂披覆于超细纤维上,所以若要再对其进行防水处理时,此时的防水涂层将无法整个确实地披覆于抗菌不织布上,如此导致被防水涂层不均匀披覆的抗菌不织布将无法通过国家的口罩防水测试标准。
5.为此,如何解决上述现有技术的问题与缺失,即为相关业者所亟欲研发的课题所在。


技术实现要素:

6.本实用新型的主要目的乃在于,能够提供一种抗病毒口罩,其凭借熔喷不织布制造方法所制成的预植抗菌剂的熔喷不织布可应用于口罩的防拨水不织布层,如此使得口罩的外层具有抗菌效果,故可以避免二次污染。
7.为达上述目的,本实用新型的抗病毒口罩包括耳挂及预植抗菌剂过滤布层,该预植抗菌剂过滤布层包含一防拨水预植抗菌剂熔喷不织布层、一亲水性不织布层及一滤菌不织布层,该亲水性不织布层位于抗病毒口罩内层,该防拨水预植抗菌剂熔喷不织布层位于抗病毒口罩外层,该滤菌不织布层介于该亲水性不织布层与该防拨水预植抗菌剂熔喷不织布层之间。
8.其中:该滤菌不织布层以预植抗菌剂的熔喷不织布来裁切制成。
9.其中:该亲水性不织布层以预植抗菌剂的熔喷不织布来裁切制成。
10.为达上述目的,本实用新型的利用熔喷不织布层的抗病毒口罩包括利用熔喷不织布的抗病毒口罩,包括耳挂及预植抗菌剂过滤布层,该预植抗菌剂过滤布层包含一防拨水不织布层、一亲水性不织布层及一预植抗菌剂滤菌熔喷不织布层,该亲水性不织布层位于抗病毒口罩内层,该防拨水不织布层位于抗病毒口罩外层,该预植抗菌剂滤菌熔喷不织布层介于该亲水性不织布层与该防拨水不织布层之间。
11.其中:该亲水性不织布层以预植抗菌剂的熔喷不织布所裁切而成。
12.综上所述,本实用新型的用于抗病毒口罩,其制程比现有技术简单,故其制作成本较低,能符合市场需求与经济效益。此外,利用本实用新型的用于抗病毒口罩所制造出来的熔喷不织布层,其可应用于口罩的外层,故具有现有技术所无法达到的防血喷及防拨水的功能,而且还可使得口罩的外层具有抗菌效果,故还可以避免二次污染。
13.底下凭借具体实施例详加说明,当更容易了解本实用新型的目的、技术内容、特点及其所达成的功效。
附图说明
14.图1是本实用新型的口罩的立体分解示意图。
15.图2是本实用新型的另一种口罩的立体分解示意图。
16.图3是本实用新型的又一种口罩的立体分解示意图。
17.图4是本实用新型的再一种口罩的立体分解示意图。
18.图5是本实用新型的再另一种口罩的立体分解示意图。
19.图6是本实用新型的用于口罩的熔喷不织布制造方法的步骤流程图。
20.图7是本实用新型的熔喷不织布制造方法所使用的熔喷成形设备的剖面示意图。
21.附图标记说明:1

抗病毒口罩;11

亲水性不织布层;11
’‑
亲水性预植抗菌剂熔喷不织布层;12

防拨水预植抗菌剂熔喷不织布层;12
’‑
防拨水不织布层;13

滤菌不织布层;13
’‑
预植抗菌剂滤菌熔喷不织布层;14

耳挂;15

预植抗菌剂过滤布层;16

预植抗菌剂过滤布层;17

预植抗菌剂过滤布层;18

预植抗菌剂过滤布层;19

预植抗菌剂过滤布层;2

熔喷不织布制造方法;21

熔喷物供给步骤;22

抗菌剂预植步骤;23

熔融混合步骤;24

熔喷成形步骤;25

冷却步骤;26

压花步骤;3

熔喷成形设备;31

熔喷机;311

缸体;312

螺杆;313

模具喷嘴;314

供料器;315

加料器;32

滚轮;33

滚筒;4

熔喷物;5

抗菌剂;6

丝状物;7

熔喷不织布。
具体实施方式
22.请参阅图1,是本实用新型的具有抗菌功能的抗病毒口罩1,包括耳挂14及预植抗菌剂过滤布层15,其中预植抗菌剂过滤布层15是三层结构,其从与人脸接触的内层到与外界接触的外层,由内到外依序排列设有一亲水性不织布层11、一滤菌不织布层13及一防拨水预植抗菌剂熔喷不织布层12,换言之,防拨水预植抗菌剂熔喷不织布层12位于抗病毒口罩1外层,亲水性不织布层11位于抗病毒口罩1内层,滤菌不织布层13介于亲水性不织布层11与防拨水预植抗菌剂熔喷不织布层12之间。
23.在本实施例中,亲水性不织布层11以现有不织布的制造方法所制成,滤菌不织布层13以现有熔喷不织布的制造方法所制成,而防拨水预植抗菌剂熔喷不织布层12系利用下述本实用新型的熔喷不织布制造方法2所制成,如图1所示。然不限于此,另一种选择是,也可将图1中的滤菌不织布层13以下述本实用新型的熔喷不织布制造方法2来制成另一种预植抗菌剂滤菌熔喷不织布层13’,如此以形成另一种预植抗菌剂过滤布层16,如图2所示。又一种选择是,也可将图1中的亲水性不织布层11以下述本实用新型的熔喷不织布制造方法2来制成又一种亲水性预植抗菌剂熔喷不织布层11’,如此以形成又一种预植抗菌剂过滤布层17,如图3所示。
24.此外,还可将图1中的防拨水预植抗菌剂熔喷不织布层12不使用下述本实用新型的熔喷不织布制造方法2所制成,而改以现有不织布的制造方法来制成一防拨水不织布层12’,而滤菌不织布层13则是以下述本实用新型的熔喷不织布制造方法2来制成一种预植抗菌剂滤菌熔喷不织布层13’,如此以形成一种预植抗菌剂过滤布层18,如图4所示。然不限于此,再另一种选择是,也可将图4中的亲水性不织布层11以下述本实用新型的熔喷不织布制造方法2来制成另一种亲水性预植抗菌剂熔喷不织布层11’,如此以形成另一种预植抗菌剂过滤布层19,如图5所示。
25.请参阅图2所示,是本实用新型的用于抗病毒口罩1的熔喷不织布制造方法2的步骤流程图,此熔喷不织布制造方法2系使用熔喷成形设备3来进行,如图3所示,此熔喷成形设备3包含有熔喷机31、滚轮32及滚筒33,其中该熔喷机31包含缸体311、螺杆312、模具喷嘴313、供料器314及加料器315。
26.本实用新型的熔喷不织布制造方法2包含熔喷物供给步骤21、抗菌剂预植步骤22、熔融混合步骤23、熔喷成形步骤24、冷却步骤25以及压花步骤26,其中熔喷物供给步骤21系将熔喷物4经由供料器314供给至该熔喷机31的缸体311中,并通过该螺杆312挤压作用以将该熔喷物4朝向该模具喷嘴313输送;抗菌剂预植步骤22系将抗菌剂5经由加料器315加入该熔喷机31的缸体311中,并通过该螺杆312挤压搅拌作用以将该抗菌剂5与该熔喷物4互相混合;熔融混合步骤23系于该缸体311内通过加热方式或螺杆312挤压生热以使该熔喷物4熔融,并通过该螺杆312挤压搅拌作用以将熔融的该熔喷物4与抗菌剂5互相均匀混合;熔喷成形步骤24系将混合后的熔融的该熔喷物4及抗菌剂5通过该模具喷嘴313喷出,以形成丝状物6;冷却步骤25系将喷出的该丝状物6喷洒在该滚轮32上进行冷却,以形成预植抗菌剂5的熔喷不织布7;压花步骤26系将该预植抗菌剂5的熔喷不织布7通过该滚筒33以进行压花,如此可使熔喷不织布7的结构得到强化。
27.在本实施例中,该熔喷物4系选自聚四氟乙烯(ptfe)、聚丙烯(pp)、聚乙烯(pe)、聚酯醚(tpee)的一或其组合。而该抗菌剂5包含有机抗菌剂、无机抗菌剂或含抗菌剂的塑胶粒,其中该抗菌剂可以为粒状、粉状或液状。在本实施例中,该抗菌剂5包含季铵有机硅烷化合物(quaternary ammonium organosilane compound)、吡咯类化合物(azole

based compound)、聚葡萄糖胺(polyglucosamine)或聚六亚甲基双胍(polyhexamethylenebiguanide)。然不限于此,该抗菌剂5包含金属或金属离子,该金属是银、铜或锌。另一种选择是,该抗菌剂5系选自纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米钨酸铋、纳米二氧化硅或纳米银的一或其组合。
28.为了让所形成的预植抗菌剂5的熔喷不织布7具有一定程度的抗菌效果,因此必须
在抗菌剂预植步骤22中混入一定比例的抗菌剂5于熔喷物4中,以使熔喷物4在后续的熔喷成形步骤24中能形成植入有一定比例的抗菌剂5的丝状物6,接着经过冷却步骤25才能形成预植一定比例的抗菌剂4的熔喷不织布7。而在本实施例中,以该预植抗菌剂4的熔喷不织布7的重量计算,此具有一定比例的抗菌剂4的重量比含量介于10%至40%,如此可以达到较高的性价比或成本效益比(cost

performance ratio;cp值)。
29.值得一提的是,本实用新型的具有抗菌功能的抗病毒口罩1包含有预植抗菌剂过滤布层15,而在其中的防拨水预植抗菌剂熔喷不织布层12以熔喷不织布制造方法2所制成的预植抗菌剂5的熔喷不织布7来裁切制成,如此可使得防拨水预植抗菌剂熔喷不织布层12具有抗菌效果,如此让本实用新型的抗病毒口罩1能避免手指触摸所导致的二次污染。此外,由于防拨水预植抗菌剂熔喷不织布层12必须具有防血喷及防拨水的作用,才能符合国家检验标准来制作成医用口罩,因此采用熔喷不织布制造方法2来制作防拨水预植抗菌剂熔喷不织布层12时,一定要经过压花步骤26,使预植抗菌剂5的熔喷不织布7得以强化结构,经过压实处理后的熔喷不织布7,才能在结构上能够承受水压的冲击,以通过国家防水标准的测试。至于设于亲水性不织布层11与防拨水预植抗菌剂熔喷不织布层12之间的滤菌不织布层13,也可选用熔喷不织布制造方法2所制成的预植抗菌剂5的熔喷不织布7来裁切成为预植抗菌剂滤菌熔喷不织布层13’,如此使其除了有滤菌作用外,也可利用此方法增加除菌除病毒的功能,以增加防止二次污染的效果。同样地,亲水性不织布层11也可以利用熔喷不织布制造方法2所制成的预植抗菌剂5的熔喷不织布7来裁切成为亲水性预植抗菌剂熔喷不织布层11’。
30.综上所述,本实用新型的用于抗病毒口罩,其制程较cn106102863号发明专利技术简单,故其制作成本较低,能符合市场需求与经济效益。此外,利用本实用新型的用于抗病毒口罩所制造出来的熔喷不织布层,其可应用于口罩的外层,故具有cn106102863号发明专利技术所无法达到的防血喷及防拨水的功能,而且还可使得口罩的外层具有抗菌效果,故还可以避免二次污染。
31.以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。
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