一种用于开袋机下托板复位的移动机构的制作方法

一种用于开袋机下托板复位的移动机构
【技术领域】
1.本实用新型涉及服装加工机械的技术领域，特别是一种用于开袋机下托板复位的移动机构。


背景技术：

2.在服装加工过程中，开袋机是必不可少的辅助加工机械，主要用于在服装的特定位置形成口袋，方便携带手机、钱包等小型物品。常规的做法是先单独加工袋口和袋唇拉链，再将袋唇或拉链缝制到袋口上完成开袋。其中袋口的加工过程需要对服装的袋口位置进行定料，然后切割，切割完成后移动至袋唇的上方并进行折袋加工，接着叠放在袋唇上进行定型，最后一齐移动至缝合工位上进行缝合。其中下托板被用于放置袋唇或拉链，并在袋唇定型后承托袋唇或拉链连同袋口向缝纫工位移动。
3.公告号为cn111575926a的中国发明专利公开了一种用于服装袋口加工的开袋机，在该技术方案中下托板直接固定在滑台座上，利用开袋机的横移装置带动下托板跟随滑台座在开袋机的折袋工位与缝纫工位之间往复移动，该种横移装置为悬置在工作台上方其只能沿横向滑动，无法完成下托板从缝纫工位中的退出工作，因此其不具备复位效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于开袋机下托板复位的移动机构，能够带动下托板横向以及竖向移动，实现其复位。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于开袋机下托板复位的移动机构，包括开袋机的工作台面，所述工作台面用于固定开袋机的各个加工机构，所述工作台面上设有x向滑块，所述x向滑块与x向驱动机构连接且能够沿工作台面横向移动；所述x向滑块上设有能够跟随其同步移动的y向驱动机构，所述y向驱动机构与y向滑块连接，以使其能够驱动所述y向滑块沿工作台面竖向移动，所述y向滑块用于固定带动下托板移动的夹持机构。
6.作为优选，所述x向驱动机构包括横向设置在所述工作台面上的x向导轨座以及所述x向滑块，所述x向导轨座上设有丝杆以及与所述丝杆驱动连接的x向电机，所述x向滑块与所述丝杆螺合，所述x向电机驱动所述丝杆旋转能够使所述x向滑块沿所述x向导轨座往复移动。
7.作为优选，：所述y向驱动机构包括竖向设置在所述x向滑块上的y向导轨座以及所述y向滑块，所述y向导轨座上设有丝杆以及与所述丝杆驱动连接的y向电机，所述y向滑块与所述丝杆螺合，所述y向电机驱动所述丝杆旋转能够使所述y向滑块沿所述y向导轨座往复移动。
8.作为优选，所述x向导轨座和y向导轨座均设有位于所述丝杆下方的滑轨，所述x向滑块和y向滑块的底部与所述滑轨滑动配合，其中心与所述丝杆螺合，旋转所述丝杆能够使所述x向滑块或y向滑块沿所述滑轨滑动。
9.作为优选，所述y向驱动机构的一端固定在所述x向滑块上，另一端经辅助滑轨组
件与所述工作台面滑动配合。
10.作为优选，所述辅助滑轨组件包括设置在工作台面上并与所述x向导轨座平行分布的辅助导轨以及与所述y向驱动机构另一端连接的辅助滑块，所述辅助滑块与所述辅助导轨滑动配合。
11.本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型分别通过x向驱动机构和y向驱动机构带动x向滑块和y向滑块在工作台面上做x向移动和y向移动，待夹持下托板后能够将其从缝纫工位中向后退出，并再次向折袋工位的输送，达到及时复位的效果，以便向该下托板再次投放待加工的袋唇或拉链，实现连续化加工，提高加工效率。
12.本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型立体状态下的结构示意图(未图示x向电机)；
15.图中：1
‑
工作台面、2
‑
x向滑块、3
‑
y向滑块、4
‑
x向导轨座、5
‑
丝杆、6
‑
x向电机、7
‑
y向导轨座、8
‑
y向电机、9
‑
滑轨、10
‑
辅助导轨、11
‑
辅助滑块。
【具体实施方式】
16.参阅图1至图2，本实用新型包括开袋机的工作台面1，所述工作台面1用于固定开袋机的各个加工机构，所述工作台面上设有x向滑块2，所述x向滑块2与x向驱动机构连接且能够沿工作台面1横向移动，x向滑块2的滑动方向与开袋机中缝纫工位和折袋工位之间的方向平行分布；所述x向滑块2上设有能够跟随其同步移动的y向驱动机构，所述y向驱动机构与y向滑块3连接，以使其能够驱动所述y向滑块3沿工作台面1竖向移动，所述y向滑块3用于固定带动下托板移动的夹持机构。
17.当开袋机对袋口缝纫完成后，y向滑块3沿工作台面1向前移动，使其进入到缝纫工位的范围内，利用固定在y向滑块3上的夹持机构夹持下托板，y向滑块3向后移动后，带动该下托板从缝纫工位中退出；然后利用x向驱动机构带动x向滑块2横向移动，使其向折袋工位方向移动，再次配合y向滑块3向前移动后，能够将该下托板送入到折袋工位中，以便向其投放袋唇或拉链，从而保证下一工件的加工，实现连续化加工，提高加工效率。
18.具体的，所述x向驱动机构包括横向设置在所述工作台面1上的x向导轨座4以及所述x向滑块2，所述x向导轨座4上设有丝杆5以及与所述丝杆5驱动连接的x向电机6，所述x向滑块2与所述丝杆5螺合，所述x向电机6驱动所述丝杆5旋转能够使所述x向滑块2沿所述x向导轨座4往复移动。丝杆5的方向与x向导轨座4的长度方向对应，其中x向导轨座4的横向分布，并与开袋中缝纫工位和折袋工位之间的方向对应。
19.具体的，所述y向驱动机构包括竖向设置在所述x向滑块2上的y向导轨座7以及所述y向滑块3，所述y向导轨座7上设有丝杆5以及与所述丝杆5驱动连接的y向电机8，所述y向滑块3与所述丝杆5螺合，所述y向电机8驱动所述丝杆5旋转能够使所述y向滑块3沿所述y向导轨座7往复移动。其丝杆5的方向与y向导轨座7的长度方向对应，其中y向导轨座7的竖向分布，使得y向滑块3能够向前移动，以进入到中缝纫工位和折袋工位中。
20.具体的，所述x向导轨座4和y向导轨座7上均设有位于所述丝杆5下方的滑轨9，所
述x向滑块2和y向滑块3的底部与所述滑轨9滑动配合，其中心与所述丝杆5螺合，旋转所述丝杆5能够使所述x向滑块2或y向滑块3沿所述滑轨9滑动。采用该种结构，使得x向滑块2和y向滑块3在x向导轨座4和y向导轨座7上滑动更加灵活和可靠，同时具有结构简单以及合理的优点。
21.具体的，所述y向驱动机构的一端固定在所述x向滑块2上，另一端经辅助滑轨组件与所述工作台面1滑动配合。采用辅助滑轨组件对y向驱动机构的提供支撑，由于当y向滑块3装配夹持机构后，并在夹持机构夹持下托板后，其x向滑块2承受的质量较重，利用该种设计，保证结构稳定，机械强度高，防止发生x向驱动机构损坏。
22.具体的，所述辅助滑轨组件包括设置在工作台面1上并与所述x向导轨座4平行分布的辅助导轨10以及与所述y向驱动机构另一端连接的辅助滑块11，所述辅助滑块11与所述辅助导轨10滑动配合。
23.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。