一种秒速定位服装粘合机的制作方法

本实用新型涉及服装加工领域，具体来说，涉及一种秒速定位服装粘合机。

背景技术：

随着各行业向自动化产业的推进，大范围的手工制造已经逐渐的被淘汰。现在，在服装行业中，服装粘合机是服装加工业必不可少的设备，用于粘合衬与面料必不可少的设备，还能用于各种面料的热缩定型。在生产应用中，，无非是在面料与粘衬上施加一定的温度、压力，只要在合适温度环境下，持续一定时间的压强，就可以达到面料与粘合衬粘合在一起的目的，现有的粘合机在粘合服装面料时需要使用者用手将服装面料定位张紧后进行粘合，人工进行定位导致粘合误差大，且张紧的速度慢，工作效率低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种秒速定位服装粘合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秒速定位服装粘合机，包括粘合箱，所述粘合箱的顶部固定连接有粘合台，所述粘合台的顶部设有服装面料，所述粘合箱的顶部靠近所述靠近所述粘合台处固定连接有固定板，所述固定板的一面固定连接有升降箱，所述升降箱内部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿所述升降箱且延伸至加热机构处，所述粘合箱内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机一侧安装有正螺纹杆，所述正螺纹杆远离所述双轴电机的一端与所述粘合箱活动连接，所述双轴电机的另一侧安装有反螺纹杆，所述反螺纹杆远离所述双轴电机的一端与所述粘合箱活动连接，所述正螺纹杆以及反螺纹杆的外表面螺纹连接有滑板，所述滑板贯穿所述粘合箱且延伸至移动板处，所述滑板与所述粘合箱活动连接，所述移动板与所述粘合箱活动连接，所述移动板的顶部两侧安装有固定块，所述固定块通过转轴活动连接有压板且与所述服装面料相适配，所述粘合箱的两侧固定连接有斜板且与所述压板相适配。

进一步的，所述加热机构包括加热箱以及加热丝，所述液压缸的伸缩端固定连接有加热箱，所述加热箱内部设有加热丝。

进一步的，所述双轴电机的一端通过联轴器一与所述正螺纹杆连接，所述双轴电机的另一端通过联轴器二与所述反螺纹杆连接。

进一步的，所述滑板靠近所述粘合箱处通过滑块一与所述粘合箱滑动连接。

进一步的，所述移动板的底部两侧固定连接有滑块二，所述粘合箱靠近所述滑块二处开有滑槽，所述滑块二与所述滑槽滑动连接。

进一步的，所述粘合箱靠近所述滑板处开有开槽且与所述滑板相适配。

进一步的，所述固定板的一侧卡接有控制箱，所述控制箱内设有控制器，所述液压缸、加热丝以及双轴电机通过电线与所述控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

现有的粘合机在粘合服装面料时需要使用者用手将服装面料定位张紧后进行粘合，人工进行定位导致粘合误差大，且张紧的速度慢，工作效率低，该服装粘合机提高了定位的精度，减少了服装面料粘合的损坏率，且提高了面料的张紧速度，进而提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种秒速定位服装粘合机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种秒速定位服装粘合机的侧视剖视图。

附图标记：

1、粘合箱；2、粘合台；3、服装面料；4、固定板；5、升降箱；6、液压缸；7、双轴电机；8、正螺纹杆；9、反螺纹杆；10、滑板；11、移动板；12、固定块；13、转轴；14、压板；15、斜板；16、加热箱；17、加热丝；18、联轴器一；19、联轴器二；20、滑块一；21、滑块二；22、滑槽；23、控制箱；24、控制器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种秒速定位服装粘合机，包括粘合箱1，所述粘合箱1的顶部固定连接有粘合台2，所述粘合台2的顶部设有服装面料3，所述粘合箱1的顶部靠近所述靠近所述粘合台2处固定连接有固定板4，所述固定板4的一面固定连接有升降箱5，所述升降箱5内部固定连接有液压缸6，所述液压缸6的伸缩端贯穿所述升降箱5且延伸至加热机构处，所述粘合箱1内部固定连接有双轴电机7，所述双轴电机7一侧安装有正螺纹杆8，所述正螺纹杆8远离所述双轴电机7的一端与所述粘合箱1活动连接，所述双轴电机7的另一侧安装有反螺纹杆9，所述反螺纹杆9远离所述双轴电机7的一端与所述粘合箱1活动连接，所述正螺纹杆8以及反螺纹杆9的外表面螺纹连接有滑板10，所述滑板10贯穿所述粘合箱1且延伸至移动板11处，所述滑板10与所述粘合箱1活动连接，所述移动板11与所述粘合箱1活动连接，所述移动板11的顶部两侧安装有固定块12，所述固定块12通过转轴13活动连接有压板14且与所述服装面料3相适配，所述粘合箱1的两侧固定连接有斜板15且与所述压板14相适配，提高了定位的精度，减少了服装面料3粘合的损坏率，且提高了面料的张紧速度，进而提高了工作效率。

实施例二：

请参阅图1-2，所述加热机构包括加热箱16以及加热丝17，所述液压缸6的伸缩端固定连接有加热箱16，所述加热箱16内部设有加热丝17，布料通过加热粘合，粘合牢固，所述双轴电机7的一端通过联轴器一18与所述正螺纹杆8连接，所述双轴电机7的另一端通过联轴器二19与所述反螺纹杆9连接，便于安装和拆卸，所述滑板10靠近所述粘合箱1处通过滑块一20与所述粘合箱1滑动连接，所述移动板11的底部两侧固定连接有滑块二21，所述粘合箱1靠近所述滑块二21处开有滑槽22，所述滑块二21与所述滑槽22滑动连接，所述粘合箱1靠近所述滑板10处开有开槽且与所述滑板10相适配，减小零件之间的磨损，提高了使用寿命，所述固定板4的一侧卡接有控制箱23，所述控制箱23内设有控制器24，所述液压缸6、加热丝17以及双轴电机7通过电线与所述控制器24连接，方便使用者控制机器。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，将服装面料3放置在粘合台2上后将四角放置在移动板11上，启动双轴电机7，双轴电机7通过联轴器一18带动正螺纹杆8旋转，通过联轴器二19带动反螺纹杆9旋转，使正螺纹杆8以及反螺纹杆9上的滑板10向两侧移动，滑板10带动移动板11，移动板11带动固定块12、转轴13以及压板14向两侧移动，移动到斜板15处，斜板15向上推动压板14的一侧，压板14通过转轴13与固定块12的配合使另一侧向下挤压服装面料3，对服装面料3进行固定张紧，启动液压缸6，液压缸6向下推动加热箱16，加热箱16与加热丝17以及粘合台2的配合对服装面料3进行粘合，提高了定位的精度，减少了服装面料3粘合的损坏率，且提高了面料的张紧速度，进而提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。