一种医用隔离衣及其面料加工方法与流程

1.本发明涉及医用隔离衣技术领域，具体是一种医用隔离衣及其面料加工方法。


背景技术：

2.隔离衣用于医务人员在接触避免受到血液、体液、和其他感染性物质污染，或用于保护患者避免感染的防护用品，隔离衣是既防止医护人员被感染或污染又防止病人被感染，属双向隔离，因此隔离衣被普遍应用于医院。
3.中国专利号cn210054718u提供一种医用隔离保护衣，包括衣身和一侧为扇形面的衣襟，衣身的顶部开设有领口，衣身正面的顶部固定设有两个衣袖，衣身的一侧固定设有衣襟，衣襟的顶部开设有凹口，衣襟正面的一侧顶部开设有套孔，衣襟背面的一侧顶部固定设有魔术贴子面，衣身正面的一侧顶部固定设有与魔术贴子面相粘接的魔术贴母面。
4.但是一种医用隔离保护衣，通畅采用松紧带在袖口、裤口和颈口进行收紧，长时间使用后对对使用者产生勒痕，并且不方便对进气口开闭，使用非常不便，不利于广泛的推广和普及。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种医用隔离衣及其面料加工方法，以解决上述背景技术中提出的长时间使用后对对使用者产生勒痕，并且不方便对进气口开闭的问题。
6.本发明的技术方案是：一种医用隔离衣，包括隔离衣本体，所述隔离衣本体正面的腰部处设置有控制盒，所述隔离衣本体的颈部内侧设置有颈部气囊，且颈部气囊与控制盒之间连接有第一连接管，所述隔离衣本体袖口内侧设置有手部气囊，且手部气囊与控制盒之间连接有第二连接管，所述隔离衣本体腰部的内侧设置有腰部气囊，且腰部气囊与控制盒之间连接有第三连接管，所述隔离衣本体脚腕处的内侧设置有腿部气囊，且隔离衣本体的一侧设置有第四连接管，所述第四连接管与腿部气囊之间连接有分支管。
7.进一步地，所述控制盒一侧的外壁上粘接有调节盒，且控制盒一侧的外壁上开设有环形槽，所述调节盒的内部开设有转动槽，且转动槽的内部转动连接有转扭。
8.进一步地，所述转扭一侧的外壁上焊接有转动在环形槽内部的圆球，且环形槽的内侧壁上设置有与圆球互相贴合的密封垫。
9.进一步地，所述圆球的内部开设有第一通孔，且转扭的内部开设有第二通孔，所述调节盒的内部开设有第三通孔，所述调节盒一侧的外壁上焊接有进气管，且进气管的内侧壁上开设有内螺纹。
10.进一步地，所述转动槽两侧的内壁上均开设有凹槽，且凹槽一侧的内壁上开设有卡槽。
11.进一步地，所述转扭位于转动槽内部的两侧外壁上均焊接有凸块，且凸块的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部活动连接有卡接在卡槽内部的卡块，且弹簧槽一侧的内壁上焊接有与卡块相连接的弹簧。
12.进一步地，所述隔离衣本体背部的中间位置设置有拉链，且隔离衣本体靠近拉链的位置处设置有衣襟，所述衣襟的一侧设置有呈等距离结构分布的第一磁扣，且隔离衣本体靠近拉链处的位置设置有设置有呈等距离结构分布的第二磁扣。
13.进一步地，所述隔离衣本体帽体的一侧缝制有翻转魔术贴，且隔离衣本体帽体的另一侧缝制有固定魔术贴。
14.一种医用隔离衣面料加工方法，包括以下步骤：s1：基布处理：将基层原面料升温至42
‑
47
°
c，保温2
‑
3min后3s速降至12
‑
21
°
c，然后迅速浸入处理液中，在30
‑
35
°
c下浸泡15
‑
35min，期间施加交变电场5
‑
8min；然后将基层原面料从处理液中取出，经过紫外辐照处理40
‑
85s，紫外波长为365nm，辐照剂量0.005
‑
110mw/cm2，在室温下自然风干，最后经过85
‑
90
°
c的水蒸气下熏蒸2
‑
3min，得到面料基层；s2：配制涂浆层：涂层浆成分包括pa、pu或pa与pu任意比例的混合；pu成分包括：47%～53%重量含量的甲苯、18%～24%重量含量的二甲基甲酰胺、28%～33%重量含量的聚氨酯树脂；pa成分包括：70%～75%重量含量的甲苯、25%～30%重量含量的聚丙烯酸酯类树脂；s3：涂层加工：通过刮刀控制涂层耗浆量15～25g/m2：然后经过烘干箱进行烘干处理，烘干温度为150～200
°
c，烘干时间15～30秒。
15.进一步地，所述交变电场的高电位为
‑
200mv
‑
1300mv、低电位为
‑
1000mv
‑
600mv、频率为15
‑
35hz、占空比为10
‑
45％，所述处理液包括按照质量百分比计的如下原料:10
‑
15％的纳米氧化银、2
‑
5％的纳米氧化铝、1
‑
2％的珍珠岩微粉、3
‑
7％的α
‑
烯基磺酸钠、2
‑
3％的柠檬酸钠、1
‑
2％的三醋酸甘油酯、4
‑
6％的椰油酸二乙醇酰胺，余量为去离子水。
16.本发明通过改进在此提供一种医用隔离衣及其面料加工方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：（1）通过设置的颈部气囊、手部气囊、腰部气囊、腿部气囊和调节盒，能够通过多个气囊实现束口的封紧，解决了常用的使用松紧带会有勒痕的问题，使用也更加方便。
17.（2）通过设置的调节盒、环形槽、密封垫、转动槽、转扭、圆球、弹簧槽、卡槽、卡块和弹簧，能够通过转动转扭，能够使第一通孔与第二通孔相通或相离，进而能够进气或者进气后关闭进气通道。
18.（3）通过该方式对布料加工，照射紫外波照射能够对布料进行杀菌，期间在施加交变电场能够使布料起到抗静电的效果，该面料加工出的隔离衣本体抗菌、抗静电，并且穿着较为舒适。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:图1是本发明的正视立体结构示意图；图2是本发明的背部立体结构示意图；图3是本发明的气囊分布结构示意图；图4是本发明的拉链结构示意图；图5是本发明的控制盒调节结构示意图；图6是本发明的卡接结构示意图。
20.附图标记说明：1隔离衣本体、2控制盒、3颈部气囊、4手部气囊、5腰部气囊、6腿部气囊、7第一连接管、8第二连接管、9第三连接管、10第四连接管、11分支管、12调节盒、13环形槽、14密封垫、15转动槽、16转扭、17圆球、18第一通孔、19凹槽、20弹簧槽、21卡槽、22卡块、23弹簧、24第二通孔、25第三通孔、26进气管、27内螺纹、28拉链、29衣襟、30第一磁扣、31第二磁扣、32翻转魔术贴、33固定魔术贴、34凸块。
具体实施方式
21.下面将结合附图1至图6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.本发明通过改进在此提供一种医用隔离衣，如图1
‑
图6所示，包括隔离衣本体1，隔离衣本体1正面的腰部处设置有控制盒2，隔离衣本体1的颈部内侧设置有颈部气囊3，且颈部气囊3与控制盒2之间连接有第一连接管7，隔离衣本体1袖口内侧设置有手部气囊4，且手部气囊4与控制盒2之间连接有第二连接管8，隔离衣本体1腰部的内侧设置有腰部气囊5，且腰部气囊5与控制盒2之间连接有第三连接管9，隔离衣本体1脚腕处的内侧设置有腿部气囊6，且隔离衣本体1的一侧设置有第四连接管10，第四连接管10与腿部气囊6之间连接有分支管11，通过多个气囊实现束口的封紧，能够避免松紧带长时间使用后会产生勒痕的现象发生。
25.进一步地，控制盒2一侧的外壁上粘接有调节盒12，且控制盒2一侧的外壁上开设有环形槽13，调节盒12的内部开设有转动槽15，且转动槽15的内部转动连接有转扭16，通过转动转扭16能够带动圆球17转动。
26.进一步地，转扭16一侧的外壁上焊接有转动在环形槽13内部的圆球17，且环形槽13的内侧壁上设置有与圆球17互相贴合的密封垫14，密封垫14能够保证圆球17与环形槽13之间的密封性。
27.进一步地，圆球17的内部开设有第一通孔18，且转扭16的内部开设有第二通孔24，调节盒12的内部开设有第三通孔25，调节盒12一侧的外壁上焊接有进气管26，且进气管26的内侧壁上开设有内螺纹27，通过内螺纹27方便将外接管固定在进气管26上。
28.进一步地，转动槽15两侧的内壁上均开设有凹槽19，且凹槽19一侧的内壁上开设
有卡槽21，卡块21卡接在卡槽21内部时，能够防止转扭16自行转动。
29.进一步地，转扭16位于转动槽15内部的两侧外壁上均焊接有凸块34，且凸块34的内部开设有弹簧槽20，弹簧槽20的内部活动连接有卡接在卡槽21内部的卡块22，且弹簧槽20一侧的内壁上焊接有与卡块22相连接的弹簧23，弹簧23的伸缩力能够使卡块21卡接在卡槽21内部。
30.进一步地，隔离衣本体1背部的中间位置设置有拉链28，且隔离衣本体1靠近拉链28的位置处设置有衣襟29，衣襟29的一侧设置有呈等距离结构分布的第一磁扣30，且隔离衣本体1靠近拉链28处的位置设置有设置有呈等距离结构分布的第二磁扣31，第一磁扣30与第二磁扣31相吸时，能够使该隔离衣防护性更强。
31.进一步地，隔离衣本体1帽体的一侧缝制有翻转魔术贴32，且隔离衣本体1帽体的另一侧缝制有固定魔术贴33，方便将帽体收紧。
32.一种医用隔离衣面料加工方法，包括以下步骤：s1：基布处理：将基层原面料升温至42
°
c，保温2后3s速降至12
°
c，然后迅速浸入处理液中，在30
°
c下浸泡15min，期间施加交变电场5min；然后将基层原面料从处理液中取出，经过紫外辐照处理40s，紫外波长为365nm，辐照剂量0.005mw/cm2，在室温下自然风干，最后经过85
°
c的水蒸气下熏蒸2min，得到面料基层；s2：配制涂浆层：涂层浆成分包括pa、pu或pa与pu任意比例的混合；pu成分包括：47%重量含量的甲苯、18%重量含量的二甲基甲酰胺、28%重量含量的聚氨酯树脂；pa成分包括：70%重量含量的甲苯、25%重量含量的聚丙烯酸酯类树脂；s3：涂层加工：通过刮刀控制涂层耗浆量15/m2：然后经过烘干箱进行烘干处理，烘干温度为150
°
c，烘干时间15秒。
33.进一步地，交变电场的高电位为
‑
200mv、低电位为
‑
1000mv、频率为15hz、占空比为10％，处理液包括按照质量百分比计的如下原料:10％的纳米氧化银、2％的纳米氧化铝、1％的珍珠岩微粉、3％的α
‑
烯基磺酸钠、2％的柠檬酸钠、1％的三醋酸甘油酯、4％的椰油酸二乙醇酰胺，余量为去离子水。
34.实施例一一种医用隔离衣面料加工方法，包括以下步骤：s1：基布处理：将基层原面料升温至44
°
c，保温2.3min后3s速降至16
°
c，然后迅速浸入处理液中，在32
°
c下浸泡23min，期间施加交变电场6min；然后将基层原面料从处理液中取出，经过紫外辐照处理65s，紫外波长为365nm，辐照剂量40mw/cm2，在室温下自然风干，最后经过87
°
c的水蒸气下熏蒸2.3min，得到面料基层；s2：配制涂浆层：涂层浆成分包括pa、pu或pa与pu任意比例的混合；pu成分包括：49%重量含量的甲苯、20%重量含量的二甲基甲酰胺、29%重量含量的聚氨酯树脂；pa成分包括：72%重量含量的甲苯、26%重量含量的聚丙烯酸酯类树脂；s3：涂层加工：通过刮刀控制涂层耗浆量18g/m2：然后经过烘干箱进行烘干处理，烘干温度为175
°
c，烘干时间20秒。
35.进一步地，交变电场的高电位为500mv、低电位为
‑
300mv、频率为23hz、占空比为
25％，处理液包括按照质量百分比计的如下原料:12％的纳米氧化银、3％的纳米氧化铝、1.3％的珍珠岩微粉、5％的α
‑
烯基磺酸钠、2.3％的柠檬酸钠、1.3％的三醋酸甘油酯、5％的椰油酸二乙醇酰胺，余量为去离子水。
36.实施例二一种医用隔离衣面料加工方法，包括以下步骤：s1：基布处理：将基层原面料升温至46
°
c，保温2.6min后3s速降至18
°
c，然后迅速浸入处理液中，在34
°
c下浸泡23min，期间施加交变电场7min；然后将基层原面料从处理液中取出，经过紫外辐照处理75s，紫外波长为365nm，辐照剂量80mw/cm2，在室温下自然风干，最后经过89
°
c的水蒸气下熏蒸2.6min，得到面料基层；s2：配制涂浆层：涂层浆成分包括pa、pu或pa与pu任意比例的混合；pu成分包括：51%重量含量的甲苯、22%重量含量的二甲基甲酰胺、31%重量含量的聚氨酯树脂；pa成分包括：74%重量含量的甲苯、28%重量含量的聚丙烯酸酯类树脂；s3：涂层加工：通过刮刀控制涂层耗浆量21g/m2：然后经过烘干箱进行烘干处理，烘干温度为190
°
c，烘干时间26秒。
37.进一步地，交变电场的高电位为1000mv、低电位为200mv、频率为29hz、占空比为35％，处理液包括按照质量百分比计的如下原料:14％的纳米氧化银、4％的纳米氧化铝、1.6％的珍珠岩微粉、6％的α
‑
烯基磺酸钠、2.6％的柠檬酸钠、1.6％的三醋酸甘油酯、5.5％的椰油酸二乙醇酰胺，余量为去离子水。
38.实施例三一种医用隔离衣面料加工方法，包括以下步骤：s1：基布处理：将基层原面料升温至47
°
c，保温3min后3s速降至21
°
c，然后迅速浸入处理液中，在35
°
c下浸泡35min，期间施加交变电场8min；然后将基层原面料从处理液中取出，经过紫外辐照处理85s，紫外波长为365nm，辐照剂量110mw/cm2，在室温下自然风干，最后经过90
°
c的水蒸气下熏蒸3min，得到面料基层；s2：配制涂浆层：涂层浆成分包括pa、pu或pa与pu任意比例的混合；pu成分包括：53%重量含量的甲苯、24%重量含量的二甲基甲酰胺、33%重量含量的聚氨酯树脂；pa成分包括：75%重量含量的甲苯、30%重量含量的聚丙烯酸酯类树脂；s3：涂层加工：通过刮刀控制涂层耗浆量25g/m2：然后经过烘干箱进行烘干处理，烘干温度为200
°
c，烘干时间30秒。
39.进一步地，交变电场的高电位为1300mv、低电位为600mv、频率为35hz、占空比为45％，处理液包括按照质量百分比计的如下原料:15％的纳米氧化银、5％的纳米氧化铝、2％的珍珠岩微粉、7％的α
‑
烯基磺酸钠、3％的柠檬酸钠、2％的三醋酸甘油酯、6％的椰油酸二乙醇酰胺，余量为去离子水。
40.本发明的工作原理为：该一种医用隔离衣使用时，将拉链28拉开，将该隔离衣本体1穿上，拉上拉链28，然后将衣襟29翻转，将第一磁扣30吸附在第二磁扣31上，能够避免病毒或者唾液通过拉链28的缝隙处进入到隔离衣本体1的内部，防护性更强，然后将带上帽子，接着将翻转魔术贴32贴在固定魔术贴33上，将外接气管通过内螺纹27螺纹到进气管26的内
部，然后转动转扭16，此时弹簧23被压缩，当第一通孔18与第二通孔24贯通时停下，气通过第三通孔25、第二通孔24以及第一通孔18进入到控制盒2的内部，经过第一连接管7进入到颈部气囊3内部、第二连接管8进入到手部气囊4的内部、第三连接管9进入到腰部气囊5，第四连接管10和分支管11进入到腿部气囊6的内部，实现了对束口的封紧，然后再转动转扭16，使第一通孔18与第二通孔24不贯通，能够对通气道关闭，避免气囊中的气跑出，然后将外接气管从进气管26上螺纹掉即可，完成穿戴。
41.该医用隔离衣面料加工方法为：将基层原面料升温至42
‑
47
°
c，保温2
‑
3min后3s速降至12
‑
21
°
c，然后迅速浸入处理液（处理液包括按照质量百分比计的如下原料:10
‑
15％的纳米氧化银、2
‑
5％的纳米氧化铝、1
‑
2％的珍珠岩微粉、3
‑
7％的α
‑
烯基磺酸钠、2
‑
3％的柠檬酸钠、1
‑
2％的三醋酸甘油酯、4
‑
6％的椰油酸二乙醇酰胺，余量为去离子水中），在30
‑
35
°
c下浸泡15
‑
35min，期间施加交变电场5
‑
8min，交变电场的高电位为
‑
200mv
‑
1300mv，低电位为
‑
1000mv
‑‑
600mv，频率为15
‑
35hz，占空比为10
‑
45％；然后将基层原面料从处理液中取出，经过紫外辐照处理40
‑
85s，紫外波长为365nm，辐照剂量0.005
‑
110mw/cm2，在室温下自然风干，最后经过85
‑
90
°
c的水蒸气下熏蒸2
‑
3min，得到面料基层，然后将布料浸入到配置的由pu和pa混合的涂浆层中，通过刮刀控制涂层耗浆量15～25g/m2：然后经过烘干箱进行烘干处理，烘干温度为150～200
°
c，烘干时间15～30秒，即可得到隔离衣本体的布料。
42.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。