陶瓷件及吹风机的制作方法

本发明涉及保健陶瓷技术领域，具体而言，涉及一种陶瓷件及吹风机。

背景技术：

吹风机是日常生活中不可或缺的家电产品，为了提高吹风机的功能性，现有吹风机中一般会加设能够释放负离子、胶原蛋白等保健介质的保健陶瓷，然而现有的保健陶瓷功能较为单一。

技术实现要素：

本发明的目的包括提供一种陶瓷件及吹风机，以解决现有保健陶瓷功能较为单一的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供一种陶瓷件，应用于送风装置，包括陶瓷基体和设于所述陶瓷基体的通风孔，所述陶瓷基体包括多块陶瓷体，多块所述陶瓷体可拆卸式拼接。

可选地，所述陶瓷基体中至少两块所述陶瓷体为可拆卸式固接。

可选地，所述陶瓷体为两块，两块所述陶瓷体分别为第一陶瓷体和第二陶瓷体，所述第一陶瓷体为环形，所述第二陶瓷体嵌于所述第一陶瓷体的环内空间。

可选地，所述第一陶瓷体为圆环。

可选地，所述第一陶瓷体包括环形的第一蜂窝体，所述第一蜂窝体的环外壁围设有第一外圈，和/或，所述第一蜂窝体的环内壁围设有内圈；

和/或，所述第二陶瓷体包括第二蜂窝体，所述第二蜂窝体的外侧壁围设有第二外圈。

可选地，所述第一陶瓷体的环内壁设有卡接台，所述第二陶瓷体的外侧壁设有第一限位台，所述第一限位台包括第一限位臂和连接于所述第一限位臂第一端的第二限位臂，所述第一限位臂沿所述第二陶瓷体的轴向延伸，所述第二限位臂沿所述第二陶瓷体的周向延伸，所述第一限位臂与所述第二限位臂之间形成限位槽，所述卡接台卡接于所述限位槽；

所述第一陶瓷体的环内壁设有第二限位台，沿所述第一陶瓷体的轴向，所述第二限位台和所述第一限位臂分别位于所述第二限位臂的两侧，且所述第二限位台与所述第二陶瓷体相应侧的端面抵接；

或，所述第一限位臂的第二端连接有第三限位臂，所述第三限位臂沿所述第二陶瓷体的周向延伸，且所述第二限位臂和所述第三限位臂位于所述第一限位臂的同侧。

可选地，所述限位槽与所述第二限位臂相应的槽内壁面为导向壁面，所述导向壁面同时沿所述第二陶瓷体的周向及背离所述第一限位臂第一端的方向延伸；所述卡接台朝向所述导向壁面的壁面为卡接壁面，所述卡接壁面与所述导向壁面相匹配。

可选地，所述导向壁面和所述卡接壁面两者中，其中一者设有锁止凸台，另一者设有与所述锁止凸台相匹配的锁止槽。

本发明还提供了一种吹风机，包括壳体和上述陶瓷件，所述壳体内形成风道，所述风道的一端为进风口，另一端为出风口；所述陶瓷件安装于所述风道，且所述陶瓷件的至少一块陶瓷体可拆卸式固接于其余陶瓷体或所述壳体。

可选地，所述陶瓷件与风道的径向截面一致。

本发明提供的该陶瓷件应用于吹风机等送风装置时，陶瓷件的陶瓷基体隔挡于风道内，吹风机运行过程中，外部空气经风道的进风口流入风道内，流经陶瓷基体后经出风口吹出，陶瓷基体向外释放的保健介质随气流经出风口吹向用户的头部，从而对用户头部或用户的头发起到保健作用。其中，陶瓷件的陶瓷基体为多块陶瓷体拼接而成，多块陶瓷体各自作为独立的拼接体可以作为相同种类、不同种类及或多种类保健介质的基体，如多个陶瓷体可以分别作为远红外线、负离子、胶原蛋白基体和维c等一种或多种保健介质的基体，且用户根据实际需求可以选取承载有不同保健介质的陶瓷体拼接形成陶瓷基体，则吹风机运行过程中，多块陶瓷体能够随气流向外释放相应的多种保健介质，多种保健介质对用户的头部或头发能够起到不同的保健作用，从而提高陶瓷件及吹风机的保健功能性；当然，用户也可以根据需求选取多块承载有相同保健介质的陶瓷体拼接形成陶瓷基体使用，吹风机运行过程中，多块陶瓷体向外释放同种保健介质的浓度较大，相应增强陶瓷件及吹风机对用户头部或头发特定的保健效果。

此外，由于陶瓷基体装入风道内时，陶瓷基体的多块陶瓷体中，至少一块陶瓷体通过可拆卸的方式固接于其余陶瓷体或壳体固定于风道内，定义该类陶瓷体为可更换陶瓷体，则使用一段时间后，用户可以将该类可更换陶瓷体从其余陶瓷体或壳体上拆下，并将其更换为承载有目标保健介质的陶瓷体；或可更换陶瓷体上承载的营养保健介质随使用时间逐渐消耗，用户可以将其更换为新的营养保健介质陶瓷体。则上述设置无需对整个吹风机进行更换，即可实现对陶瓷件保健介质种类的更换，相应实现对吹风机不同保健性能的更换，从而提高提风机保健效果的多样化及重复使用性；此外，还可以实现对营养保健介质的重复补充，相应降低用户的更换成本以及由此造成的资源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的吹风机的示意图；

图2为本发明提供的吹风机的剖视图；

图3为图2中a的局部放大图；

图4为本发明提供的陶瓷件的示意图；

图5为图4中陶瓷件的剖视图；

图6为图4中陶瓷件的爆炸图。

附图标记说明：

100-陶瓷基体；110-通风孔；120-第一陶瓷体；121-第一蜂窝体；122-第一外圈；123-内圈；124-环内空间；125-卡接台；125a-卡接壁面；125b-锁止槽；126-第二限位台；130-第二陶瓷体；131-第二蜂窝体；132-第二外圈；133-第一限位台；133a-第一限位臂；133b-第二限位臂；133c-导向壁面；133d-锁止凸台；133e-限位槽；133f-第四限位臂；200-壳体；210-风道；220-进风口；230-出风口；240-隔热筒；241-安装圈；242-凸筋；310-支架；320-电机；330-风扇；400-手柄。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本实施例提供一种陶瓷件，应用于送风装置，包括陶瓷基体100和设于陶瓷基体100的通风孔110，陶瓷基体100包括多块陶瓷体，多块陶瓷体可拆卸式拼接。

本实施例还提供一种吹风机，如图1和图2所示，包括壳体200和上述陶瓷件，壳体200内形成风道210，风道210的一端为进风口220，另一端为出风口230；陶瓷件安装于风道210，且陶瓷件的至少一块陶瓷体可拆卸式固接于其余陶瓷体或壳体200。

本实施例提供的陶瓷件及吹风机，其中，陶瓷件作为保健陶瓷包括多块作为拼接体的陶瓷体，陶瓷体均能够作为承载营养保健介质的基体，或陶瓷体自身能够释放远红外线或负离子等保健介质；其中，吹风机作为其中一种送风装置，包括内部形成风道210的壳体200和上述作为保健陶瓷的陶瓷件。

该陶瓷件应用于吹风机时，陶瓷件的陶瓷基体100隔挡于风道210内，吹风机运行过程中，外部空气经风道210的进风口220流入风道210内，流经陶瓷基体100后经出风口230吹出，陶瓷基体100向外释放的保健介质随气流经出风口230吹向用户的头部，从而对用户头部或用户的头发起到保健作用。其中，陶瓷件的陶瓷基体100为多块陶瓷体拼接而成，多块陶瓷体各自作为独立的拼接体可以作为相同种类、不同种类及或多种类保健介质的基体，如多个陶瓷体可以分别作为远红外线、负离子、胶原蛋白基体和维c等一种或多种保健介质的基体，且用户根据实际需求可以选取承载有不同保健介质的陶瓷体拼接形成陶瓷基体100，则吹风机运行过程中，多块陶瓷体能够随气流向外释放相应的多种保健介质，多种保健介质对用户的头部或头发能够起到不同的保健作用，从而提高陶瓷件及吹风机的保健功能性；当然，用户也可以根据需求选取多块承载有相同保健介质的陶瓷体拼接形成陶瓷基体100使用，吹风机运行过程中，多块陶瓷体向外释放同种保健介质的浓度较大，相应增强陶瓷件及吹风机对用户头部或头发特定的保健效果。

此外，由于陶瓷基体100装入风道210内时，陶瓷基体100的多块陶瓷体中，至少一块陶瓷体通过可拆卸的方式固接于其余陶瓷体或壳体200固定于风道210内，定义该类陶瓷体为可更换陶瓷体，则使用一段时间后，用户可以将该类可更换陶瓷体从其余陶瓷体或壳体200上拆下，并将其更换为承载有目标保健介质的陶瓷体；或可更换陶瓷体上承载的营养保健介质随使用时间逐渐消耗，用户可以将其更换为新的营养保健介质陶瓷体。则上述设置无需对整个吹风机进行更换，即可实现对陶瓷件保健介质种类的更换，相应实现对吹风机不同保健性能的更换，从而提高提吹风机保健效果的多样化及重复使用性；此外，还可以实现对营养保健介质的重复补充，相应降低用户的更换成本以及由此造成的资源浪费。

需要说明的是，上述“多块陶瓷体可拆卸式拼接”是指多块陶瓷体之间均无固定连接，或相邻两块陶瓷体之间存在可拆卸式固定连接，多块陶瓷体能够拼接为特定形状的陶瓷基体100；其中，陶瓷体的数目可以为两块、三块、四块等等。

具体地，如图2所示，可以在吹风机的风道210内设置支架310，支架310上安装有电机320，电机320的驱动端安装有风扇330，风扇330位于进风口220与陶瓷件之间，则使用时，电机320带动风扇330转动，风扇330驱动外部空气经进风口220流入风道210内，并流经陶瓷件后经出风口230流出，从而实现对陶瓷件保健介质的携带。较佳地，如图1和图2所示，吹风机壳体200的底部可以设有手柄400，以便于用户手持，相应提高吹风机的使用便捷度。

当然，在其他实施例中，送风装置除采用上述吹风机外，还可以采用暖风机等，将陶瓷件安装于暖风机的风道210内，陶瓷件可以作为释放远红外线、负离子或香料等保健介质的基体，暖风机运行时，陶瓷件可以随气流向外部空间释放远红外线、负离子或香气，从而对外部空间起到抗菌抑菌和提高人体免疫力的效果。

可选地，陶瓷基体100中至少两块陶瓷体为可拆卸式固接。陶瓷基体100装入风道210内时，单块陶瓷体至少与风道210的内壁及其余陶瓷体中的一者连接，相较多块陶瓷体均活动拼接，多块陶瓷体均需连接于风道210的内壁，本申请设置至少两块陶瓷体为可拆卸式固接，一方面，陶瓷基体100的整体性更高，陶瓷基体100装入风道210的便捷性及位置精确度更高；另一方面，安装陶瓷基体100时，可拆卸式固接的两块陶瓷体中，至少一块陶瓷体可以无需连接于风道210的内壁，则安装陶瓷基体100的便捷性更高，且该块陶瓷体可以作为可更换陶瓷体进行更换，且更换过程中仅需对其进行与另一块陶瓷体的拆装，更换便捷度更高。具体地，两块陶瓷体之间可以通过卡扣连接、插接、连接件等方式可拆卸式固接。

具体地，如图4所示，陶瓷体可以为两块，两块陶瓷体分别为第一陶瓷体120和第二陶瓷体130，第一陶瓷体120为环形，第二陶瓷体130嵌于第一陶瓷体120的环内空间124。这里是陶瓷基体100的一种具体形式，一方面，第一陶瓷体120围设于第二陶瓷体130的周围，第一陶瓷体120的环内空间124能够对第二陶瓷体130的位置进行限位，从而提高整个陶瓷基体100的整体紧凑性及第一陶瓷体120与第二陶瓷体130的相对位置精确度，相应提高陶瓷基体100装入风道210内的便捷性及位置精确度。另一方面，当第二陶瓷体130与第一陶瓷体120为可拆卸式固接时，向风道210内装入陶瓷基体100时，可以仅将第一陶瓷体120连接于风道210的内壁，第二陶瓷体130则仅可拆卸式固接于第一陶瓷体120，则陶瓷基体100装入风道210的便捷性更高；且第二陶瓷体130可以作为可更换陶瓷体，仅需对其进行相对第一陶瓷体120的拆装即可实现对其的更换，更换便捷度较高；此外，第二陶瓷体130可拆卸式固接于第一陶瓷体120的环内空间124，即第一陶瓷体120隔挡于第二陶瓷体130与风道210内壁之间，则第二陶瓷体130拆装过程受风道210内壁的干涉较小，可以直接将第二陶瓷体130从出风口230拆下，从而进一步提高第二陶瓷体130的更换便捷度。

当然，在其他实施例中，第二陶瓷体130也可以活动嵌于第一陶瓷体120的环内空间124，且第一陶瓷体120和第二陶瓷体130分别与风道210的内壁连接，且至少一者与风道210的内壁为可拆卸式固接。

可选地，第一陶瓷体120的环外形状及环外形状可以为方形、三角形、圆形或其他不规则形状，仅需保证第一陶瓷体120为连续的环状即可；第二陶瓷体130的形状与第一陶瓷体120的环内形状一致。具体地，第一陶瓷体120可以为圆环，则第一陶瓷体120的环外形状及环内形状均为圆形，第二陶瓷体130也为圆形；一方面，环内空间124不存在折角，第二陶瓷体130装入环内空间124时可以以任意角度嵌入，则第二陶瓷体130的安装便捷性更高；另一方面，第一陶瓷体120的环外形状决定整个陶瓷基体100的形状，则圆形的陶瓷基体100与吹风机的风道210截面形状一致，陶瓷基体100装入风道210内受周向安装角度的影响较小，从而提高陶瓷基体100装入风道210的便捷性。

较佳地，陶瓷件可以与风道210的径向截面一致，则陶瓷件匹配隔挡于风道210中，风道210的进风口220与出风口230通过陶瓷件的通风孔110连通，经进风口220流入风道210内的气流需全部流经通风孔110才能从出风口230流出，则全部气流流经陶瓷件的过程中对其释放的保健介质或其承载的营养保健介质的携带能力更强，相应地，吹风机吹出气流中夹带保健介质的浓度更高，对用户的保健效果更佳。

具体地，本实施例中，如图2和图3所示，吹风机的壳体200可以包括设于内层的隔热筒240，隔热筒240朝向出风口230的一端设有安装圈241，安装圈241与第一陶瓷体120相匹配；安装圈241的内壁设有多个凸筋242，多个凸筋242均沿安装圈241的轴向延伸，且多个凸筋242沿风道210的周向间隔排布；陶瓷件在凸筋242的挤压作用下紧密地卡入安装圈241内，从而实现第一陶瓷体120与壳体200的可拆卸式固接，相应将陶瓷件固定安装于风道210内。

可选地，本实施例中，如图6所示，第一陶瓷体120可以包括环形的第一蜂窝体121，第一蜂窝体121的环外壁围设有第一外圈122，第一蜂窝体121的环内壁围设有内圈123；第二陶瓷体130包括第二蜂窝体131，第二蜂窝体131的外侧壁围设有第二外圈132。首先，第一陶瓷体120和第二陶瓷体130分别采用第一蜂窝体121和第二蜂窝体131作为基体主体，蜂窝体的比表面积较大，相应承载营养保健介质的能力较强，向外释放保健介质的能力也较强，蜂窝孔作为通风孔110，气流流经蜂窝体的过程中夹带保健介质的浓度更高，相应对用户的保健效果更佳。其次，第一外圈122和内圈123能够分别对第一蜂窝体121的外环和内环起到加强作用，以提高第一陶瓷体120的整体强度，相应提高第一陶瓷体120装入风道210内的稳定性，并减少第一陶瓷体120在加工、运输、使用过程中受磕碰容易损坏情况的发生；类似地，第二外圈132能够对第二蜂窝体131的周向外壁起到加强作用，以提高第二陶瓷体130的整体强度，相应提高第二陶瓷体130装入第一陶瓷体120内的稳定性，并减少第二陶瓷体130在加工、运输、使用过程中受磕碰容易损坏情况的发生。

当然，在其他实施例中，可以仅在第一蜂窝体121的环外壁设置第一外圈122，或仅在第一蜂窝体121的环内壁设置内圈123；且第一陶瓷体120和第二陶瓷体130可以仅一者采用上述相应的形式。

本实施例中，如图5和图6所示，可以在第一陶瓷体120的环内壁设置卡接台125，第二陶瓷体130的外侧壁设有第一限位台133，第一限位台133包括第一限位臂133a和连接于第一限位臂133a第一端的第二限位臂133b，第一限位臂133a沿第二陶瓷体130的轴向延伸，第二限位臂133b沿第二陶瓷体130的周向延伸，第一限位臂133a与第二限位臂133b之间形成限位槽133e，卡接台125卡接于限位槽133e；第一陶瓷体120的环内壁设有第二限位台126，沿第一陶瓷体120的轴向，第二限位台126和第一限位臂133a分别位于第二限位臂133b的两侧，且第二限位台126与第二陶瓷体130相应侧的端面抵接。

这里是第一陶瓷体120与第二陶瓷体130可拆卸式固接的一种具体形式，连接时，将第二陶瓷体130从靠近卡接台125一侧的端口对准并插入第一陶瓷体120的环内空间124，插入前需确保第一限位台133与卡接台125处于环内空间124周向相异的位置，且第一限位台133的第二限位臂133b朝向环内空间124；当第二陶瓷体130的端面与第二限位台126抵接时，第二陶瓷体130不再能够继续插入环内空间124，第一限位臂133a与第二限位臂133b围成的限位槽133e，且限位槽133e与第一限位臂133a相对的一侧开口为槽口，随后朝向卡接台125旋转第二陶瓷体130，卡接台125经槽口卡入限位槽133e内，其中，卡接台125与第一限位臂133a抵接能够限定第二陶瓷体130相对第一陶瓷体120的周向位置，卡接台125与第二限位臂133b抵接能够限定第二陶瓷体130相对第一陶瓷体120的第一轴向位置，第二限位台126与第二陶瓷体130端面抵接能够限定第二陶瓷体130相对第一陶瓷体120的第二轴向位置，从而实现第二陶瓷体130与第一陶瓷体120的可拆卸式固接。需要拆卸第二陶瓷体130时，可以反向转动第二陶瓷体130并向外拔出第二陶瓷体130即可。较佳地，卡接台125和第一限位台133均可以为两个，两个卡接台125及两个第一限位台133均沿周向相对设置，则第二陶瓷体130装入时，两个第一限位台133能够与两个卡接台125一一对应卡接，对第一陶瓷体120和第二陶瓷体130周向相对的两处位置进行连接限位，从而提高两者的卡接稳定性及牢固度；类似地，第二限位台126也可以为两个，或第二限位台126为环形限位台。

第一陶瓷体120的环内壁除采用上述第二限位台126的形式，以与第二限位臂133b共同对第二陶瓷体130进行轴向限位外，还可以采用以下形式：在第一限位臂133a的第二端连接有第三限位臂，第三限位臂沿第二陶瓷体130的周向延伸，且第二限位臂133b和第三限位臂位于第一限位臂133a的同侧。第一限位臂133a、第二限位臂133b和第三限位臂共同围成一侧开口的限位槽133e，连接时，将第二陶瓷体130插入第一陶瓷体120的环内空间124，且使得卡接台125与限位槽133e的一侧开口高度一致时，相对转动第一陶瓷体120和第二陶瓷体130，使得卡接台125从该开口卡入限位槽133e内，其中，第一限位臂133a能够限定第一陶瓷体120与第二陶瓷体130的周向相对位置，第二限位臂133b和第三限位臂分别位于卡接台125的两侧，能够限定第一陶瓷体120与第二陶瓷体130的轴向相对位置，从而实现第一陶瓷体120与第二陶瓷体130的可拆卸式固接；拆卸式，反向转动第一陶瓷体120或第二陶瓷体130，使得卡接台125脱离限位槽133e，然后向外拔出第二陶瓷体130即可。

具体地，本实施例中，如图5和图6所示，限位槽133e与第二限位臂133b相应的槽内壁面为导向壁面133c，导向壁面133c同时沿第二陶瓷体130的周向及背离第一限位臂133a第一端的方向延伸；卡接台125朝向导向壁面133c的壁面为卡接壁面125a，卡接壁面125a与导向壁面133c相匹配。限位槽133e的导向壁面133c为倾斜面，限位槽133e的槽宽逐渐减小(当设置第二限位体时，第二限位体与第二限位臂133b共同决定限位槽133e的槽宽；当设置第三限位臂时，第三限位臂与第二限位臂133b共同决定限位槽133e的槽宽)，且限位槽133e的槽口位于槽宽较大一端；卡接台125的卡接壁面125a也为倾斜面，卡接台125的厚度也逐渐减小，连接时，卡接台125厚度较小的一端首先插入限位槽133e的槽口，随后随着第一陶瓷体120与第二陶瓷体130的相对转动，导向壁面133c通过卡接壁面125a对卡接台125进行导向，直至卡接台125匹配卡入限位槽133e内，从而提高卡接台125插入限位槽133e内的便捷度，以及卡接台125与限位槽133e卡接的牢固度，相应提高第一陶瓷体120与第二陶瓷体130卡接的便捷度及牢固度。

本实施例中，导向壁面133c和卡接壁面125a两者中，可以在其中一者设置锁止凸台133d，另一者设置与锁止凸台133d相匹配的锁止槽125b。如图5和图6所示，以锁止凸台133d设于导向壁面133c，锁止槽125b设于卡接壁面125a为例，卡接台125卡入限位槽133e内的过程中，当卡接台125与锁止凸台133d抵触时，继续相对旋动第一陶瓷体120与第二陶瓷体130，锁止凸台133d与卡接壁面125a紧密抵接，直至卡接壁面125a上的锁止槽125b转动至锁止凸台133d所在位置，锁止凸台133d卡入锁止槽125b内，从而对卡接台125和第一限位台133的周向转动起到锁止作用，减少卡接台125相对第一限位台133周向转动导致卡接台125从限位槽133e松脱情况的发生，相应进一步提高第一陶瓷体120与第二陶瓷体130的卡接牢固度；需要拆卸第二陶瓷体130时，用力反向转动第一陶瓷体120及第二陶瓷体130，使得锁止凸台133d脱离锁止槽125b，直至卡接台125转出限位槽133e。较佳地，沿导向壁面133c的延伸方向，锁止凸台133d的锁紧面可以为外凸的弧面，且锁紧面的两端与导向壁面133c均为平滑连接，以减少卡接台125在锁止凸台133d处卡死导致无法继续转动情况的发生。

可选地，本实施例中，如图5所示，第二限位臂133b背离第一限位臂133a的一端还可以连接有第四限位臂133f，且第一限位臂133a和第四限位臂133f分别位于第二限位臂133b的两侧。第二陶瓷体130插入第一陶瓷体120的环内空间124时，当卡接台125的深度与第四限位臂133f所在深度一致时，转动第二陶瓷体130，卡接台125与第四限位臂133f抵接，用户可以周向调节第二陶瓷体130的插入伸出，使得卡接台125沿第四限位臂133f滑至限位槽133e的槽口处并滑入限位槽133e内，则第四限位臂133f的设置能够减少限位槽133e对第二陶瓷体130初始插入环内空间124深度的限制，从而进一步提高第一陶瓷体120与第二陶瓷体130连接的便捷性。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。