一种鞋楦固定装置及其固定方法

本发明涉及鞋子加工技术领域，尤其涉及一种鞋楦固定装置及其固定方法。

背景技术：

鞋楦是鞋的母体，是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。因此，鞋楦设计必须以脚型为基础，但又不能与脚型一样，因为脚在静止和运动状态下，其形状、尺寸、应力等都有变化，加上鞋的品种、式样、加工工艺，原辅材料性能，穿着环境和条件也不同，鞋楦的造型和各部位尺寸不可能与脚型完全一样。因此，现代鞋楦设计既牵连多种学科又对手工技艺和经验要求十分高。

现有的鞋楦固定装置在使用时，需要手动将夹具打开，放置鞋楦，再将夹具合上实现固定，操作繁琐，不利于使用，且由于鞋楦的外观不是平整的，所以针对不同规格的鞋楦通常都会有多个相匹配的固定夹具，在使用时需要频繁更换，操作过于繁琐，需要花费大量的时间精力，实用性差。

技术实现要素：

基于上述背景，本发明的目的是提供一种鞋楦固定装置；本发明的另一目的是提供一种鞋楦固定装置的固定方法。

为实现以上目的，本发明采用以下技术方案：

一种鞋楦固定装置，包括：

支撑台，所述支撑台底部安装有支腿，所述支撑台内部开设有控制腔；

内支撑组件，安装在所述支撑台上，所述内支撑组件上配合设置有鞋楦；

外固定组件，安装在所述支撑台上，所述外固定组件与鞋楦相互配合；

气压联动组件，安装在所述控制腔内部，且与所述外固定组件相连接。

优选地，所述内支撑组件包括：

支撑柱，安装在所述支撑台上，所述支撑柱一端安装有连接块；

气压伸缩杆，安装在所述连接块两侧，所述气压伸缩杆与所述鞋楦相互配合。

优选地，所述气压伸缩杆上与鞋楦相接触的一端安装有弧形板，所述弧形板为具有形变能力的韧性板结构。

优选地，所述外固定组件包括：

滑动槽，安装在所述支撑台上，所述滑动槽内部设有滑动板，所述滑动板上安装有推动块；

第一槽体和第二槽体，开设于所述推动块内部，所述第一槽体和第二槽体内部分别设有第一推动杆和第二推动杆，所述第一推动杆与第一槽体内壁之间、第二推动杆与第二槽体内壁之间均安装有第一弹簧；

主支板和辅助支板，分别安装在所述第一推动杆和第二推动杆上，所述主支板和辅助支板中部分别安装有第一齿轮和第二齿轮，所述主支板和辅助支板上安装有导向滑槽；

所述主支板两侧分别设有第一滑板和第二滑板，所述辅助支板一侧设有第三滑板，所述第一滑板、第二滑板和第三滑板上设有导向滑条，所述导向滑条与导向滑槽相互配合，所述第一滑板、第二滑板和第三滑板侧部安装有连动齿；

连接柱，安装在所述第一滑板、第二滑板和第三滑板一端，所述连接柱上转动连接有固定轮。

优选地，所述导向滑槽和导向滑条的截面为倒置梯形结构。

优选地，所述导向滑条两端安装有限位挡块，所述限位挡块与所述导向滑槽相互配合。

优选地，所述气压联动组件包括：

齿板，安装在所述滑动板一侧，所述齿板配合设置有第三齿轮，所述第三齿轮与所述支撑台转动连接；

导向柱，安装在所述控制腔内部，所述导向柱上滑动套设有第一齿条，所述第一齿条与第三齿轮相互啮合；

气压箱，安装在所述控制腔内部，所述气压箱侧部滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆一端与第一齿条相连接，所述第一滑杆另一端安装有第一气压盘；

驱动气箱，与所述气压箱相连接，所述驱动气箱一侧滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆一端安装有第二气压盘，所述第二滑杆另一端安装有踩踏环。

第二弹簧，套设于所述第二滑杆上，且位于所述第二气压盘与驱动气箱内壁之间。

优选地，所述第二弹簧处于自然压缩状态时，所述第二气压盘与驱动气箱底面之间的距离不大于驱动气箱的高度。

优选地，所述外固定组件的数量不少于两个，且位于所述内支撑组件两侧对称安装。

一种包含如上述所述的鞋楦固定装置的固定方法，所述固定方法包括如下步骤：

s1.通过控制气压联动组件，使其带动外固定组件向两侧运动，使外固定组件与内支撑组件之间留出放置空间；

s2.推动内支撑组件，并将鞋楦套设在内支撑组件上，通过内支撑组件将鞋楦撑起，实现内部固定的效果；

s3.解除对气压联动组件所施加的力，则气压联动组件会自动复位，随即带动外固定组件运转复位，对鞋楦进行外部夹持，从而实现对鞋楦的固定工作。

本发明实施例提供的一种鞋楦固定装置及其固定方法，具有以下有益效果：

1.通过设置内支撑组件和外固定组件，实现了同时对鞋楦的内部和外部的双向支撑固定，提高了鞋楦的稳定性，防止其在加工时发生晃动而影响加工的精度。

2.添加气压联动组件，通过脚踏的方式即可实现驱动，免除手动操作，且在驱动后可以自动复位，来带动外固定组件对鞋楦进行外部夹持，原理清晰，使用方便。

3.通过添加三个滑板的方式来丰富了外固定组件的固定效果，使其在面对不同大小、外观、形状的鞋楦均可以实现紧密固定夹持的效果，无需频繁更换夹具，增强其适用范围，固定效果好。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种鞋楦固定装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种鞋楦固定装置的局部俯视图；

图3为本发明实施例提供的一种鞋楦固定装置的局部俯视工作状态图；

图4为本发明实施例提供的一种鞋楦固定装置中滑动槽的内部结构示意图；

图5为图1中a处的局部放大图；

图6为图1中b处的局部放大图；

图7为图3中c处的局部放大图；

图8为本发明实施例提供的一种鞋楦固定装置的局部结构示意图。

附图中：1、支撑台；2、支腿；3、控制腔；4、内支撑组件；41、支撑柱；42、连接块；43、气压伸缩杆；44、弧形板；5、鞋楦；6、外固定组件；61、滑动槽；62、滑动板；63、推动块；64、第一槽体；65、第二槽体；66、第一推动杆；67、第二推动杆；68、第一弹簧；69、主支板；610、辅助支板；611、第一齿轮；612、第二齿轮；613、导向滑槽；614、第一滑板；615、第二滑板；616、第三滑板；617、导向滑条；618、连接柱；619、固定轮；620、限位挡块；621、连动齿；7、气压联动组件；71、齿板；72、第三齿轮；73、导向柱；74、第一齿条；75、气压箱；76、第一滑杆；77、第一气压盘；78、驱动气箱；79、第二滑杆；710、第二气压盘；711、踩踏环；712、第二弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1所示，在本发明实施例中，所述鞋楦固定装置包括：

支撑台1，所述支撑台1底部安装有支腿2，所述支撑台1内部开设有控制腔3；

内支撑组件4，安装在所述支撑台1上，所述内支撑组件4上配合设置有鞋楦5；

外固定组件6，安装在所述支撑台1上，所述外固定组件6与鞋楦5相互配合；

气压联动组件7，安装在所述控制腔3内部，且与所述外固定组件6相连接。

使用时，通过控制气压联动组件7，使其带动外固定组件6向两侧运动，使外固定组件6与内支撑组件4之间留出放置空间，随后推动内支撑组件4，使内支撑组件4收缩，并将鞋楦5套设在内支撑组件4上，通过内支撑组件4将鞋楦5撑起，实现内部固定的效果，然后解除对气压联动组件7所施加的力，则气压联动组件7会自动复位，随即带动外固定组件6运转复位，对鞋楦5进行外部夹持，从而实现对鞋楦5的固定工作。

如图1和图5所示，在本发明实施例中，所述内支撑组件4包括：

支撑柱41，安装在所述支撑台1上，所述支撑柱41一端安装有连接块42；

气压伸缩杆43，安装在所述连接块42两侧，所述气压伸缩杆43与所述鞋楦5相互配合。

如图5所示，在本发明实施例中，所述气压伸缩杆43上与鞋楦5相接触的一端安装有弧形板44，所述弧形板44为具有形变能力的韧性板结构，弧形板44可以更好的适配鞋楦5的形状，可以针对不同大小、形状的鞋楦进行支撑，适配范围广。

使用时，将气压伸缩杆43向连接块42的方向推动，则气压伸缩杆43将会收缩，随后将鞋楦5套设在支撑柱41上，则此时气压伸缩杆43会自动回弹，从内部将鞋楦撑起，起到支撑固定的效果。

如图1至图4、图7至图8所示，在本发明实施例中，所述外固定组件6包括：

滑动槽61，安装在所述支撑台1上，所述滑动槽61内部设有滑动板62，所述滑动板62上安装有推动块63；

第一槽体64和第二槽体65，开设于所述推动块63内部，所述第一槽体64和第二槽体65内部分别设有第一推动杆66和第二推动杆67，所述第一推动杆66与第一槽体64内壁之间、第二推动杆67与第二槽体65内壁之间均安装有第一弹簧68；

主支板69和辅助支板610，分别安装在所述第一推动杆66和第二推动杆67上，所述主支板69和辅助支板610中部分别安装有第一齿轮611和第二齿轮612，所述主支板69和辅助支板610上安装有导向滑槽613；

所述主支板69两侧分别设有第一滑板614和第二滑板615，所述辅助支板610一侧设有第三滑板616，所述第一滑板614、第二滑板615和第三滑板616上设有导向滑条617，所述导向滑条617与导向滑槽613相互配合，所述第一滑板614、第二滑板615和第三滑板616侧部安装有连动齿621；

连接柱618，安装在所述第一滑板614、第二滑板615和第三滑板616一端，所述连接柱618上转动连接有固定轮619。

使用时，气压联动组件7会驱动滑动板62在滑动槽61中滑动，当需要将鞋楦5放置在内支撑组件4上时，则驱动气压联动组件7运转，气压联动组件7会带动滑动板62向远离内支撑组件4的方向移动，则此时固定轮619与内支撑组件4之间形成放置空间，则此时即可将鞋楦5放置在内支撑组件4上，随后解除对气压联动组件7的施力，则气压联动组件7会复位，进而带动滑动板62朝向鞋楦5的方向移动，使固定轮619与鞋楦5相接触；

如图2至图3和图6所示，当第一滑板614上的固定轮619与鞋楦5接触后，第一滑板614将会无法运动，则此时滑动板62会继续带动推动块63运动，则此时第一齿轮611将会发生逆时针旋转，同时会通过连动齿621来带动第二滑板615向鞋楦5的方向运动，直至第二滑板615上的固定轮619与鞋楦相接触；

此时第一滑板614、第二滑板615以及第一推动杆66均无法运动，则此时推动块63会继续运动，并通过压缩第一弹簧68的方式来适配推动块63的运动，且第一弹簧68可以加强对鞋楦5的固定效果；

推动块63继续运动会使第二齿轮612逆时针旋转，进而通过连动齿621来推动第三滑板616运动，直至第三滑板616上的固定轮619与鞋楦5相接触，并通过第一弹簧68来加强固定效果，以此来实现对鞋楦5的全方位固定；

上述过程仅描述了由第一滑板614至第二滑板615再至第三滑板616这一顺序的固定效果，若出现由于鞋楦5大小不同而导致与鞋楦5解除的顺序发生变化的情况时，该结构依旧可以实现固定效果，仅仅是第一滑板614、第二滑板615和第三滑板616以及第一齿轮611和第二齿轮612的旋转、位移顺序不同，并不会影响固定效果

在本发明实施例中，所述导向滑槽613和导向滑条617的截面为倒置梯形结构，倒置梯形可以放置导向滑条617从导向滑槽613中脱离，使其配合效果更紧密。

在本发明实施例中，所述导向滑条617两端安装有限位挡块620，所述限位挡块620与所述导向滑槽613相互配合，限位挡块620可以放置导向滑条617过度滑动导致从导向花草613中脱离。

如图1和图6所示，在本发明实施例中，所述气压联动组件7包括：

齿板71，安装在所述滑动板62一侧，所述齿板71配合设置有第三齿轮72，所述第三齿轮72与所述支撑台1转动连接；

导向柱73，安装在所述控制腔3内部，所述导向柱73上滑动套设有第一齿条74，所述第一齿条74与第三齿轮72相互啮合；

气压箱75，安装在所述控制腔3内部，所述气压箱75侧部滑动连接有第一滑杆76，所述第一滑杆76一端与第一齿条74相连接，所述第一滑杆76另一端安装有第一气压盘77；

驱动气箱78，与所述气压箱75相连接，所述驱动气箱78一侧滑动连接有第二滑杆79，所述第二滑杆79一端安装有第二气压盘710，所述第二滑杆79另一端安装有踩踏环711。

第二弹簧712，套设于所述第二滑杆79上，且位于所述第二气压盘710与驱动气箱78内壁之间。

使用时，当需要放置鞋楦5时，只需下压踩踏环711，则踩踏环711会通过第二滑杆79来带动第二气压盘710向下运动，减小驱动气箱78中的气压，则气压箱75中的气压会随之减少，使两侧的第一气压盘77向中部运动，并通过第一滑杆76带动第一齿条74运动，第一齿条74会驱动第三齿轮72旋转，进而带动齿板71运动，则齿板71会带动外固定组件6运转，此时即可放置鞋楦5；

随后，只需解除对踩踏环711的下压力，则第二弹簧712会推动第二气压盘710复位，进而推动第一气压盘77反向运动，使其他构件反向运转，实现对鞋楦5的固定工作。

在本发明实施例中，所述第二弹簧712处于自然压缩状态时，所述第二气压盘710与驱动气箱78底面之间的距离不大于驱动气箱78的高度。

在本发明实施例中，所述外固定组件6的数量不少于两个，且位于所述内支撑组件4两侧对称安装。

一种包含如上述所述的鞋楦固定装置的固定方法，所述固定方法包括如下步骤：

s1.通过控制气压联动组件7，使其带动外固定组件6向两侧运动，使外固定组件6与内支撑组件4之间留出放置空间；

s2.推动内支撑组件4，并将鞋楦5套设在内支撑组件4上，通过内支撑组件4将鞋楦5撑起，实现内部固定的效果；

s3.解除对气压联动组件7所施加的力，则气压联动组件7会自动复位，随即带动外固定组件6运转复位，对鞋楦5进行外部夹持，从而实现对鞋楦5的固定工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。