一种防滑脱袜子的加工装置的制作方法

1.本发明涉及袜子加工技术领域，具体是一种防滑脱袜子的加工装置。


背景技术：

2.在日常生活中，袜子已成为人们日常生活必不可少的穿戴用品，穿戴袜子既能够对足部进行保暖，同时也能对足部进行保护，现在市面上越来越流行浅口袜或船袜，这类袜子在穿戴后行走，很容易使袜子滑脱到脚底，需要经常脱鞋后将袜子重新提起穿戴，较为不便。
3.现有的防滑脱袜子是在袜口的内侧添加防滑硅胶条，通过点胶机对袜子的袜口内侧进行点胶，然后通过刮板将胶刮平，但是，这种情况下容易使胶水刮到袜子的内壁形成较大的胶膜，穿戴后大面积的胶膜和脚跟处皮肤贴合，会影响脚跟部皮肤的透气性。因此，本领域技术人员提供了一种防滑脱袜子的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防滑脱袜子的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种防滑脱袜子的加工装置，包括主体，所述主体的内部开设有操作仓，所述主体的右侧壁开设有胶瓶存放槽，所述操作仓的右侧底部固接有操作板，所述操作板的上表面两侧均开设有固定槽，所述操作板的上表面中部开设有滴胶槽，所述操作仓的内壁横向固接有固定轴，所述操作仓的内部横向安装有驱动转轴，所述驱动转轴的两端分别贯穿所述主体并延伸到所述主体的外部，所述驱动转轴的一端固接有转动柄，所述驱动转轴的外表面固接有驱动筒，所述驱动筒的表面分别固接有第一驱动齿和第二驱动齿，所述操作仓的内部设置有固定机构和压胶机构，所述胶瓶存放槽的内部设置有滴胶机构。
7.作为本发明再进一步的方案：所述固定轴位于所述驱动转轴的右侧，且所述固定轴和所述驱动转轴位于同一高度。
8.作为本发明再进一步的方案：所述第一驱动齿设置于所述驱动筒的外壁两端，所述第二驱动齿设置于所述驱动筒的外壁中部，且所述第一驱动齿位于所述第二驱动齿的背侧。
9.作为本发明再进一步的方案：所述固定机构包括第一不完全齿轮，所述第一不完全齿轮和所述第一驱动齿相互啮合连接，所述第一不完全齿轮设置有两个，两个所述第一不完全齿轮均转动连接于所述固定轴的外表面，两个所述第一不完全齿轮的圆心处均固接有连杆，两个所述连杆的前端均固接有所述橡胶垫，两个所述橡胶垫的下表面均固接有压袜帽。
10.作为本发明再进一步的方案：两个所述压袜帽分别位于两个所述固定槽的上方，两个所述压袜帽的间距和两个所述固定槽的间距相等，且所述压袜帽和所述固定槽的大小
规格相匹配。
11.作为本发明再进一步的方案：所述压胶机构包括第二不完全齿轮，所述第二不完全齿轮和所述第二驱动齿相互啮合连接，所述第二不完全齿轮的数量有两个，两个所述第二不完全齿轮转动连接于所述固定轴的外表面，所述固定轴的外表面转动连接有转盘，且两个所述转盘分别固接于两个所述第二不完全齿轮的相对面上，两个所述转盘之间固接有连接轴，所述连接轴的表面转动连接有套杆，所述套杆的内部开设有套杆内槽，所述套杆内槽的内部活动套接有限位板，所述限位板的右侧固接有竖直移动杆，所述竖直移动杆的右端设置有滚轮，所述滚轮滚动连接在所述操作仓的右侧内壁表面，所述套杆内槽的内壁固接有弹簧，所述弹簧的右端固接于所述限位板的左表面，所述套杆的下表面固接有延伸斜杆，所述延伸斜杆的下端固接有铜制压胶帽。
12.作为本发明再进一步的方案：所述铜制压胶帽的下表面和所述滴胶槽的上表面相互匹配，所述铜制压胶帽的最终位置位于所述滴胶槽的上表面。
13.作为本发明再进一步的方案：所述滴胶机构包括按压式泵头，所述按压式泵头安装于胶瓶存放槽的内部，且所述按压式泵头的下端贯穿所述主体并延伸到所述操作仓的内部，所述按压式泵头的前表面固接有出胶管，所述出胶管的前端固接有热胶存放瓶，所述按压式泵头的上部按压端的两侧均固接有按压延伸板，所述胶瓶存放槽的下表面分别固接有两个第一定滑轮和两个第二定滑轮，两个所述第一定滑轮和两个所述第二定滑轮分别对称设置在所述按压式泵头的两侧，所述主体的内部纵向开设有两个绳孔，所述绳孔的内部转动连接有第一校线轮和第二校线轮，所述按压延伸板的下表面固接有牵引绳，且所述牵引绳的另一端依次缠绕于第一定滑轮和第二定滑轮并从第一校线轮和第二校线轮之间贯穿通过后固接于所述压袜帽的上表面。
14.作为本发明再进一步的方案：所述第一定滑轮的绳槽的最低点和第二定滑轮的绳槽的最高点之间的高度差等于牵引绳的直径，所述第二定滑轮绳槽的最外侧位于所述第一校线轮和第二校线轮的对称中心点正上方。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、通过设置压胶机构，在压胶时，连接轴将以固定轴为圆心做圆周运动，而套杆将向右下方移动，位于套杆右端的限位板将在套杆内槽的内部滑动，弹簧被压缩，而竖直移动杆右端的滚轮将在操作仓的左侧内壁上朝下滚动，在套杆朝右下方移动时，推动延伸写杆朝右下方移动，使得铜制压胶帽压到袜子滴胶的地方，从而将胶进行挤压铺平，从上朝下进行挤压，可使胶快速且均匀地平铺在袜子表面，且从上朝下进行挤压可避免在剐蹭过程中导致胶膜过大的情况，避免影响使用者足跟部皮肤的透气性。
17.2、压袜帽是以固定轴为圆心顺时针做圆周运动的，牵引绳不能保证一直竖直朝下，设置的第二定滑轮绳槽的最外侧位于所述第一校线轮和第二校线轮的对称中心点正上方，且利用第一校线轮和第二校线轮来对牵引绳进行校对位置，可避免牵引绳和绳孔之间的滑动摩擦，利用滚动摩擦，延伸牵引绳的使用寿命。
附图说明
18.图1为一种防滑脱袜子的加工装置的结构示意图；
19.图2为一种防滑脱袜子的加工装置的操作板和压胶帽右视结构示意图；
20.图3为一种防滑脱袜子的加工装置的固定机构示意图；
21.图4为一种防滑脱袜子的加工装置的压胶机构示意图；
22.图5为一种防滑脱袜子的加工装置的主体内部结构俯视图；
23.图6为一种防滑脱袜子的加工装置的滴胶机构示意图；
24.图7为一种防滑脱袜子的加工装置的绳孔内部结构俯视图。
25.图中：1、主体；2、操作仓；3、驱动转轴；4、驱动筒；5、第一驱动齿；6、第二驱动齿；7、固定轴；8、操作板；9、转动柄；10、滴胶槽；11、固定槽；12、胶瓶存放槽；13、第一不完全齿轮；14、连杆；15、压袜帽；16、橡胶垫；17、第二不完全齿轮；18、转盘；19、连接轴；20、套杆；21、限位板；22、竖直移动杆；23、套杆内槽；24、弹簧；25、滚轮；26、延伸斜杆；27、铜制压胶帽；28、出胶管；29、按压式泵头；30、按压延伸板；31、第一定滑轮；32、第二定滑轮；33、绳孔；34、牵引绳；35、热胶存放瓶；36、第一校线轮；37、第二校线轮；100、固定机构；200、压胶机构；300、滴胶机构。
具体实施方式
26.请参阅图1～7，包括主体1，主体1的内部开设有操作仓2，主体1的右侧壁开设有胶瓶存放槽12，操作仓2的右侧底部固接有操作板8，操作板8的上表面两侧均开设有固定槽11，操作板8的上表面中部开设有滴胶槽10，操作仓2的内壁横向固接有固定轴7，操作仓2的内部横向安装有驱动转轴3，固定轴7位于驱动转轴3的右侧，且固定轴7和驱动转轴3位于同一高度，驱动转轴3的两端分别贯穿主体1并延伸到主体1的外部，驱动转轴3的一端固接有转动柄9，驱动转轴3的外表面固接有驱动筒4，驱动筒4的表面分别固接有第一驱动齿5和第二驱动齿6，第一驱动齿5设置于驱动筒4的外壁两端，第二驱动齿6设置于驱动筒4的外壁中部，且第一驱动齿5位于第二驱动齿6的背侧，操作仓2的内部设置有固定机构100，固定机构100包括第一不完全齿轮13，第一不完全齿轮13和第一驱动齿5相互啮合连接，第一不完全齿轮13设置有两个，两个第一不完全齿轮13均转动连接于固定轴7的外表面，两个第一不完全齿轮13的圆心处均固接有连杆14，两个连杆14的前端均固接有橡胶垫16，两个橡胶垫16的下表面均固接有压袜帽15，两个压袜帽15分别位于两个固定槽11的上方，两个压袜帽15的间距和两个固定槽11的间距相等，且压袜帽15和固定槽11的大小规格相匹配，利用固定机构100，通过压袜帽15下表面的橡胶垫16将袜子压到固定槽11内，橡胶垫16会被卡进固定槽11的上部，从而将袜子进行固定，有效地防止袜子发生偏移，便于后续进行滴胶操作。
27.在图1、图4和图5中：操作仓2的内部设置有压胶机构200，压胶机构200包括第二不完全齿轮17，第二不完全齿轮17和第二驱动齿6相互啮合连接，第二不完全齿轮17的数量有两个，两个第二不完全齿轮17转动连接于固定轴7的外表面，固定轴7的外表面转动连接有转盘18，且两个转盘18分别固接于两个第二不完全齿轮17的相对面上，两个转盘18之间固接有连接轴19，连接轴19的表面转动连接有套杆20，套杆20的内部开设有套杆内槽23，套杆内槽23的内部活动套接有限位板21，限位板21的右侧固接有竖直移动杆22，竖直移动杆22的右端设置有滚轮25，滚轮25滚动连接在操作仓2的右侧内壁表面，套杆内槽23的内壁固接有弹簧24，弹簧24的右端固接于限位板21的左表面，套杆20的下表面固接有延伸斜杆26，延伸斜杆26的下端固接有铜制压胶帽27，铜制压胶帽27的下表面和滴胶槽10的上表面相互匹配，铜制压胶帽27的最终位置位于滴胶槽10的上表面，将滴落到袜子表面的胶水压平，在压
胶时，从上朝下进行挤压，可使胶快速且均匀地平铺在袜子表面，且从上朝下进行挤压可避免在剐蹭过程中导致胶膜过大的情况，避免影响使用者足跟部皮肤的透气性。
28.在图1、图5、图6和图7中：胶瓶存放槽12的内部设置有滴胶机构300，滴胶机构300包括按压式泵头29，按压式泵头29安装于胶瓶存放槽12的内部，且按压式泵头29的下端贯穿主体1并延伸到操作仓2的内部，按压式泵头29的前表面固接有出胶管28，出胶管28的前端固接有热胶存放瓶35，按压式泵头29的上部按压端的两侧均固接有按压延伸板30，胶瓶存放槽12的下表面分别固接有两个第一定滑轮31和两个第二定滑轮32，两个第一定滑轮31和两个第二定滑轮32分别对称设置在按压式泵头29的两侧，主体1的内部纵向开设有两个绳孔33，绳孔33的内部转动连接有第一校线轮36和第二校线轮37，按压延伸板30的下表面固接有牵引绳34，且牵引绳34的另一端依次缠绕于第一定滑轮31和第二定滑轮32并从第一校线轮36和第二校线轮37之间贯穿通过后固接于压袜帽15的上表面，第一定滑轮31的绳槽的最低点和第二定滑轮32的绳槽的最高点之间的高度差等于牵引绳34的直径，第二定滑轮32绳槽的最外侧位于第一校线轮36和第二校线轮37的对称中心点正上方，按压式泵头29位于滴胶槽10的正上方，在压袜帽15下移的过程中，压袜帽15会牵引牵引绳34向下移动，然后牵引绳34将拉拽按压延伸板30下移，从而使按压式泵头29的下端被压出胶，胶水将滴落到放置在滴胶槽10的袜子表面上，使用按压式泵头29，且只会当按压式泵头29完全压下后才能出胶，保证在出胶量的稳定性。
29.本发明的工作原理是：调节驱动筒4到初始位置，并将连杆14和延伸斜杆26也调整到初始位置，再对袜子进行防滑脱加工，在加工时，需要先将热胶存放瓶35内的胶加热，使胶能从按压式泵头29的泵嘴压出，然后将袜子的袜口处摊开在操作板8的上表面，逆时针转动转动柄9，使第一驱动齿5和第一不完全齿轮13相互啮合上，在转动转动柄9的过程中，第一不完全齿轮13将顺时针转动，使得连杆14的左端绕着固定轴7顺时针转动，然后位于连杆14右端的压袜帽15逐渐下移，最终使得橡胶垫16压住袜子，且橡胶垫16会被卡进固定槽11的上部，此时袜子被固定完毕，在压袜帽15下移的过程中，压袜帽15会牵引牵引绳34向下移动，然后牵引绳34将拉拽按压延伸板30下移，从而使按压式泵头29的下端被压出胶，胶水将滴落到放置在滴胶槽10的袜子表面上，使用按压式泵头29，可以保证在出胶量的稳定，且只会当按压式泵头29完全压下后，才能出胶，然后继续转动转动柄9，第一驱动齿5将和第一不完全齿轮13不在啮合，此时由于橡胶垫16隔着袜子卡接在固定槽11内，可避免压袜帽15反向转动，然后在转动转动柄9的过程中，第二驱动齿6将和第二不完全齿轮17啮合，使第二不完全齿轮17顺时针转动，此时，连接轴19将以固定轴7为圆心做圆周运动，而套杆20将向右下方移动，位于套杆20右端的限位板21将在套杆内槽23的内部滑动，压缩弹簧24，而竖直移动杆22右端的滚轮25将在操作仓2的左侧内壁上朝下滚动，在套杆20朝右下方移动时，推动延伸斜杆26朝右下方移动，使得铜制压胶帽27压到袜子滴胶的地方，从而将胶进行挤压铺平，当胶膜定型后，反向转动转动柄9，依次将延伸斜杆26、连杆14及按压延伸板30升起至初始位置，从而进行第二只袜子的防滑脱加工。
30.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。