一种基于人工智能系统五金拉链智能防盗系统的制作方法

1.本发明涉及拉链技术领域，尤其涉及一种基于人工智能系统五金拉链智能防盗系统。


背景技术：

2.箱包是用来装东西的各种包包的统称，箱包上一般设有拉链，拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘,有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭，包袋上的拉链头不方便进行限位固定，降低包袋的储藏物品的安全性。
3.目前使用的拉链智能防盗装置存在一定缺陷，缺少转动杆便捷转动固定机构，造成不方便对拉链头进行卡接固定，使得包袋容易被拉开失窃，因此，提出一种基于人工智能系统五金拉链智能防盗系统显得非常必要。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于人工智能系统五金拉链智能防盗系统，解决了一般的拉链缺少转动杆便捷转动固定机构，造成不方便对拉链头进行卡接固定，使得包袋容易被拉开失窃的问题。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
8.一种基于人工智能系统五金拉链智能防盗系统，包括控制模块、识别模块、驱动模块、拉链条和拉链头，所述控制模块包括控制器，识别模块包括指纹触屏，驱动模块包括电动推杆一和电动推杆二，所述拉链条上对称滑动安装两个拉链头，所述拉链条后侧装配有控制器，且控制器顶端镶嵌安装有指纹触屏，所述控制器前端对称开设两个条形槽，且条形槽内部转动安装有转动销，所述转动销环形侧面上固定安装有转动杆，两个所述拉链头顶端均开设有限位槽，所述转动杆一端延伸至限位槽内部，所述控制器前端下侧固定安装有电动推杆一，所述电动推杆一顶端固定安装有u型块，且u型块内部转动安装有圆辊，所述圆辊环形侧面上侧分别与两个转动杆底端相贴合，所述控制器内部对称固定安装两个电动推杆二，且电动推杆二前端延伸至转动杆内部。
9.作为本发明再进一步的方案，所述转动杆后端开设有圆孔，所述电动推杆二前端横截面的大小与圆孔横截面的大小相同，所述电动设伸缩杆前端延伸至圆孔内部。
10.作为本发明再进一步的方案，所述转动销环形侧面上固定安装有复位盘簧，且复位盘簧外侧固定安装在条形槽内部。
11.作为本发明再进一步的方案，所述控制器前端右侧开设有收纳槽，所述收纳槽内部后壁上固定安装有弹簧一，且弹簧一前端固定安装有限位杆，所述限位杆右端延伸至收纳槽外侧，所述限位杆右端开设有限位孔。
12.作为本发明再进一步的方案，所述控制器右端滑动安装有t型圆块，所述t型圆块左端延伸至收纳槽内部与限位杆右端相贴合，所述t型圆块环形侧面上安装有弹簧二，且弹簧二两端分别固定安装在t型圆块上以及控制器上，所述弹簧二初始位置处于拉伸状态。
13.作为本发明再进一步的方案，所述控制器顶端转动安装有挡板，所述控制器顶端左端固定安装有固定销，所述固定销环形侧面上转动安装有挡板，所述固定销环形侧面上固定安装有扭簧，且扭簧外侧固定安装在挡板内部。
14.作为本发明再进一步的方案，所述控制器后端右侧开设有凹槽，且凹槽内部固定安装有圆杆，所述圆杆环形侧面上安装有弹簧三以及滑块，所述弹簧三上下两端分别固定安装在凹槽内部顶端以及滑块顶端，所述滑块后端固定安装有斜块。
15.本发明的有益效果为：
16.1.通过转动杆围绕转动销转动进入限位槽内部，进而对拉链头进行卡接固定，当需要对拉链头进行锁定时，首先拉动两个拉链头，使得拉链头上的限位槽分别与两个转动杆对齐，将指纹录入指纹触屏内部，指纹触屏检验指纹正确后通过控制器启动电动推杆一，电动推杆一工作带动u型块移动与转动杆分离，在复位暗黄扭力的作用下转动杆转动进入限位槽内部，进而固定拉链头的位置，接着通过控制器启动电动推杆二，电动推杆二伸长进入转动杆上的圆孔内部，进而固定转动杆，避免转动杆发生转动，提高了固定拉链头的稳定性，解决了缺少转动杆便捷转动固定机构，造成不方便对拉链头进行卡接固定，使得包袋容易被拉开失窃的问题。
17.2.通过转动挡板挤压斜块，挡板越过斜块后被斜块卡接固定，进而固定挡板位置对指纹触屏进行覆盖保护，围绕固定销转动挡板，挡板转动对扭簧进行挤压，挡板转动对斜块进行挤压，使得斜块向下移动带动滑块沿着圆杆向下移动，滑块向下移动对弹簧三进行拉伸，使得弹簧三产生弹力，当挡板完全越过斜块时，在弹簧三弹力的作用下，滑块以及斜块移动复位，在扭簧扭力的作用下，挡板后端紧贴斜块前端，进而限制挡板的位置，实现对指纹触屏的覆盖保护，该设计便于对指纹触屏进行覆盖保护，进而避免指纹触屏受到损坏。
18.3.通过t型圆块卡接固定限位杆的位置，便于两个拉链头越过限位杆，当限位杆弹出后，便于控制两个拉链头的位置，将两个拉链头均拉至限位杆左侧，接着将t型圆块拉出限位孔，限位杆在弹簧一弹力的作用下弹出，接着反向拉动两个拉链头，使得右侧的拉链头与限位杆贴合，进而使得转动杆与限位槽对齐，该设计便于对拉链头进行锁紧固定。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种基于人工智能系统五金拉链智能防盗系统的立体结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种基于人工智能系统五金拉链智能防盗系统的转动杆装配结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种基于人工智能系统五金拉链智能防盗系统的控制器剖视结构示意图；
22.图4为本发明提出的一种基于人工智能系统五金拉链智能防盗系统的控制流程结构示意图。
23.图中：1、拉链条；2、拉链头；3、控制器；4、指纹触屏；5、转动杆；6、限位槽；7、转动
销；8、电动推杆一；9、u型块；10、圆辊；11、电动推杆二；12、限位杆；13、弹簧一；14、t型圆块；15、弹簧二；16、限位孔；17、挡板；18、固定销；19、扭簧；20、斜块；21、滑块；22、弹簧三；23、圆杆。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.参照图1
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图4，一种基于人工智能系统五金拉链智能防盗系统，包括控制模块、识别模块、驱动模块、拉链条1和拉链头2，控制模块包括控制器3，识别模块包括指纹触屏4，驱动模块包括电动推杆一8和电动推杆二11，拉链条1上对称滑动安装两个拉链头2，拉链条1后侧装配有控制器3，且控制器3顶端镶嵌安装有指纹触屏4，控制器3前端对称开设两个条形槽，且条形槽内部通过微型轴承转动安装有转动销7，条形槽的设计便于u转动杆5转动收纳在控制器3内部，进而便于拉链头2的拉动，转动销7环形侧面上通过螺钉固定安装有转动杆5，两个拉链头2顶端均开设有限位槽6，转动杆5一端延伸至限位槽6内部，控制器3前端下侧固定安装有电动推杆一8，电动推杆一8顶端固定安装有u型块9，且u型块9内部通过微型轴承转动安装有圆辊10，圆辊10环形侧面上侧分别与两个转动杆5底端相贴合，圆辊10的设计减少了u型块9与转动杆5之间的摩擦力，控制器3内部对称固定安装两个电动推杆二11，且电动推杆二11前端延伸至转动杆5内部，电动推杆二11的设计便于卡接固定转动杆5的位置，使得转动杆5一端处于限位槽6内部，当需要拉动拉链打开包袋时，指纹录入指纹触屏4内部，指纹触屏4检验指纹正确后通过控制器3启动电动推杆二11，电动推杆二11工作收缩与转动杆5脱离，接着在通过控制器3启动电动推杆一8，电动推杆一8工作带动u型块9向上移动，进而推动转动杆5围绕并带动转动销7转动，转动销7转动对复位盘簧进行挤压，使得复位盘簧产生扭力，转动杆5转动从拉链头2上的限位槽6内部脱离，进而便于拉动拉链头2，当需要对拉链头2进行锁定时，首先拉动两个拉链头2，使得拉链头2上的限位槽6分别与两个转动杆5对齐，将指纹录入指纹触屏4内部，指纹触屏4检验指纹正确后通过控制器3启动电动推杆一8，电动推杆一8工作带动u型块9移动与转动杆5分离，在复位暗黄扭力的作用下转动杆5转动进入限位槽6内部，进而固定拉链头2的位置，接着通过控制器3启动电动推杆二11，电动推杆二11伸长进入转动杆5上的圆孔内部，进而固定转动杆5，避免转动杆5发生转动。
26.本发明中，需要说明的是，转动杆5后端开设有圆孔，电动推杆二11前端横截面的大小与圆孔横截面的大小相同，电动推杆前端延伸至圆孔内部，圆孔的设计便于电动推杆二11延伸至转动杆5内部，避免转动杆5发生转动，提高了固定拉链头2的稳定性，转动销7环形侧面上固定安装有复位盘簧，且复位盘簧外侧固定安装在条形槽内部，复位盘簧的设计便于转动杆5的转动复位，控制器3前端右侧开设有收纳槽，收纳槽内部后壁上固定安装有弹簧一13，且弹簧一13前端固定安装有限位杆12，限位杆12右端延伸至收纳槽外侧，限位杆12右端开设有限位孔16，控制器3右端滑动安装有t型圆块14，t型圆块14左端延伸至收纳槽内部与限位杆12右端相贴合，t型圆块14环形侧面上安装有弹簧二15，且弹簧二15两端分别
固定安装在t型圆块14上以及控制器3上，弹簧二15初始位置处于拉伸状态，当需要拉动拉链头2，使得限位槽6与转动杆5对齐时，首先向后推动限位杆12，限位杆12移动对弹簧一13进行挤压，使得弹簧一13产生弹力，限位杆12移动带动限位孔16移动，当限位孔16移动与t型圆块14对齐时，在弹簧二15弹力的作用下，t型圆块14移动进入限位孔16内部，进而将限位杆12卡接在收纳槽内部，将两个拉链头2均拉至限位杆12左侧，接着将t型圆块14拉出限位孔16，限位杆12在弹簧一13弹力的作用下弹出，接着反向拉动两个拉链头2，使得右侧的拉链头2与限位杆12贴合，进而使得转动杆5与限位槽6对齐，控制器3顶端转动安装有挡板17，控制器3顶端左端固定安装有固定销18，固定销18环形侧面上转动安装有挡板17，固定销18环形侧面上固定安装有扭簧19，且扭簧19外侧固定安装在挡板17内部，控制器3后端右侧开设有凹槽，且凹槽内部固定安装有圆杆23，圆杆23环形侧面上安装有弹簧三22以及滑块21，弹簧三22上下两端分别固定安装在凹槽内部顶端以及滑块21顶端，滑块21后端固定安装有斜块20，当需要对指纹触屏4进行保护时，使用人员围绕固定销18转动挡板17，挡板17转动对扭簧19进行挤压，挡板17转动对斜块20进行挤压，使得斜块20向下移动带动滑块21沿着圆杆23向下移动，滑块21向下移动对弹簧三22进行拉伸，使得弹簧三22产生弹力，当挡板17完全越过斜块20时，在弹簧三22弹力的作用下，滑块21以及斜块20移动复位，在扭簧19扭力的作用下，挡板17后端紧贴斜块20前端，进而限制挡板17的位置，实现对指纹触屏4的覆盖保护。
27.工作原理：当需要对拉链头2进行锁定时，首先拉动两个拉链头2，使得拉链头2上的限位槽6分别与两个转动杆5对齐，将指纹录入指纹触屏4内部，指纹触屏4检验指纹正确后通过控制器3启动电动推杆一8，电动推杆一8工作带动u型块9移动与转动杆5分离，在复位暗黄扭力的作用下转动杆5转动进入限位槽6内部，进而固定拉链头2的位置，接着通过控制器3启动电动推杆二11，电动推杆二11伸长进入转动杆5上的圆孔内部，进而固定转动杆5，避免转动杆5发生转动。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。