一种折叠电吹风装置的制作方法

1.本发明涉及电吹风技术领域，尤其涉及一种折叠电吹风装置。


背景技术：

2.现有电吹风的种类虽然很多，但是结构大同小异，都是由壳体、手柄、电机、风叶、电热元件、挡风板、开关、电源线等组成。为了满足用户的需求，需要使用不同的出风效果，比如用户需要集中风或者散风效果。现有技术中的电吹风在高速电吹风在高速马达带动下，出风过程中直接大风口出风或者增加外部零件改变出风模式，以达到集中风、散风的效果。但是，这样的方式导致产品部件过多，现有电吹风的便携方式大多为折叠手柄90
°
来达到折叠便携状态，这样的折叠方式还是过于臃肿，折叠效果不好。
3.因此，现有技术还有待改进和提高。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种折叠电吹风装置，旨在解决现有技术中的电吹风在实现不同出风效果时，需要增加外部零件，且折叠效果不好的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：
6.第一方面，本发明提供一种折叠电吹风装置，其中，所述折叠电吹风装置包括：
7.出风筒；
8.风道切换组件，所述风道切换组件设置在所述出风筒的出风口端；
9.把手，所述把手与所述出风筒铰接，且所述出风筒上远离所述出风口端的一端套设在所述把手的一端内。
10.在一种实现方式中，所述风道切换组件包括：
11.出风口分布件，所述出风口分布件固定在所述出风筒的所述出风口端的内壁上；
12.挡风片，所述挡风片设置有多个，且每一个所述挡风片均与所述出风口分布件转动连接；
13.风道转换件，所述风道转换件设置在所述挡风片上，且与所述挡风片滑动连接，当所述风道转换件转动时带动所述挡风片相对于所述出风口分布件旋转。
14.在一种实现方式中，所述出风口分布件上设置有散风出风口与集中出风口，所述散风出风口位于所述出风口分布件的中心位置，所述集中出风口设置有多个，且围绕所述散风出风口设置。
15.在一种实现方式中，所述散风出风口的孔径比所述集中出风口的孔径大。
16.在一种实现方式中，所述出风口分布件上设置有旋转孔，所述挡风片上设置有旋转轴，所述旋转轴设置在所述旋转孔内。
17.在一种实现方式中，所述挡风片上设置有拨动杆，所述风道转换件上设置有转换轨道，所述拨动杆与所述转换轨道滑动连接。
18.在一种实现方式中，所述转换轨道均设置有多个，多个所述转换轨道呈辐射状设置在所述风道转换件上。
19.在一种实现方式中，所述风道转换件上设置有拨片部，所述拨片部设置在所述出风筒上设置的滑槽内，且外露于所述出风筒。
20.在一种实现方式中，所述把手上设置有推杆，所述推杆上设置连动机构，所述连动机构与所述出风筒连接。
21.在一种实现方式中，所述连动机构为连杆机构或者齿轮机构。
22.有益效果：与现有技术相比，本发明提供了一种折叠电吹风装置，所述折叠电吹风装置包括：出风筒、风道切换组件以及把手，所述风道切换组件设置在所述出风筒的出风口端；所述把手与所述出风筒铰接，且所述出风筒上远离所述出风口端的一端套设在所述把手的一端内。本发明的折叠电吹风装置因设置有风道切换组件，可以通过该风道切换组件来出风筒的出风效果进行切换，无需外接其他部件，结构简单，并且，本发明将把手与所述出风筒铰接，且所述出风筒上远离所述出风口端的一端套设在所述把手的一端内，因此可以将出风筒和把手折叠成直线状，更加便携。
附图说明
23.图1为本发明实施例提供的折叠电吹风装置的第一视角下的结构示意图。
24.图2为本发明实施例提供的折叠电吹风装置的第二视角下的结构示意图。
25.图3为本发明实施例提供的折叠电吹风装置中风道转换组件的第一视角下的爆炸图。
26.图4为本发明实施例提供的折叠电吹风装置中风道转换组件的第二视角下的爆炸图。
27.图5为本发明实施例提供的折叠电吹风装置中折叠状态变化的示意图。附图标号：
[0028][0029]
具体实施方式
[0030]
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对
本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0031]
需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
[0032]
还需说明的是，本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0033]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]
本实施例提供一种折叠电吹风装置，如图1中和图2所示，本实施例的折叠电吹风装置包括：出风筒1和把手3，把手3上设置有电源按键4、模式按键5等，并且出风筒1和把手3是铰接的，即两者之间是通过铰链连接的。出风筒1的一端套设在把手3的一端内，形成大管套小管的形式。在本实施例中，把手3上设置有推杆2，该推杆2上设置连动机构，所述连动机构与所述出风筒1连接。因此，当将该推杆2向下推动时，推杆2带动连动机构运动，并通过该连动机构带动出风筒1运动，直到出风筒1与把手3呈现成一个直线，形成折叠状态，具体如图5中所示。在一种实现方式中，本实施例中的连动机构可设置为连杆机构也可以设置成齿轮机构，只要推杆2向上或者向下运动，就会通过该连动机构带动出风筒1展开或者折叠。为了使得折叠过程更加顺利，且满足更好的折叠效果，本实施例中出风筒1上与把手3连接的一端设置成圆弧过渡段11，该圆弧过渡段11可通过连杆机构的带动进行运动，运动的形式就是从把手3上伸出(即出风筒1展开)或者收纳进把手3内(即出风筒1折叠)，出风筒1的运动轨迹如图5中的箭头所示，当出风筒1展开时，出风筒1与把手3形成“7”字形，如图5中的a图，当出风筒1折叠时，出风筒1与把手3形成“1”字形，如图5中的b图，更加便携，并且当出风筒1与把手3形成“1”字形时，可以实现直线吹风的形式，风速达到了更高的速度。
[0035]
在一种实现方式中，本实施例中的出风筒1与把手3之间是通过铰链结构连接的，在具体应用时，该铰链结构设置在把手3的内壁上并与出风筒1连接，使得出风筒1可以相对于把手3转动，而为了让出风筒1与把手3可以从“7”字形变成“1”字形，或者从“1”字形变成“7”字形，除了出风筒1上与把手3连接的一端设置成圆弧过渡段以外，把手3上与出风筒1连接的一端也设置有对应的缺口，这样当出风筒1与把手3变成“7”字形时，该缺口可以容纳所述出风筒1的筒臂。
[0036]
在本实施例中，出风筒1的出风口端设置有风道转换组件，该风道转换组件是设置在出风筒1的内部，如图2中所示，通过该风道转换组件可以实现对出风效果的切换。具体地，本实施例中的风道转换组件包括：出风口分布件8、挡风片7以及风道转换件6，从图3和图4中可以看出，所述挡风片7设置在出风口分布件8和风道转换件6之间，所述出风口分布
件8固定在所述出风筒1的所述出风口端的内壁上；所述挡风片7与所述出风口分布件8转动连接，也就是说，所述挡风片7与所述出风口分布件8之间是可以相互转动的。所述风道转换件6设置在所述挡风片7上，且与所述挡风片7滑动连接，当所述风道转换件6转动时带动所述挡风片7相对于所述出风口分布件8旋转。
[0037]
在一种实现方式中，本实施例中的出风口分布件8上设置有散风出风口81与集中出风口82，所述散风出风口81位于所述出风口分布件8的中心位置，所述集中出风口82设置有多个，且围绕所述散风出风口81设置，且所述散风出风口81的孔径比所述集中出风口82的孔径大。由于散风口的孔径较大，因此该散风口的出风面积较大，可用于较大面积的头发吹干。而集中出风口82的孔径较小，因此可以实现小面积的集中出风，可用于小面积的集中烘干。本实施例就是通过挡风片7来对出风口分布件8上的散风出风口81和集中出风口82进行遮挡或者打开，实现不同出风效果的切换。
[0038]
具体地，如图3和图4中所示，本实施例中的出风口分布件8上设置有旋转孔83，在挡风片7上设置有旋转轴71，该旋转轴71是设置在该旋转孔83内，且可在所述旋转孔83内旋转。也就是说，当挡风片7旋转时就会对该出风口分布件8上设置的散风出风口81与集中出风口82进行遮挡。在一种实现方式中，本实施例中的所述挡风片7设置有多个，且每一个所述挡风片7均与所述出风口分布件8转动连接；而所述出风口分布件8上的集中出风口82是设置在散风出风口81的四周，因此，本实施例中的每一个挡风片7在转动时都会对特定的一个集中出风口82进行遮挡或者打开。并且，本实施例中的挡风片7设置成三角形，当所有的挡风片7绕着所述旋转轴71进行旋转时，就会出现三种出风效果，第一、挡风片7对散风出风口81进行完全遮挡，而集中出风口82都不遮挡，仅仅通过集中出风口82进行出风，实现集中出风效果；第二、挡风片7对散风出风口81进行部分遮挡，且对集中出风口82进行部分遮挡，此时通过散风出风口81和集中出风口82同时进行出风，实现常规出风效果，如图2所示，此时散风出风口81和集中出风口82都被遮挡一部分呢；第三、挡风片7对集中出风口82进行完全遮挡，仅仅通过散风出风口81进行出风，实现散风出风效果。可见，本实施例需要对挡风片7的运动进行控制。
[0039]
具体地，本实施例中的挡风片7上设置有拨动杆72，从图3和图4可以看出，拨动杆72与旋转轴71是分别设置在挡风片7的两个侧面上，在风道转换件6上设置有转换轨道61，挡风片7上的拨动杆72是设置在该转换轨道61内的，并且拨动杆72是可以在转换轨道61内移动的。而当用户对风道转换件6进行旋转时，拨动杆72就可以在转换轨道61内滑动，此时挡风片7发生旋转，进而对出风口分布件8上的散风出风口81以及集中出风口82进行遮挡或者打开。在本实施例中，所述转换轨道61均设置有多个，多个所述转换轨道61呈辐射状设置在所述风道转换件6上。也就是说，每一个挡风片7上的拨动杆72都在风道转换件6上有对应的转换轨道61，且一一对应连接，并且在发生旋转时，不会因为某个拨动杆72脱离某个转换轨道61而导致无法发生旋转。此外，在本实施例中，所述风道转换件6的中心部分也设置有孔，该孔是为了避免对出风口分布件8上的集中出风口82进行遮挡。
[0040]
在一种实现方式中，本实施例中的挡风片7的形状和尺寸都是相同的，这样方便对所有的挡风片7进行控制，且不会因为某个挡风片7的形状和尺寸不一样而导致无法实现转动的情况。
[0041]
在一种实现方式中，本实施例的风道转换件6上设置有拨片部，所述拨片部设置在
所述出风筒1上设置的滑槽内，且外露于所述出风筒1。因此，用户可以通过该拨片部对风道转换件6进行拨动，从而通过风道转换件6来带动挡风片7旋转，从而使得挡风片7可以对出风口分布件8上的散风出风口81和集中出风口82进行遮挡或者打开，实现不同出风效果的切换。具体地，本实施例中的出风筒1上的滑槽处可以标识有不同档位，当拨片部位于不同档位的位置时，此时挡风片7也就旋转到不同的位置，而不同的位置对出风口分布件8上的散风出风口81和集中出风口82的遮挡或者打开的效果时不一样的。比如，当用户将拨片部拨至滑槽上的一档(即最左边位置)时，此时风道转换件6带动所有的挡风片7对集中出风口82进行完全遮挡，散风出风口81不遮挡，仅仅通过散风出风口81进行出风，实现散风出风效果。而当用户将拨片部拨至滑槽上的二档(即中间位置)时，此时风道转换件6带动所有的挡风片7对散风出风口81进行部分遮挡，且对集中出风口82进行部分遮挡，此时通过散风出风口81和集中出风口82同时进行出风，实现常规出风效果，如图2所示。而当用户将拨片部拨至滑槽上的三档(即最右边位置)时，此时风道转换件6带动所有的挡风片7对散风出风口81进行完全遮挡，集中出风口82不遮挡，仅仅通过集中出风口82进行出风，实现集中出风效果。
[0042]
综上，本发明公开了一种折叠电吹风装置，所述折叠电吹风装置包括：出风筒、风道切换组件以及把手，所述风道切换组件设置在所述出风筒的出风口端；所述把手与所述出风筒铰接，且所述出风筒上远离所述出风口端的一端套设在所述把手的一端内。本发明的折叠电吹风装置因设置有风道切换组件，可以通过该风道切换组件来出风筒的出风效果进行切换，无需外接其他部件，因没有外接部件不会造成部件丢失，结构简单，并且，本发明将把手与所述出风筒铰接，且所述出风筒上远离所述出风口端的一端套设在所述把手的一端内，因此可以将出风筒和把手折叠成直线状，更加便携，并且可以实现直线吹风的形式，风速达到了更高的速度。
[0043]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。