一种干发器的制作方法

文档序号:28929332发布日期:2022-02-16 14:55阅读:95来源:国知局
一种干发器的制作方法

1.本发明的一种干发器,涉及头发护理器具领域。


背景技术:

2.现有的无叶吹风机,例如戴森公司的无叶吹风机,其产品零件众多,结构复杂,不仅装配起来困难,而且成本高也导致了售价居高不下。
3.例如,申请号为201410756992.0的中国专利,公开的一种手持式器具。其零件数量数十,特别是手柄的结构,非常的复杂。
4.因此,设计一种零件少、造价低的干发器对我们来说是很有必要的。


技术实现要素:

5.本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种干发器。
6.为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种干发器,包括手柄和风筒,手柄的上端连接到风筒,手柄中间为中空设置,在手柄内部自手柄的下端到上端之间形成第一流体流动路径,风筒内壁和外壁之间形成第二流体流动路径,第一流体流动路径和第二流体流动路径在手柄和风筒的接合处连通,手柄内部设置有风扇组件,风扇组件抽吸流体,在手柄下端的侧壁上设有环绕手柄设置的多个进风口,风扇组件抽吸流体穿过进风口,使其沿第一流体流动路径,进入第二流体流动路径,再从第二流体流动路径的出风口排出,在第二流体流动路径上设置有加热组件,手柄下端的中心处设置有电缆,风筒内安装有控制器,电缆中的线经第一流体流动路径,再从手柄和风筒的接合处进入第二流体流动路径与控制器连接。
7.进一步的,所述手柄包括从下端向上延伸的第一段,以及从第一段到手柄上端的第二段,第二段设有肚腔,第二段包括第一部分和第二部分,风扇组件包括风扇及驱动风扇的电机,电机相对的被夹持在第一部分和第二部分之间,电缆中的线自第二段的肚腔内穿过。
8.进一步的,第一部分上安装有功能按键,第二部分上安装有灯示pcb板,功能按键、灯示pcb板及电机相对的处于手柄的同一高度上,第一部分上设置有用于安装功能按键的左联板,第二部分上设置有用于安装灯示pcb板的右联板,电机被夹持在左联板和右联板之间,左联板或者右联板上开设上下贯通的过线孔,供电缆的线路通过。
9.进一步的,第二段的第一部分内对应的形成有容纳功能按键的安装槽,安装槽内设置有四个第一螺母柱,功能按键嵌装在安装槽内,并由螺丝固定在安装槽的四个第一螺母柱上,第二段的第一部分上对应的开设有按键孔,功能按键的按键由按键孔露出在手柄外,左联板覆盖在安装槽上将安装槽密封,安装槽内设置有四个第二螺母柱,左联板通过螺丝固定在四个第二螺母柱上。
10.进一步的,第二段的第二部分内设置有四个第三螺母柱、多个安装柱,安装柱中间开设有透光孔,透光孔穿透安装柱和第二部分,灯示pcb板上设有设有多个灯珠,安装柱的
数量根据灯珠的数量配置,灯示pcb板贴在多个安装柱上,灯珠置于安装柱内,右联板通过螺丝固定在四个第三螺母柱上,在螺丝的锁紧下,右联板将灯示pcb板压紧在多个安装柱上并与其构成密封。
11.进一步的,左联板和右联板相对于电机的一面均开设有弧形槽。
12.进一步的,弧形槽上均设置有卡槽,电机的外周上设有对应的外环凸起,卡槽配合外环凸起避免电机上下位移。
13.进一步的,所述第一段和第二段交接的位置形成定位槽,电机底部被所述定位槽限位。
14.进一步的,所以第二部分设有曲面外壳。
15.进一步的,第一部分设有平面外壳。
16.有益效果:本发明包括风扇单元,用于将流体吸入手柄,流体在离开风筒前可以被加热组件加热,电机的中心处设置有电缆,用于提供电源。手柄采用单层的结构,电缆的线在风筒内延伸并连接到风筒的控制器,其相较于现有技术,具有零件少,结构简单,造价低的优点。
附图说明
17.图1为本发明立体图第一视角;图2为本发明立体图第二视角;图3为本发明侧视图;图4为本发明剖面图;图5为本发明局部剖面图;图6为本发明手柄第二段第一部分上的结构爆炸图第一视角;图7为本发明手柄第二段第一部分上的结构爆炸图第二视角;图8为本发明手柄第二段第二部分上的结构爆炸图第一视角;图9为本发明手柄第二段第二部分上的结构爆炸图第二视角;附图标记说明:手柄100,进风口110,第一段120,第二段130,第一部分131,安装槽1311,第一螺母柱1312,按键孔1313,第二螺母柱1314,平面外壳1315,第二部分132,第三螺母柱1321,安装柱1322,透光孔1323,曲面外壳1324,功能按键140,灯示pcb板150,左联板160,过线孔161,右联板170,风筒200,第一流体流动路径31,第二流体流动路径32,风扇组件400,电机420,加热组件5,电缆6,控制器7,弧形槽8,定位槽9。
具体实施方式
18.下面结合说明书附图以及具体实施例对本发明做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。此外,下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。因此,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
19.如图4所示,干发器包括手柄100和风筒200。手柄100的上端连接到风筒200,手柄100中间为中空设置,在手柄100内部,自手柄100的下端到上端之间形成第一流体流动路径
31,风筒200具有内壁和外壁,内壁和外壁之间形成第二流体流动路径32,第一流体流动路径31和第二流体流动路径32在手柄100和风筒200的接合处连通。手柄100内部设置有风扇组件400,风扇组件400抽吸流体,在手柄100下端的侧壁上设有环绕手柄100设置的多个进风口110,风扇组件400抽吸流体穿过进风口110,使其沿第一流体流动路径31,进入第二流体流动路径32,再从第二流体流动路径32的出风口排出。在第二流体流动路径32上设置有加热组件5,在加热组件5打开的情况下,流体经过加热组件5的时候可以被加热,使从出风口排出的流体为热风。
20.如图4所示,手柄100下端的中心处设置有电缆6,用于提供电源,电缆6连接到干发器的控制器7,控制器7被安装风筒200内。电缆6的线经第一流体流动路径31,再从手柄100和风筒200的接合处进入第二流体流动路径32与控制器7连接。因为风扇组件400被安装在手柄100内部的缘故,不可避免的线路需要绕过风扇组件400。
21.传统结构是将手柄100设置为双层结构,电缆6的线,从夹层内走。
22.本干发器,如图4所示,电缆6固定在手柄100底部的中心,并沿着第一流体流动路径31延伸一段距离后,电缆6中的线(图中未示出),从风扇组件400与手柄100之间穿过。
23.具体的,如图4和图5所示,风扇组件400被固定在手柄100内,且接近手柄100与风筒200的接合处。风扇组件400由风扇和电机420构成。该风扇组件400抽吸流体穿过进风口110穿过第一流体流动路径31朝向风筒200流动,且在手柄100和风筒200接合位置进入风筒200,在第二流体流动路径32内继续通过风筒200,朝向风筒200的端部行进,期间穿过加热组件5到达风筒200端部,在该处被风扇组件400抽入的流体离开第二流体流动路径32。第一流体流动路径31是非线性的。第一流体流动路径31和第二流体流动路径32正交。
24.线路具体的是从电机420与手柄100之间穿过的。可以使手柄100更细,重量更轻,部件更少,结构更简单,成本更低。
25.为了实现该目的,如图5所示,本干发器的手柄100,包含了从下端向上延伸的第一段120,以及从第一段120到手柄100上端的第二段130,第一段120沿着曲线延伸,第二段130相对于第一段120外形更粗,第二段130可看做对半而分的第一部分131和第二部分132,电机420相对的被夹持在第一部分131和第二部分132之间,第二段130呈肚状,内部设有肚腔,第二段130相对于第一段120外形更粗,所以在第一段120和第二段130交接的位置形成定位槽9。电机420被第二段130的第一部分131和第二部分132夹住后,电缆6中的线可以通过第二段130的肚内通过,同时第二段130与第一段120之间形成有定位槽9可以与电机420构成限位。此处限位是因为常态下使用干发器都是握持第二段130,风筒200朝上,在重力作用下,电机420搭载在定位槽9上,不会因为重力的原因下滑,导致电机420位移。
26.作为优选的实施方式,第二段130是为了更符合人体握持的外形,相较于第一段120更粗,第一段120是为了符合审美的外形,更为细。
27.在此基础上,一般的,用户在使用时,握持在手柄100的第二段130,为了方便操作和方便观察干发器的工作状态,如图5所示,手柄100的功能按键140设置在第二段130的第一部分131内,第二部分132对应的设置有灯示pcb板150,功能按键140、灯示pcb板150及电机420相对的处于手柄100的同一高度上,电机420处于功能按键140和灯示pcb板150之间。
28.如图6和图7所示,第二段130的第一部分131内对应的形成有容纳功能按键140的安装槽1311,安装槽1311内设置有四个第一螺母柱1312,功能按键140嵌装在安装槽1311
内,并由螺丝固定在安装槽1311的四个第一螺母柱1312上,第二段130的第一部分131上对应的开设有按键孔1313,功能按键140的按键由按键孔1313露出在手柄100外。在第二段130第一部分131上还安装有一个左联板160,左联板160覆盖在安装槽1311上将安装槽1311密封,避免流体从安装槽1311处泄露,造成按键孔1313漏风,造成风噪,造成风筒200出风量减小。安装槽1311内设置有四个第二螺母柱1314,左联板160通过螺丝固定在四个第二螺母柱1314上。
29.如图8和图9所示,第二段130的第二部分132内设置有四个第三螺母柱1321、多个安装柱1322以及一个右联板170,安装柱1322中间开设有透光孔1323,透光孔1323穿透安装柱1322和第二部分132,灯示pcb板150上设有设有多个灯珠,安装柱1322的数量根据灯珠的数量配置,灯示pcb板150贴在多个安装柱1322上,灯珠置于安装柱1322内,右联板170通过螺丝固定在四个第三螺母柱1321上,在螺丝的锁紧下,右联板170将灯示pcb板150压紧在多个安装柱1322上并与其构成密封。避免流体从透光孔1323处泄露,造成漏风、风噪、风筒200出风量减小。
30.此处第一部分131采用的是安装槽1311的形式安装左联板160,第二部分132采用的是安装柱1322的形式安装右联板170,如图1、图2和图3所示,是因为第二段130是为了更符合人体握持的外形,握持时,第二段130第二部分132是贴在在手掌心,所以第二部分132采用的是曲面外壳1324,第一部分131则是具有一部分平面外壳1315。曲面外壳1324加工出平面槽较为困难,所以在第二部分132内侧设置安装柱1322。
31.前文所述的,电机420被第二段130的第一部分131和第二部分132直接夹住,通过在第二段130的肚内过线。作为优选的实施方式,如图5所示,电机420处于功能按键140和灯示pcb板150之间,电机420被左联板160和右联板170夹紧固定,左联板160和右联板170相对于电机420的一面均开设有弧形槽8,用于左右卡紧电机420,弧形槽8上均设置有卡槽81,电机420的外周上设有外环凸起(图中未示处),卡槽81配合外环凸起避免电机420上下位移。左联板160或者右联板170上开设上下贯通的过线孔161。供电缆的线通过。
32.需要说明的是,在本技术的描述中,需要说明的是,指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。而且,术语“包括”、“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包括,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
…”
限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
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