一种包胶表链、表链包胶设备及其表链包胶工艺的制作方法

1.本技术涉及手表制造技术领域，尤其是涉及一种包胶表链、表链包胶设备及其表链包胶工艺。


背景技术：

2.手表通常是利用皮革、橡胶、塑料、不锈钢等材料制成表链，将显示时间的“表头”束在手腕上。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：当表链为不锈钢材质制成时，在日常生活中，表链的表面容易发生磕碰，从而在表链的外表面留下印痕，因此需要进一步改进。


技术实现要素：

4.为了减少不锈钢表链发生损伤的可能，本技术的目的之一是提供一种包胶表链。
5.本技术提供的一种包胶表链采用如下的技术方案：一种包胶表链，包括若干个排列分布的中心表链件以及若干个位于中心表链件两侧的外部表链件，外部表链件和中心表链件呈交错设置，外部表链件和中心表链件之间设置有连接组件，所述中心表链件套设有第一防护套，所述外部表链件套设有第二防护套。
6.通过采用上述技术方案，中心表链件套设有第一防护套，第一防护套对中心表链件的外周壁进行保护，外部表链件套设有第二防护套，第二防护套对外部表链件的外周壁进行保护，再通过连接组件将外部表链件和中心表链件进行安装连接形成表链，当手表发生掉落时或者发生磕碰时，第一防护套和第二防护套能够有效减少表链发生损伤的可能。
7.优选的，所述中心表链件表面凸出设置有第一限位凸块，所述第一防护套的内壁开设有供第一限位凸块嵌设的第一限位槽，所述第一防护套为弹性套。
8.通过采用上述技术方案，中心表链件设置有第一限位凸块，第一防护套套设于中心表链件后，第一限位凸块卡嵌于第一限位槽内，从而有效减少第一防护套和中心表链件发生脱离的可能。
9.优选的，所述第一限位凸块为半球体，半球体的端面固定连接于中心表链件的外壁。
10.通过采用上述技术方案，第一限位凸块为半球体，便于将第一防护套套设于中心表链件。
11.优选的，所述外部表链件表面凸出设置有第二限位凸块，所述第二防护套的内壁开设有供第二限位凸块嵌设的第二限位槽，所述第二防护套为弹性套。
12.通过采用上述技术方案，外部表链件设置有第二限位凸块，第二防护套套设于外部表链件后，第二限位凸块卡嵌于第二限位槽内，从而有效减少第二防护套和外部表链件发生脱离的可能。
13.优选的，所述第二限位凸块为半球体，半球体的端面固定连接于外部表链件的外
壁。
14.通过采用上述技术方案，第二限位凸块为半球体，便于将第二防护套套设于外部表链件。
15.优选的，所述第二防护套靠近中心表链件的一端内壁凸出设置有限位环部，限位环部的内外两侧面分别抵接于中心表链件侧壁和外部表链件的侧壁。
16.通过采用上述技术方案，第二防护套设置有限位环部，限位环部的内外两侧面分别抵接于中心表链件侧壁和外部表链件的侧壁，一方面，减少第二防护套和外部表链件发生脱离的可能，另一方面，限位环部位于中心表链件侧壁和外部表链件的侧壁之间，减少其发生刚性接触的可能，从而减少中心表链件和外部表链件发生磨损的可能。
17.为了减少不锈钢表链发生损伤的可能，本技术的目的之二是提供一种表链包胶设备。
18.一种表链包胶设备，包括工作台、设置于工作台上的支撑架以及沿横向滑移连接于支撑架的横向滑座，工作台上设置有第一放置模板和第二放置模板，第一放置模板和第二放置模板均设置有至少两个，第一放置模板开设有供第一防护套/第二防护套放置的第一放置槽，第二放置模板开设有供中心表链件/外部表链件放置的第二放置槽，所述横向滑座沿竖向滑移连接有安装架，安装架设置有对第二放置模板上的中心表链件/外部表链进行吸附的吸附模板，横向滑座设置有驱动安装架滑移的升降驱动件。
19.通过采用上述技术方案，预先将第一防护套/第二防护套放置于第一放置模板的第一放置槽内，预先将中心表链件/外部表链件放置于第二放置模板的第二放置槽内，再将第一放置模板和第二放置模板放置于工作台，对中心表链件/外部表链件进行包胶作业时，横向滑座滑移带动安装架滑移使得吸附模板位于第二放置模板的上方，升降驱动件驱动安装架下降，使得吸附模板对中心表链件/外部表链件进行吸附转移，升降驱动件驱动安装架上升，横向滑座滑移带动安装架滑移使得吸附模板位于第一放置模板的上方，升降驱动件驱动安装架下降，使得吸附模板上的中心表链件/外部表链件压紧插设于第一防护套/第二防护套，实现表链的自动包胶作业。
20.优选的，所述升降驱动件为升降气缸，升降气缸的缸体固定连接于横向滑座，安装架设置有至少两个，安装架可拆卸连接于升降气缸的活塞杆。
21.通过采用上述技术方案，升降气缸的活塞杆伸缩实现安装架的升降，反应速度快，安装架可拆卸连接于升降气缸的活塞杆，当不同尺寸的中心表链件/外部表链件进行安装时，更换具有相对应尺寸吸附模板的安装架。
22.优选的，所述吸附模板开设有适配于中心表链件/外部表链件的吸附槽，中心表链件/外部表链件的上端面凸出于第二放置模板的上端面，吸附模板具有抽气通道，吸附槽的内壁开设有连通于抽气通道的吸附孔，吸附模板设置有对抽气通道进行抽气作业的抽气件，所述吸附模板外壁凸出设置有转动连接于安装架的转轴，安装架设置有驱动转轴转动的旋转件。
23.通过采用上述技术方案，当吸附模板下降压合于第二放置模板，使得中心表链件/外部表链件上部插设于吸附槽后，通过抽气件对抽气通道进行抽气作业，通过吸附孔对吸附槽内的中心表链件/外部表链件进行吸附，安装架上升，横向滑座滑移至第一放置模板上方，安装架下降过程中，吸附模板压合于第二放置模板，从而将中心表链件/外部表链件对
应部分插设于第一防护套/第二防护套后，抽气件停止工作，安装架再次上升，旋转件驱动转轴转动带动吸附模板转动180
°
后，安装架再次下降，使得吸附模板背离吸附槽的端面抵接于中心表链件/外部表链件的上端面，使得中心表链件/外部表链件完全插入第一防护套/第二防护套。
24.为了减少不锈钢表链发生损伤的可能，本技术的目的之三是提供一种表链包胶设备。
25.一种表链包胶设备的包胶工艺，包括以下步骤：步骤s1、预先将第一防护套/第二防护套放置于第一放置模板的第一放置槽内，预先将中心表链件/外部表链件放置于第二放置模板的第二放置槽内，再将第一放置模板和第二放置模板放置于工作台；步骤s2、横向滑座滑移带动安装架滑移使得吸附模板位于第二放置模板的上方，升降驱动件驱动安装架下降，当吸附模板下降压合于第二放置模板，使得中心表链件/外部表链件上部插设于吸附槽后，通过抽气件对抽气通道进行抽气作业，通过吸附孔对吸附槽内的中心表链件/外部表链件进行吸附，安装架上升，横向滑座滑移至第一放置模板上方，安装架下降，吸附模板压合于第二放置模板，从而将中心表链件/外部表链件对应部分插设于第一防护套/第二防护套后，抽气件停止工作；步骤s3、安装架再次上升，旋转件驱动转轴转动带动吸附模板转动180
°
后，安装架上升再次下降，使得吸附模板背离吸附槽的端面抵接于中心表链件/外部表链件的上端面，使得中心表链件/外部表链件完全插入第一防护套/第二防护套。
26.综上所述，本技术具有以下有益效果：1、中心表链件套设有第一防护套，第一防护套对中心表链件的外周壁进行保护，外部表链件套设有第二防护套，第二防护套对外部表链件的外周壁进行保护，再通过连接组件将外部表链件和中心表链件进行安装连接形成表链，当手表发生掉落时或者发生磕碰时，第一防护套和第二防护套能够有效减少表链发生损伤的可能；2、第二防护套设置有限位环部，限位环部的内外两侧面分别抵接于中心表链件侧壁和外部表链件的侧壁，一方面，减少第二防护套和外部表链件发生脱离的可能，另一方面，限位环部位于中心表链件侧壁和外部表链件的侧壁之间，减少其发生刚性接触的可能，从而减少中心表链件和外部表链件发生磨损的可能；3、升降气缸的活塞杆伸缩实现安装架的升降，反应速度快，安装架可拆卸连接于升降气缸的活塞杆，当不同尺寸的中心表链件/外部表链件进行安装时，更换具有相对应尺寸吸附模板的安装架。
附图说明
27.图1是一种包胶表链的整体结构示意图；图2是中心表链件和第一防护套的结构示意图；图3是第一防护套的结构示意图；图4是外部表链件和第二防护套的结构示意图；图5是第二防护套的结构示意图；图6是连接组件的结构示意图；
图7是一种表链包胶设备的整体结构示意图；图8是安装架的结构示意图；图9是吸附模板的结构示意图；图10是移动台、第一放置模板和第二放置模板的结构示意图。
28.图中，10、中心表链件；101、第一限位凸块；102、第一通孔；20、外部表链件；201、第二限位凸块；202、第二通孔；30、第一防护套；301、第一倒角；302、第一限位槽；40、第二防护套；401、第二倒角；402、第二限位槽；403、限位环部；50、连接组件；501、连接杆；502、螺纹紧固件；1、工作台；11、第二导向杆；12、移动台；13、第一放置模板；131、第一放置槽；14、第二放置模板；141、第二放置槽；15、定位孔；16、定位柱；2、支撑架；21、第一导向杆；3、横向滑座；31、升降气缸；32、安装架；321、横板；322、竖板；323、转轴；324、第三电机；33、吸附模板；331、吸附槽；332、吸附孔；333、抽气机；4、横向驱动机构；41、传动丝杆；42、第一电机；5、纵向驱动机构；51、传动轮；52、传动带；53、第二电机；。
具体实施方式
29.以下结合附图1-10对本技术作进一步详细说明。
30.本技术公开一种包胶表链，参照图1，包括若干个排列分布的中心表链件10以及若干个位于中心表链件10两侧的外部表链件20，外部表链件20和中心表链件10呈交错设置。
31.参照图2、图3，中心表链件10远离人体手腕的外表面凸出设置有第一限位凸块101，具体地，第一限位凸块101为半球体，半球体的端面固定连接于中心表链件10的外表面。中心表链件10套设有第一防护套30，第一防护套30为弹性套，具体地，第一防护套30由硅胶制成，第一防护套30的内壁开设有供第一限位凸块101嵌设的第一限位槽302。第一防护套30的两端内壁均设置有第一倒角301，使得第一防护套30的套口呈扩口设置。中心表链件10的外侧壁贯穿开设有第一通孔102，第一通孔102设置有两个且沿中心表链件10的长度方向分布。
32.参照图4、图5，外部表链件20远离人体手腕的外表面凸出设置有第二限位凸块201，具体地，第二限位凸块201为半球体，半球体的端面固定连接于外部表链件20的外表面。外部表链件20套设有第二防护套40，第二防护套40为弹性套，具体地，第二防护由硅胶制成，第二防护套40的内壁开设有供第二限位凸块201嵌设的第二限位槽402。外部表链件20的外侧壁贯穿开设有第二通孔202，第二通孔202为沉头孔，第二通孔202设置有两个且沿外部表链件20的长度方向分布。
33.第二防护套40靠近中心表链件10的一端内壁凸出设置有限位环部403，限位环部403的内外两侧面分别抵接于中心表链件10的侧壁和外部表链件20的侧壁。第二防护套40远离中心表链件10的内壁设置有第二倒角401，使得第二防护套40远离中心表链件10的套口呈扩口设置。
34.参照图1、图6，外部表链件20和中心表链件10之间设置有连接组件50，连接组件50包括穿设于第一通孔102、第二通孔202的连接杆501以及螺纹连接于连接杆501的螺纹紧固件502。连接杆501的两端面均沿其轴向开设有螺纹孔，螺纹紧固件502为沉头螺钉，沉头螺钉螺纹连接于螺纹孔，沉头螺钉的螺帽抵接于第二通孔202的大孔内壁。
35.本技术实施例一种包胶表链的实施原理为：中心表链件10套设有第一防护套30，
第一防护套30对中心表链件10的外周壁进行保护，外部表链件20套设有第二防护套40，第二防护套40对外部表链件20的外周壁进行保护，再通过连接组件50将外部表链件20和中心表链件10进行安装连接形成表链，当手表发生掉落时或者发生磕碰时，第一防护套30和第二防护套40能够有效减少表链发生损伤的可能。
36.本技术还公开一种表链包胶设备，参照图7，包括工作台1、设置于工作台1上的支撑架2以及沿横向滑移连接于支撑架2的横向滑座3，支撑架2设置有驱动横向滑座3滑移的横向驱动机构4。
37.支撑架2固定连接有第一导向杆21，第一导向杆21的轴向呈横向设置，横向滑座3滑移套设于第一导向杆21。横向驱动机构4包括转动连接于支撑架2的传动丝杆41以及驱动传动丝杆41转动的第一电机42。传动丝杆41的轴向平行于第一导向杆21的轴向，传动丝杆41螺纹穿设于横向滑座3，第一电机42固定连接于支撑架2，第一电机42的输出轴同轴固定连接于传动丝杆41。
38.参照图7、图8，横向滑座3设置有驱动安装架32滑移的升降驱动件，升降驱动件为升降气缸31，升降气缸31的缸体固定连接于横向滑座3的下端面，升降气缸31的活塞杆呈竖向设置。升降气缸31的活塞杆端部通过螺栓可拆卸连接有安装架32，安装架32设置有至少两个。每个安装架32包括通过螺栓可拆卸连接于升降气缸31活塞杆的横板321以及固定连接于横板321两侧下端面的竖板322，两竖板322之间转动连接有吸附模板33。吸附模板33的两侧凸出固定有转动连接于竖板322的转轴323，转轴323的轴向呈横向设置。竖板322设置有驱动转轴323转动的旋转件，旋转件为第三电机324，具体地，第三电机324为伺服电机。第三电机324固定连接于竖板322外侧壁，第三电机324的输出轴同轴固定连接于转轴323。
39.参照图8、图9，吸附模板33的下板面开设有吸附槽331，吸附槽331适配于中心表链件10或者外部表链件20。吸附模板33具有抽气通道，吸附槽331的顶部内壁开设有连通于抽气通道的吸附孔332，吸附孔332位于吸附槽331的顶壁中部。吸附模板33设置有对抽气通道进行抽气作业的抽气件，具体地，抽气件为抽气机333，抽气机333固定连接于吸附模板33外侧。以中心表链件10为例，中心表链件10吸附于吸附槽331内，中心表链件10的下端面凸出于吸附模板33的下板面。
40.参照图7、图10，工作台1沿纵向滑移连接有位于吸附模板33下方的移动台12，工作台1固定连接有若干根第二导向杆11，第二导向杆11的轴向呈纵向设置，第二导向杆11插设于移动台12。工作台1设置有驱动移动台12滑移的纵向驱动机构5，纵向驱动机构5包括一对转动连接于工作台1的传动轮51、绕设于传动轮51的传动带52以及驱动其中一个传动轮51转动的第二电机53。传动轮51的轴向呈竖向设置，传动带52的一端固定连接于移动台12一侧且另一端固定连接于移动台12的另一侧。第二电机53固定连接于工作台1的下端面，第二电机53的输出轴同轴固定连接于传动轮51。
41.移动台12上放置有位于吸附模板33下方的第一放置模板13和第二放置模板14，移动台12开设有定位孔15，第一放置模板13和第二放置模板14的下端面均凸出固定有插设于定位孔15的定位柱16。第一放置模板13和第二放置模板14均设置有至少两个，本实施中，第一放置模板13和第二放置模板14均设置有两个。第一放置模板13开设有第一放置槽131，第一放置槽131与第一防护套30或者第二防护套40适配，以第一防护套30为例，当第一防护套30放置于第一放置槽131后，中心表链件10的上端面凸出于第二放置模板14的上端面。
42.本技术还公开一种包胶表链的包胶工艺，以中心表链件10的包胶作业为例，包括以下步骤。
43.步骤s1、预先将第一防护套30放置于第一放置模板13的第一放置槽131内，预先将中心表链件10放置于第二放置模板14的第二放置槽141内，再将第一放置模板13和第二放置模板14放置于工作台1。
44.步骤s2、第一电机42转动带动传动丝杆41转动，从而带动横向滑座3滑移，带动安装架32滑移使得吸附模板33位于第二放置模板14的上方，升降气缸31的活塞杆伸长驱动安装架32下降，当吸附模板33下降压合于第二放置模板14，使得中心表链件10上半部插设于吸附槽331，且中心表链件10的上端面抵接覆盖于吸附孔332后，通过抽气机333对抽气通道进行抽气作业，通过吸附孔332对吸附槽331内的中心表链件10进行吸附，升降气缸31的活塞杆收缩带动安装架32上升，横向滑座3滑移至第一放置模板13上方，升降气缸31的活塞杆伸长带动安装架32下降，吸附模板33压合于第二放置模板14，从而将中心表链件10的下半部对应插设于第一防护套30后，抽气机333停止工作。
45.步骤s3、升降气缸31的活塞杆收缩驱动安装架32再次上升，第三电机324驱动转轴323转动带动吸附模板33转动180
°
后，安装架32再次下降，使得吸附模板33背离吸附槽331的板面抵接于中心表链件10的上端面，吸附模板33下降，使得中心表链件10完全插入第一防护套30内，使得第一限位凸块101嵌设于第一限位槽302。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。