一种劳保鞋检测用鞋底耐磨性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐磨性检测技术领域，尤其涉及一种劳保鞋检测用鞋底耐磨性检测装置。


背景技术：

2.底耐磨性能检测是指用于材料、橡胶、轮胎、输送带、传动皮带、鞋底、软质成皮、皮革材质的磨耗测试。特别涉及劳保鞋检测，鞋在穿用过程中，鞋底接触人脚与鞋底接触地面会反复的产生相当大的摩擦力。磨耗就是因摩擦引起的一种破坏现象，鞋底耐磨性能的高低直接关系到产品的安全性能和使用寿命，因此需对鞋底的耐磨性进行测定。鞋底耐磨性能试验是鞋类生产中重要的常规检测项目之一，也是衡量鞋类产品质量的主要技术指标。
3.现有的劳保鞋检测用鞋底耐磨性检测装置大多重复性差且操作过程繁琐，不仅使得操作过程耗费时间过长，也使得鞋底的耐磨性能检测的效果不理想。
4.基于此，我们提出了种劳保鞋检测用鞋底耐磨性检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.（一）实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种劳保鞋检测用鞋底耐磨性检测装置，通过对检测装置进行改进，使得其具有简单的操作过程以及检测时具有循环往复的运动轨迹，使得操作过程耗费时间缩短，也使得鞋底的耐磨性能检测的效果提高。
7.（二）技术方案
8.本实用新型提供了一种劳保鞋检测用鞋底耐磨性检测装置，包括操作台本体，所述操作台本体上表面固定有竖杆，竖杆的右表面固定有横板，所述横板的下方设置有固定于竖杆右表面的轴承座，所述操作台本体上表面开设有通槽，通槽内纵向设置有一对传动辊，一对所述传动辊的前端以及右端均固定有连接杆，且四个所述连接杆均转动连接于通槽内壁，所述操作台本体的后表面固定有电机，所述电机的输出端与后侧的连接杆固定连接，且所述连接杆上套设固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮的上端啮合传动有第一锥齿轮，第一锥齿轮的上端固定连接有直杆，直杆的上端穿过轴承座的内圈且固定有离心轮，所述离心轮的内圈侧壁开设有环形槽，所述横板的前表面转动连接有转杆，转杆的下端开设有安装槽，安装槽内设置有压缩组件，压缩组件的下方设置有脚模型，所述转杆的后表面固定有横杆，所述横杆的后端固定有l型杆，所述l型杆远离转杆的一端安装有滑轮，且所述滑轮位于环形槽内，所述横板的右端固定有撞针机构，且所述撞针机构与转杆的左表面相接触，所述横板上方固定有机械计数器。
9.优选的，所述压缩组件包括活动设置在安装槽内的t型杆，且所述t型杆远离t型部的一端延伸至安装槽外，所述t型杆上套设有固定于安装槽内的固定套，所述固定套的下方设置有套设固定于t型杆上的回型套，且所述回型套位于安装槽内，所述固定套与回型套之间设置有套设于t型杆上的弹簧。
10.优选的，所述t型杆的下端通过螺栓与脚模型固定。
11.优选的，两个所述传动辊通过摩擦带传动连接。
12.优选的，所述脚模型的底端位于摩擦带的上方设置。
13.优选的，所述机械计数器、撞针机构与外部控制开关通过外部供电设备电性连接。
14.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转杆、压缩组件、脚模型、离心轮、传动辊等设置，使得检测装置得到改进，进而使其具有简单的操作过程以及检测时具有循环往复的运动轨迹，使得操作过程耗费时间缩短，也使得鞋底的耐磨性能检测的效果提高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种劳保鞋检测用鞋底耐磨性检测装置的主视图；
16.图2为图1中离心轮的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种劳保鞋检测用鞋底耐磨性检测装置的左视图。
18.图中：1操作台本体、2竖杆、3直杆、4转杆、5压缩组件、51t型杆、52固定套、53弹簧、54回型套、6脚模型、7离心轮、8横板、9传动辊、10电机、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13l型杆、14横杆、15撞针机构、16机械计数器、17连接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种劳保鞋检测用鞋底耐磨性检测装置，包括操作台本体1，操作台本体1上表面固定有竖杆2，竖杆2的右表面固定有横板8，横板8的下方设置有固定于竖杆2右表面的轴承座，操作台本体1上表面开设有通槽，通槽内纵向设置有一对传动辊9，一对传动辊9的前端以及右端均固定有连接杆17，且四个连接杆17均转动连接于通槽内壁，操作台本体1的后表面固定有电机10，电机10的输出端与后侧的连接杆17固定连接，且连接杆17上套设固定有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的上端啮合传动有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的上端固定连接有直杆3，直杆3的上端穿过轴承座的内圈且固定有离心轮7，离心轮7的内圈侧壁开设有环形槽，横板8的前表面转动连接有转杆4，转杆4的下端开设有安装槽，安装槽内设置有压缩组件5，压缩组件5的下方设置有脚模型6，转杆4的后表面固定有横杆14，横杆14的后端固定有l型杆13，l型杆13远离转杆4的一端安装有滑轮，且滑轮位于环形槽内，横板8的右端固定有撞针机构15，且撞针机构15与转杆4的左表面相接触，横板8上方固定有机械计数器16。
21.在一个可选的实施例中，压缩组件5包括活动设置在安装槽内的t型杆51，且t型杆51远离t型部的一端延伸至安装槽外，t型杆51上套设有固定于安装槽内的固定套52，固定套52的下方设置有套设固定于t型杆51上的回型套54，且回型套54位于安装槽内，固定套52与回型套54之间设置有套设于t型杆51上的弹簧53。
22.需要说明的是，为了使得脚模型6在移动的过程中具有回缩功能。
23.在一个可选的实施例中，t型杆51的下端通过螺栓与脚模型6固定。
24.需要说明的是，根据需要方便更换脚模型6。
25.在一个可选的实施例中，两个传动辊9通过摩擦带传动连接。
26.需要说明的是，其一是为了方便两个传动辊9进行传动，其二是为了方便鞋底的摩擦。
27.在一个可选的实施例中，脚模型6的底端位于摩擦带的上方设置。
28.需要说明的是，为了使得劳保鞋安装到脚模型6上时，以确保劳保鞋的鞋底能与摩擦带相接触。
29.在一个可选的实施例中，机械计数器16、撞针机构15与外部控制开关通过外部供电设备电性连接。
30.需要说明的是，为了方便对劳保鞋鞋底摩擦的次数进行统计。
31.工作原理：首先把同尺寸的鞋子套在脚模型6上，再打开外部控制开关使得机械计数器16开始工作，然后再使得电机10开始工作，电机10的工作会使得输出轴带动第二锥齿轮12的转动，第二锥齿轮12的转动会带动第一锥齿轮11的转动的同时使得连接杆17的转动，连接杆17的转动会使得传动辊9通过摩擦带连动，于此同时第一锥齿轮11的转动会使得直杆3转动，并且会使得离心轮7一起转动，离心轮7的转动会使得滑轮在环形槽内滑动的同时左右往复运动，进而会使得l型杆13带动横杆14左右往复运动，进一步地会使得横杆14挤压转杆4左右往复运动，转杆4的左右往复运动会使得压缩组件5与脚模型6左右往复运动，从而使得劳保鞋鞋底在摩擦带上进行摩擦，当劳保鞋鞋后根部与摩擦带接触时会发生挤压，进而使得脚模型6挤压t型杆51向上移动，并且同时会使得回型套54带动弹簧53向固定套52靠近，当劳保鞋鞋后根部脱离摩擦带时，弹簧53的回弹带动脚模型6恢复原位，当转杆4运动至撞针机构15接触时会拨动撞针机构15，撞针机构15的波动会在机械计数器16上记录次数，从而方便对劳保鞋鞋底摩擦的次数进行统计，本实用新型通过对检测装置改进，进而使其具有简单的操作过程以及检测时具有循环往复的运动轨迹，使得操作过程耗费时间缩短，也使得鞋底的耐磨性能检测的效果提高。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。