一种内衣罩杯的复合限位结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种内衣罩杯的复合限位结构，属于双层复合内衣结构的技术领域。


背景技术：

2.内衣固定杯分为模杯和夹杯，模杯就是文胸的海绵罩杯，由一块绵经高温的模具定型而成的固定杯，为模压一次成型。与模杯相对的是夹杯，夹的意思就是在海绵的两面贴上布，把海绵夹在中间，然后再用这样的海绵按文胸罩杯的纸样裁剪，最后再拼缝成杯。
3.无论是模杯或者夹杯均为固定杯体，在进行内衣成型时，需要通过绗缝等方式固定在内衣裁片上，因此裁片会存在大量地固定杯绗缝线和弹性带绗缝线，制造工艺复杂，成本较高，固定杯体外轮廓绗缝线会影响舒适度，同时亦出现线头等牵出损坏情况。
4.现有技术中存在一种贴合层面料与表层面料相热压复合的内衣裁片结构，其通过双层热复合的方式形成针对罩杯的夹层腔，从而满足罩杯搭载需求，但是，传统地双层复合结构采用罩杯两侧与面料粘接一体地方式，罩杯与面料的弹性恢复度存在差异，在长期使用后尤其是频繁水洗后，其会出现罩杯与面料结合层的褶皱，影响到内衣的美观度，同时，传统地热复合层胶体连接成片，胶层复合区的张紧力一致，而人体存在一定地曲度，导致穿戴张紧舒适度较差，用户体验感不够理想。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统罩杯与面料粘合易存在褶皱影响美观度及穿戴舒适度较差的问题，提出一种内衣罩杯的复合限位结构。
6.为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种内衣罩杯的复合限位结构，包括弹性衬底、弹性表层、设置在所述弹性衬底与所述弹性表层之间的两个罩杯，所述弹性衬底与所述弹性表层之间设有用于所述弹性衬底与所述弹性表层相复合的复合胶层，
8.所述复合胶层包括弹性下摆部、与所述弹性下摆部相连的两个弹性侧边部、与两个所述弹性侧边部一一对应设置的两个肩带弹性部，任意所述肩带弹性部与对应所述弹性侧边部之间设有弹性带部，
9.所述弹性下摆部与两个所述肩带弹性部之间设有人字型连接体，所述人字型连接体包括与所述弹性下摆部相连的分隔筋部和设置在两个所述肩带弹性部与所述分隔筋部之间的两个分支筋部，
10.所述弹性下摆部、两个弹性侧边部、两个所述弹性侧边部、两个所述弹性带部之间形成由所述人字型连接体分隔的两个罩杯镂空区。
11.优选地，所述人字型连接体的两个所述分支筋部之间设有连接弹性体，所述连接弹性体与两个所述分支筋部之间形成三角镂空区。
12.优选地，任意所述弹性侧边部上设有若干倾斜镂空条槽。
13.优选地，所述弹性下摆部上设有鸡心区，所述鸡心区内设有若干透气孔槽。
14.优选地，任意所述肩带弹性部上设有矩阵状分布的通孔。
15.优选地，所述复合胶层为辊涂胶层或打印胶层。
16.本实用新型的有益效果主要体现在：
17.1.通过复合胶层满足双层面料复合需求并形成装载罩杯的夹层，通过罩杯的弹性恢复特征使得罩杯与面料相平整抵接，从而赋予内衣较为可靠地耐水洗和抗老化特性，不易出现外部褶皱，具备外形美观及穿戴舒适特点。
18.2.复合胶层采用张紧均匀设计，通过镂空区、通孔等设计满足穿戴贴合弹性舒适度需求，满足不同体型人群的穿戴要求，开度及弹性较为均衡，极大地提高了舒适度。
19.3.易于通过辊涂、打印等方式成型，降低了生产成本。
附图说明
20.图1是本实用新型一种内衣罩杯的复合限位结构的层状结构示意图。
21.图2是本实用新型中复合胶层的结构示意图。
具体实施方式
22.本实用新型提供一种内衣罩杯的复合限位结构。以下结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。
23.一种内衣罩杯的复合限位结构，如图1和图2所示，包括弹性衬底1、弹性表层2、设置在弹性衬底1与弹性表层2之间的两个罩杯3，弹性衬底1与弹性表层2之间设有用于弹性衬底与弹性表层相复合的复合胶层4。
24.复合胶层4包括弹性下摆部5、与弹性下摆部5相连的两个弹性侧边部6、与两个弹性侧边部6一一对应设置的两个肩带弹性部7，任意肩带弹性部7与对应弹性侧边部6之间设有弹性带部8。
25.弹性下摆部5与两个肩带弹性部7之间设有人字型连接体9，人字型连接体9包括与弹性下摆部相连的分隔筋部和设置在两个肩带弹性部与分隔筋部之间的两个分支筋部。
26.弹性下摆部、两个弹性侧边部、两个弹性侧边部、两个弹性带部之间形成由人字型连接体分隔的两个罩杯镂空区10。
27.具体地实现过程及原理说明：
28.采用辊涂胶层或打印胶层成型的复合胶层代替传统地绗缝固定或罩杯涂胶复合，罩杯3 位于罩杯镂空区10内，罩杯3与弹性衬底1和弹性表层2为非粘合结构，如此，利用弹性衬底1、弹性表层2的弹性特点，由罩杯3的弹性进行紧绷，不会出现褶皱现象，并且接触度舒适，耐水洗及抗老化。
29.另外，采用弹性下摆部、两个弹性侧边部、两个弹性侧边部、两个弹性带部的合围结构，满足外轮廓弹性均匀度需求，同时采用人字型连接体9实现对两个罩杯3的分隔，提供较为柔软地胸外周弹性，满足穿戴舒适性需求。
30.在一个具体实施例中，人字型连接体9的两个分支筋部之间设有连接弹性体11，连接弹性体11与两个分支筋部之间形成三角镂空区12。
31.具体地说明，人体胸部形态存在较大差异，因此本实施例采用了连接弹性体11与
分支筋部相配合从而形成三角镂空区12。
32.其能实现穿戴情况下的多向仿形拉伸，满足不同体型人群的穿戴贴合度需求，提供较为可靠均匀的贴合，佩戴舒适性得到较大提升。
33.在一个具体实施例中，任意弹性侧边部6上设有若干倾斜镂空条槽13，该倾斜镂空条槽 13使得弹性侧边部6形成若干弹性筋状体结构，提供较为均匀地斜拉力，满足穿戴弹性开度和贴合需求，进一步提高了穿戴舒适度。
34.在一个具体实施例中，弹性下摆部5上设有鸡心区14，鸡心区14内设有若干透气孔槽 15，该透气孔槽15一方面能提供透气性，另一方面能提供一定地张紧力控制，使得该鸡心区 14具备一定地弹性开度，满足贴身舒适性需求。
35.在一个具体实施例中，任意肩带弹性部7上设有矩阵状分布的通孔16，该通孔16能使得肩带弹性部7具备更大地弹性开度，同时能提供透气性。
36.通过以上描述可以发现，本实用新型一种内衣罩杯的复合限位结构，通过复合胶层满足双层面料复合需求并形成装载罩杯的夹层，通过罩杯的弹性恢复特征使得罩杯与面料相平整抵接，从而赋予内衣较为可靠地耐水洗和抗老化特性，不易出现外部褶皱，具备外形美观及穿戴舒适特点。复合胶层采用张紧均匀设计，通过镂空区、通孔等设计满足穿戴贴合弹性舒适度需求，满足不同体型人群的穿戴要求，开度及弹性较为均衡，极大地提高了舒适度。易于通过辊涂、打印等方式成型，降低了生产成本。
37.以上对本实用新型的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本实用新型的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本实用新型的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。