一种立式吹风机的制作方法

1.本实用新型属于吹风机领域，尤其涉及一种立式吹风机。


背景技术：

2.多风口吹风机在使用过程中，无法单独对单个出风口的风速调节，只能通过调节档数使多个出风口同时降低或者提高风速，这在使用过程中，如不同区域的风速需求不同时，如使用时，不同的出风口需求风速不同时，则无法对单个出风口的风速调节，从而导致不能合理使用吹风机的风能而导致风能的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型提供立式吹风机，旨在解决多个出风口的吹风机无法调节单个出风口风速的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种立式吹风机，包括：
5.底座；
6.支撑杆，立设于所述底座上；
7.风筒，设于所述支撑杆上，所述风筒设有至少两个出风口，所述风筒内设有主风道以及与所述主风道连接并分别向各个所述出风口延伸的分风道；
8.调节件，可转动地设于两个相邻所述分风道之间，所述调节件设有挡风部，当所述调节件转动时，所述挡风部可遮挡所述分风道的部分区域。
9.进一步地，所述风筒内设有转轴，所述转轴的一端延伸出所述风筒外，所述调节件固定于所述转轴上。
10.进一步地，所述转轴伸出所述风筒的一端设有手持部。
11.进一步地，所述风筒内设有转轴，所述调节件固定于所述转轴上，所述立式吹风机还包括驱动转轴转动的驱动件。
12.进一步地，所述转轴的一侧设有推动部，所述驱动件的驱动端与所述推动部联动。
13.进一步地，所述驱动件为电机，所述推动部为齿轮，所述电机的驱动端设有与所述齿轮啮合的齿。
14.进一步地，所述驱动件为电磁阀，所述电磁阀的驱动端与所述推动部连接。
15.进一步地，所述驱动件为电磁阀，所述电磁阀的驱动端与所述推动部抵接，所述转轴上设有预紧件，所述预紧件向所述推动部提供与所述电磁阀的驱动端抵接的预紧力。
16.进一步地，所述调节件包括主体部，所述挡风部设于的一侧或者相对两侧。
17.进一步地，所述挡风部为板状结构，所述挡风部的背离所述主体部的一侧设有导风部。
18.本实用新型的有益效果在于，风筒内根据出风口的数量设置一一对应的分风道，使得每个出风口具有独立的分风道，将调节件设置相邻两个分风道之间，调节件转动时能够使得挡风部转动至其中一个分风道上以遮挡部分区域，从而能够将当前分风道的通风量
减少，以达到对单个出风口的风速调节的目的。
附图说明
19.图1是本实用新型提供的一种立式吹风机的结构示意图；
20.图2是本实用新型提供的一种立式吹风机的风筒的第一种实施例的结构示意图；
21.图3是本实用新型提供的一种立式吹风机的风筒的第一种实施例的内部分解示意图；
22.图4是本实用新型提供的一种立式吹风机的风筒的第二种实施例的结构示意图；
23.图5是图4中a
‑
a处的截面图；
24.图6是本实用新型提供的一种立式吹风机的风筒的第二种实施例的内部结构图；
25.图7是本实用新型提供的一种立式吹风机的风筒的第二种实施例的驱动件驱动转轴的结构示意图；
26.图8是图7中b处的放大图；
27.图9是本实用新型提供的一种立式吹风机的风筒的第三种实施例的驱动件驱动转轴的结构示意图。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.本实用新型通过在风筒内根据出风口的数量设置一一对应的分风道，使得每个出风口具有独立的分风道，将调节件设置相邻两个分风道之间，调节件转动时能够使得挡风部转动至其中一个分风道上以遮挡部分区域，从而能够将当前分风道的通风量减少，以达到对单个出风口的风速调节的目的。
30.实施例一
31.参见图1
‑
3，本实用新型实施例提供了一种立式吹风机，包括底座1、支撑杆2、风筒3以及调节件4。其中，支撑杆2立设于底座1上，风筒3设于支撑杆2上，风筒3设有至少两个出风口31，风筒3内设有主风道32以及与主风道32连接并分别向各个出风口31延伸的分风道33，调节件4可转动地设于相邻两个分风道33之间，调节件4设有挡风部41，当调节件4转动时，挡风部41可遮挡其中一个分风道33的部分区域。
32.风筒3内根据出风口31的数量设置一一对应的分风道33，使得每个出风口31具有独立的分风道33，将调节件4设置相邻两个分风道33之间，调节件4转动时能够使得挡风部41转动至其中一个分风道33上以遮挡部分区域，从而能够将当前分风道33的通风量减少，而其他的分风道23的通风量则会增大，从而达到对单个出风口31的风速调节的目的。
33.本实用新型实施例提供的立式吹风机，能够对单个出风口31的风速调节，以能满足不同的使用需求，从而提高风能的使用率。
34.进一步地，调节件4包括主体部42，挡风部41设于主体部42的一侧或者相对两侧。主体部42设于风筒3内，即固定于下述的转轴5上，转动下述转轴5转动时，即可带动调节件4转动，挡风部41设于主体部42的一侧，可以依次对单个出风口31的风速进行调节，当挡风部
41设于所述主体的相对两侧时，挡风部41可以同时伸入两个分风道33内以遮挡部分区域，可以同时对两个相邻两个分风道33对应的出风口31调节风速。
35.参见图7
‑
9，在本实施例中，挡风部41可以是板状结构，如此可以减少在风筒3内的空间占用，并且，挡风部41的背离主体部42的一侧可以设置导风部411，如设置倒角或者倒圆结构，如此在挡风部41转动至分风道33内时，从主风道32内吹出的风从导风部411进入分风道33内时可以减少风阻，从而降低风筒内的噪音。
36.实施例二
37.参见图2
‑
3，在实施例一的基础上，进一步地，风筒3内设有转轴5，转轴5的一端延伸出风筒3外，调节件4固定于转轴5上。如此，可以在风筒3的外部转动转轴5，即可使调节件4转动以使挡风部41在分风道33内位置的切换，从而能够调节不同出风口31的风速，结构简单，降低成本。
38.进一步地，转轴5伸出风筒3的一端设有手持部51。设置手持部51，便于人员对转轴5的操作。具体的，手持部51可以是设于手持部51端部并且直径大于转轴5的直径的环形凸台，以便于人员能够稳固的转动转轴5，手持部51也可以是设于转轴5一侧并延伸出转轴5外的凸出部，如此可以便于推动凸出部绕转轴5轴线转动而使转轴5转动。
39.实施例三
40.参见图4
‑
6，在实施例一的基础上，进一步地，风筒3内设有转轴5，调节件4固定于转轴5上，立式吹风机还包括驱动转轴5转动的驱动件6。采用驱动件6驱动转轴5转动，可以实现出风口31风速的自动调节，降低人员的操作，提高用户操作体验。
41.参见图7
‑
8，进一步地，转轴5的一侧设有推动部52，驱动件6的驱动端与推动部52联动。驱动件6通过驱动推动部52绕转轴5转动，以实现对转轴5的驱动。
42.实施例四
43.参见图7，在实施例三的基础上，进一步地，驱动件6为电机，推动部52为齿轮，电机的驱动端设有与齿轮啮合的齿61。电机转动时，驱动端上的齿61与齿轮啮合后能够传动转轴5转动。
44.在本实施例中，齿61可以是设置在电机驱动端上的齿条上的齿，也可以是设置在电机驱动端上的螺杆的螺纹。
45.实施例五
46.参见图9，在实施例三的基础上，进一步地，驱动件6为电磁阀，电磁阀的驱动端与推动部52连接，以实现电磁阀和推动部52实现联动。如此，在电磁阀伸出或者缩回时，能够带动推动部52往复运动，从而带动转轴5往复转动，以实现调节件4的阻挡部在不同分风道33上切换。
47.此外，还可以使电磁阀的驱动端与推动部52抵接，转轴5上设有预紧件(图中未示出)，预紧件向推动部52提供与电磁阀的驱动端抵接的预紧力。如此，在电磁阀缩回时，预紧件的预紧力能够使得推动部52回复原位与电磁阀的驱动端相抵接。
48.在本实施例中，预紧件可以是但不限于扭簧。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。