鞋靴两用硬底切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底加工技术领域，尤其涉及鞋靴两用硬底切割装置。


背景技术：

2.鞋靴由鞋底及鞋面等组成，鞋底的主要作用是增加鞋与接触面之间的摩擦。
3.鞋底加工的方式很多，有传统的划线剪切，也有压模切割，划线剪切是先使用划线机对鞋底进行划线，随后再进行切割。
4.就现有鞋底切割装置来说，一旦鞋面或靴面与鞋底粘连后，鞋子切割装置只能单一的对鞋子进行鞋底切割，靴筒较长，加工时靴筒会翻折，影响靴子质量。
5.因此，有必要提供鞋靴两用硬底切割装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是鞋子切割装置只能单一的对鞋子进行鞋底切割，靴筒较长，加工时靴筒会翻折，影响靴子质量。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的鞋靴两用硬底切割装置，包括工作台和鞋楦，所述工作台的中间开设有连通槽，所述工作台中间的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的中间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿所述连通槽且延伸至所述工作台的顶部，所述鞋楦底部的一侧开设有螺纹槽，所述支撑杆的顶端延伸至所述螺纹槽的内部，所述固定板的顶部且位于所述支撑杆的外侧固定连接有收集箱。
8.通过在工作台顶部开设连通槽，与鞋面粘连在一起的鞋底套在鞋楦上后，鞋子可直接使用，而靴筒可通过连通槽延伸到工作台下方，避免靴筒翻折，影响靴子的质量，鞋靴均可使用，增强了切割装置的实用性。
9.优选的，所述工作台正面与背面的左右两侧均开设有滑槽，所述工作台顶部的左右两侧均设置有支撑组件，所述支撑组件的一端延伸至所述滑槽的内部。
10.优选的，所述支撑组件包括折行板，所述折行板内部的前后两侧均固定连接有滑块，所述滑块的一端延伸至所述滑槽的内部，所述折行板中间的表面套设有软垫。
11.优选的，所述固定板的顶部且位于所述收集箱的内部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有垫板，所述垫板的顶部设置有弹性垫。
12.通过在工作台的左右两侧设置支撑组件，在鞋底切割的过程中，方便对工作人员的胳膊进行支撑，节省工作人员的体力。
13.优选的，所述收集箱外表面的一侧开设有出料口。
14.优选的，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部滑动连接有套环，所述套环外表面的底部固定连接有弹性绳，所述弹性绳的底端设置有切刀。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的鞋靴两用硬底切割装置具有如下有益效果：
16.本实用新型提供鞋靴两用硬底切割装置，通过在工作台顶部开设连通槽，与鞋面
粘连在一起的鞋底套在鞋楦上后，鞋子可直接使用，而靴筒可通过连通槽延伸到工作台下方，避免靴筒翻折，影响靴子的质量，鞋靴均可使用，增强了切割装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的鞋靴两用硬底切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的鞋楦的内部结构示意图；
19.图3为图1所示的支撑组件的结构示意图；
20.图4为图1所示的伸缩杆的结构示意图；
21.图5为图1所示的外部结构示意图。
22.图中标号：1、工作台，2、连通槽，3、固定板，4、支撑杆，5、鞋楦，6、螺纹槽，7、收集箱，8、滑槽，9、支撑组件，91、折行板，92、滑块，93、软垫，10、伸缩杆，11、垫板，12、弹性垫，13、出料口，14、支撑架，15、套环，16、弹性绳，17、切刀。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的鞋靴两用硬底切割装置的一种较佳实施例的结构示意图；
25.图2为图1所示的鞋楦的内部结构示意图；图3为图1所示的支撑组件的结构示意图；图4为图1所示的伸缩杆的结构示意图；图5为图1所示的外部结构示意图。鞋靴两用硬底切割装置，包括工作台1和鞋楦5，所述工作台1的中间开设有连通槽2，所述工作台1中间的底部固定连接有固定板3，所述固定板3顶部的中间固定连接有支撑杆4，所述支撑杆4的顶端贯穿所述连通槽2且延伸至所述工作台1的顶部，所述鞋楦5底部的一侧开设有螺纹槽6，所述支撑杆4的顶端延伸至所述螺纹槽6的内部，所述固定板3的顶部且位于所述支撑杆4的外侧固定连接有收集箱7。
26.收集箱7是环状的，围绕在支撑杆4和伸缩杆10外部，且收集箱7内表面的底部是倾斜的，收集到的鞋底橡胶等可集中在一起，方便之后统一收集，支撑杆4外表面的顶部开设有外螺纹，与螺纹槽6适应，支撑杆4与鞋楦5之间螺纹连接，方便更换鞋楦5，对其它鞋码的鞋子或靴子进行支撑。
27.在本实施例中，所述工作台1正面与背面的左右两侧均开设有滑槽8，所述工作台1顶部的左右两侧均设置有支撑组件9，所述支撑组件9的一端延伸至所述滑槽8的内部。
28.在本实施例中，所述支撑组件9包括折行板91，所述折行板91内部的前后两侧均固定连接有滑块92，所述滑块92的一端延伸至所述滑槽8的内部，所述折行板91中间的表面套设有软垫93。
29.支撑组件9在滑槽8内部滑动，方便工作人员对硬质鞋底进行切割时，对胳膊进行支撑。
30.在本实施例中，所述固定板3的顶部且位于所述收集箱7的内部固定连接有伸缩杆10，所述伸缩杆10的顶端固定连接有垫板11，所述垫板11的顶部设置有弹性垫12。
31.固定板3顶部且位于收集箱7的背面放置有蓄电池，用来为伸缩杆10供电，伸缩杆
10由工作台1上的控制开关控制。
32.在本实施例中，所述收集箱7外表面的一侧开设有出料口13。
33.在本实施例中，所述工作台1的顶部固定连接有支撑架14，所述支撑架14的顶部滑动连接有套环15，所述套环15外表面的底部固定连接有弹性绳16，所述弹性绳16的底端设置有切刀17。
34.本实用新型提供的鞋靴两用硬底切割装置的工作原理如下：
35.在工作时，首先将与鞋靴大小使用的鞋楦5螺纹安装在支撑杆4上。
36.随后，若切割的是鞋子，工作人员便可直接将其鞋子套在鞋楦5上，并通过工作台1上的控制开关控制伸缩杆10延伸，对鞋子的鞋头部进行支撑。
37.若需要切割的是靴子，工作人员在将靴子套在鞋楦5上后，便可将靴筒捋顺并通过连通槽2延伸到工作台1下方，然后再将靴筒一侧的拉链等拉上，之后再控制伸缩杆10延伸，对靴头处进行支撑。
38.之后工作人员便可使用切刀17对鞋底或靴底进行切割，切割后产生的橡胶废料便可通过连通槽2高掉落到收集箱7中。
39.同时在切割的过程中，工作人员可将胳膊放置在支撑组件9上，借助支撑组件9的支撑来缓解手臂悬空产生的疲劳，从而避免手臂酸疼后造成的硬底切割质量不佳。
40.之后对其它大小的鞋靴进行鞋底切割时，工作人员便可直接将鞋楦5从支撑杆4上旋转下来，并更换上合适的鞋楦5，同时工作结束后，工作人员可通过出料口13对废料进行集中收集。
41.与相关技术相比较，本实用新型提供的鞋靴两用硬底切割装置具有如下有益效果：
42.本实用新型提供鞋靴两用硬底切割装置，通过在工作台1顶部开设连通槽2，与鞋面粘连在一起的鞋底套在鞋楦5上后，鞋子可直接使用，而靴筒可通过连通槽2延伸到工作台1下方，避免靴筒翻折，影响靴子的质量，鞋靴均可使用，增强了切割装置的实用性，通过在工作台1的左右两侧设置支撑组件9，在鞋底切割的过程中，方便对工作人员的胳膊进行支撑，节省工作人员的体力，鞋楦5的底部开设有螺纹槽6，与支撑杆4螺纹连接在一起，在切割不同大小的鞋靴时，方便对鞋楦进行更换。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。