拉杆及拉杆箱的制作方法

1.本实用新型涉及伸缩拉杆应用领域，具体涉及一种拉杆及拉杆箱。


背景技术：

2.拉杆箱是我们日常出行必不可少的工具，现有的拉杆箱一般是拉杆安装于箱体上，拉杆可伸出箱体拖动箱体运动，需要托运的时候拉杆也可以缩合于箱体内，然而在正常托运的过程中，拉杆箱遇到撞击或者跌落时，拉杆经常弹出造成箱体损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种拉杆及拉杆箱，以解决上述现有技术中存在的至少部分问题。
4.为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种拉杆，包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和把手，所述把手两端分别连接所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆设有锁止机构的锁销装置，所述把手根据所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的不同状态具有伸出位置和缩合位置；所述锁止机构包括锁销装置和锁止件，所述锁止件固定安装于诸如箱体的设备上，所述锁销装置安装于所述把手上并与所述锁止件配合；所述把手处于所述缩合位置，所述锁销装置锁入所述锁止件，所述把手处于所述伸出位置，所述锁销装置脱离所述锁止件。
5.在一个实施例中，所述锁止机构还包括驱动件，所述锁销装置包括锁销件和复位件，所述复位件与所述锁销件配合并驱动所述锁销件向所述锁止件运动，所述驱动件与所述锁销件配合并用于驱动所述锁销件远离所述锁止件运动。
6.在一个实施例中，所述锁止机构还包括控制件，所述控制件设置于所述把手上并与所述驱动件配合以驱动所述驱动件运动。
7.在一个实施例中，所述把手包括基座和盖体，所述盖体与所述基座配合并形成容纳空间，所述驱动件安装于所述容纳空间内，其中所述基座设置至少一个安装槽，所述复位件和所述锁销件可活动地安装于所述安装槽内。
8.在一个实施例中，所述锁销件包括锁舌和导向柱，所述导向柱安装于所述安装槽内并与所述驱动件配合，所述锁舌沿垂直于所述导向柱的方向延伸并与所述锁止件配合。
9.在一个实施例中，所述安装槽的底部还设有锁止孔，所述锁止件的上端设有卡合部，所述卡合部与所述锁止孔配合并能够可活动地伸入所述锁止孔内，以及所述锁止件的下端或侧部设有与所述锁舌配合的锁孔。
10.在一个实施例中，所述卡合部设置有导向面，所述锁销件的锁舌设置有与所述导向面配合的倾斜面。
11.在一个实施例中，所述锁止机构还包括导槽板，所述导槽板将所述锁销件可活动地安装于所述安装槽内，其中所述导槽板设有导向槽，所述导向柱穿入所述导向槽并能够沿着所述导向槽运动。
12.在一个实施例中，所述驱动件上设置至少一个驱动槽，所述导向柱可活动地连接于所述驱动槽，所述驱动槽的其中一个侧壁用于推动所述导向柱运动。
13.在一个实施例中，所述驱动件设置至少一个第一驱动面，所述控制件设置有至少一个与所述第一驱动面配合的滑动面。
14.在一个实施例中，所述驱动件包括第一驱动杆和第二驱动杆，以及所述拉杆设有两个所述锁销装置，所述第一驱动杆和所述第二驱动杆分别与所述两个锁销装置配合并各设置一个所述驱动槽。
15.在一个实施例中，所述第一驱动杆的一端与所述第一伸缩杆配合，所述第一驱动杆的另一端设置所述第一驱动面，以及所述第二驱动杆的一端与所述第二伸缩杆配合，所述第二驱动杆的另一端设置所述第二驱动面。
16.在一个实施例中，所述控制件包括握持部和至少一个推动部，所述推动部的上端与所述握持部固定连接，所述推动部的下端形成至少与所述第一驱动面配合的滑动面；较佳地，一个所述推动部形成两个滑动面，所述两个滑动面分别与所述第一驱动杆的驱动面和所述第二驱动杆的驱动面配合。
17.在一个实施例中，所述握持部的底部设置第一推动部和第二推动部，所述第一推动部和所述第二推动部的两端各设置一个倾斜的滑动面并分别与所述第一驱动杆的所述第一驱动面和所述第二驱动杆的所述第一驱动面配合。
18.在一个实施例中，所述第一驱动杆还设有第一开口，所述第二驱动杆还设有第二开口，所述第一开口内和所述第二开口内还各设有一个第二驱动面，所述第一驱动杆的所述第一开口内的第二驱动面和所述第二驱动杆的所述第一驱动面与其中一个推动部的两个滑动面配合，以及所述第二驱动杆的所述第二开口内的第二驱动面和所述第一驱动杆的所述第一驱动面与另一个推动部的两个滑动面配合。
19.根据本实用新型的另一方面，还提供了一种拉杆箱，所述拉杆箱包括箱体和上述的拉杆以及锁止机构，所述箱体上设置所述锁止件，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆可伸缩地安装于所述箱体上。
20.本实用新型在不改变拉杆基本功能的前提下，在内部增加机械锁止结构，在拉杆正常复位收回的动作内，嵌入机械锁止机构，将拉杆的把手锁定在诸如箱体的设备上，进而避免其在托运或其它场景出现的跌落弹出高于诸如箱面等的设备表面所造成变形等损伤现象，其结构形式简单且不增加用户繁琐的额外操作。
附图说明
21.图1是本实用新型一个实施例的拉杆箱的立体图。
22.图2是图1的拉杆箱的局部分解图。
23.图3是图2的a部分的放大图。
24.图4是本实用新型一个实施例的控制件的立体图。
25.图5是本实用新型一个实施例的驱动件的立体图。
26.图6是本实用新型一个实施例的控制件和驱动件的组装图。
27.图7是本实用新型一个实施例的拉杆箱剖视图。
28.图8是图7的b部分的放大图。
29.图9是本实用新型一个实施例的导槽板的立体图。
30.图10是本实用新型一个实施例的锁销装置的立体图。
31.图11是本实用新型一个实施例的锁止件的立体图。
32.其中，100、拉杆箱；1、拉杆；2、箱体；3、锁止机构；11、把手；21、凹槽；111、盖体；112、基座；12、第一伸缩杆；13、第二伸缩杆； 31、锁销装置；32、锁止件；33、驱动件；34、控制件；311、锁销件；312、复位件；3111、底座；3112、锁舌；3113、导向柱；3114、移动面；321、卡合部；3211、导向面；322、锁舌孔；331、第一驱动杆；332、第二驱动杆； 3311、第一驱动部；3312、第一端面；3321、第二驱动部；3322、第二端面； 333、间距；341、推动部；342、握持部；3411、第一滑动面；3412、第二滑动面；3413、推动面；334、驱动槽；3341、驱动面；1121、安装槽；1122、锁止孔；11221、锁止孔出口处；11222、锁止孔出口处；35、导槽板；351、导槽；3511、导向槽；3512、卡合槽。
具体实施方式
33.以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。
34.在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况下来实践实施例。在其它情形下，与本技术相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。
35.在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。
36.在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。
37.本实用新型的一方面涉及一种拉杆，该拉杆包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和把手，把手两端分别连接第一伸缩杆和第二伸缩杆并设有锁止机构的锁销装置，锁销装置与锁止机构的锁止件配合，把手根据第一伸缩杆和所述第二伸缩杆的不同状态具有伸出位置和缩合位置。当把手处于缩合位置，锁销装置锁入所述锁止件，当把手处于伸出位置，锁销装置脱离锁止件。
38.本实用新型另一方面还涉及一种拉杆箱，该拉杆箱包括拉杆、箱体和至少一个锁止机构。拉杆包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和把手。把手两端分别连第一伸缩杆和第二伸缩杆，把手根据第一伸缩杆和第二伸缩杆从箱体伸出或缩合的不同状态具有伸出位置和缩合位置。锁止机构包括锁销装置和锁止件，锁止件固定安装于箱体上，锁销装置安装于把手上并与所述锁止件配合。当把手处于缩合位置，锁销装置锁入锁止件，当把手处于伸出位置，锁销装置脱离锁止件。本实用新型在不改变拉杆基本功能的前提下，在内部增加机械锁止结构，在拉杆正常复位收回的动作内，嵌入机械锁止机构，将拉杆的把手锁定在箱体上，进
而避免其在托运或其它场景出现的跌落弹出高于箱面所造成变形等损伤现象，其结构形式简单且不增加用户繁琐的额外操作。
39.下面参照附图对本实用新型的拉杆箱的实施例进行描述。
40.图1是本实用新型一个实施例的拉杆箱100的立体图，图2是图1的拉杆箱100的局部立体分解图，图3是图2的a部分的放大图，如图1
‑
3 所示，拉杆箱100包括拉杆1、箱体2和锁止机构3。拉杆1安装于箱体2 上并可从箱体2上伸出和缩合，锁止机构3安装于拉杆1和箱体2上并用于将拉杆1与箱体2相互锁紧。
41.具体地，如图2
‑
3所示，拉杆1包括第一伸缩杆12、第二伸缩杆13和把手11，把手11两端分别连接第一伸缩杆12和第二伸缩杆13。箱体2的顶部中间位置设有凹槽21，把手11可以嵌入凹槽21内并根据拉杆1从箱体2伸出的状态不同具有伸出位置和缩合位置。锁止机构3包括锁销装置 31、锁止件32、驱动件33以及控制件34，锁止件32固定安装于箱体2的顶部的凹槽21内，驱动件33、锁销装置31以及控制件34安装于把手11 上。当拉杆1未被拉出时，把手11嵌入凹槽21内，把手11处于缩合位置，锁销装置31锁入锁止件32，拉杆1与箱体2相互锁紧，整个拉杆箱100 外观非常简洁，同时拉杆不容易误弹出，在托运搬运过程中不容易损坏。而当拉杆1伸出于箱体2时，把手11处于伸出位置，锁销装置31脱离锁止件32，把手11从箱体2解锁。
42.需要说明的是，在另外的实施例中，锁止机构可以仅仅包括锁销装置和锁止件，通过直接操作锁销装置与锁止件进行配合解锁。
43.继续参照图3，把手11包括盖体111和基座112，盖体111盖于基座 112上并形成一定的容纳空间以容纳锁止机构3的驱动件33和锁销装置31，锁销装置31安装于基座112上，驱动件33安装于基座112和盖体111之间并包括第一驱动杆331和第二驱动杆332，第一驱动杆331和第二驱动杆 332可在一定幅度范围内左右移动，以驱动锁销装置运动。第一驱动杆331 与第一伸缩杆12配合并控制第一伸缩杆12的运动，第二驱动杆332与第二伸缩杆13配合并控制第二伸缩杆13的运动。控制件34设置于盖体111 上并与驱动件33配合，以控制驱动件33动作。具体地，控制件34设置于盖体111的中部以方便同时与驱动件33的第一驱动杆331和第二驱动杆 332配合，从而通过第一驱动杆331和第二驱动杆332驱动第一伸缩杆12 和第二伸缩杆13运行。
44.图4是本实用新型一个实施例的控制件34的立体图，参照图4并结合图8，控制件34包括握持部342和至少一个推动部341，优选地，握持部 342和推动部341一体成型。其中，握持部342安装于盖体111上，具体地，盖体111设置握持部安装槽1121，握持部安装槽1121上端开口，握持部 342可活动地安装于握持部安装槽1121内。推动部341上端固定连接握持部342，下端与驱动件33接触。推动部341自下而上逐渐增大形成梯形并在两侧分别形成倾斜角度相反的第一滑动面3411和第二滑动面3412，第一滑动面3411和第二滑动面3412用于与驱动件33的驱动面配合，下文还会详细描述。
45.在图4所示的实施例中，推动部341设置成两个，两个推动部341形状类似并整体上形成为梯形，在两个推动部341之间还设置圆柱3413。然后，需要注意的是，在其他实施例中，推动部341可以仅仅设置成一个，例如将图4所示的两个推动部341结合成一个，也就是两个推动部341的中间不再留有空隙设置圆柱3413而是连接成一个整体。
46.图5是本实用新型一个实施例的驱动件33的立体图，图6示出控制件 34与驱动件
33配合的示意图。如图5
‑
6所示并结合图3，第一驱动杆331 的一端与第一伸缩杆12配合，第一驱动杆33的另一端设置第一驱动面3311，第二驱动杆332的一端与第二伸缩杆13配合，第二驱动杆332的另一端设置第一驱动面3311，第一驱动面3311用于与控制件34的第一滑动面3411或第二滑动面3412配合。
47.在图5所示的实施例中，第一驱动杆331还设有第一开口333，第二驱动杆还设有第二开口3313，第一开口3313内和第二开口3314内还各设有一个第二驱动面3321，第一驱动杆331的第二驱动面3321和第二驱动杆332的第一驱动面3311与控制件34的其中一个推动部的第一滑动面3411和第二滑动面 3412配合，第二驱动杆332的第二驱动面3321和第一驱动杆331的第一驱动面3311与控制件34的另一个推动部的第一滑动面3411和第二滑动面3412配合。解锁时，按下控制件34的握持部342，其第一滑动面3411和第二滑动面3412向下移动驱动并通过与第一驱动面3311和第二驱动面3321配合从而驱动第一驱动杆331和第二驱动杆332向外移动，从而驱动锁销装置运动解锁。
48.虽然上述实施例中介绍了第一驱动杆331和第二驱动杆332都设置了第一驱动面和第二驱动面，但是需要说明的是，在另外的实施例中，第一驱动杆331和第二驱动杆332也可以仅仅设置位于端部的一个第一驱动面 3311，此时控制件34可以仅仅设置一个推动部341并利用该一个推动部341 的两侧形成的滑动面分别与第一驱动杆331的第一驱动面3311和第二驱动杆332的第一驱动面3311配合，并在控制件34向下运动时驱动第一驱动杆331和第二驱动杆332分别向左右移动，从而驱动相应的锁销装置运动。
49.图7是本实用新型一个实施例的拉杆箱的剖视图，图8是图7的b部分的放大图，参照图7和图8，基座112设置至少一个安装槽1121以安装锁销装置31，安装槽1121的底部设置竖直向下的锁止孔1122，锁止孔1122 为通孔。锁止孔1122连通安装槽1121并且位于安装槽1121底部一侧。可以理解的是，锁止孔1122的大小和形状基本和锁止件32一致，或者锁止孔1122略微大于锁止件32以更方便锁止件32进入锁止孔1122内。
50.下面继续参照图7
‑
8继续介绍本实用新型一个实施例的锁销装置31。如图7
‑
8所示，锁销装置31包括锁销件311和复位件312并都安装于拉杆 1的把手11内。具体地，复位件312和锁销件311安装于基座112的安装槽1121内，复位件312的一端抵靠安装槽1121的一侧，复位件312的另一端抵靠锁销件311。锁销件311的后端连接复位件312，锁销件311的前端设置锁舌3112，锁止件32设有与锁舌3112配合的锁孔1122，当复位件 312处于自然状态时，锁舌3112能够伸入到锁孔1122内进行锁紧。
51.可以理解的是，在另一个实施例中，复位件312也可不直接连接锁销件311，复位件312只需能够对锁销件311施加推力即可，例如，复位件 312的一端连接安装槽1121的远离锁孔1122的侧壁，复位件312的另一端通过一个滑块类似的装置对锁销件311施加朝向锁孔1122的推力。
52.锁止孔1122可以设置在安装槽1121底部左侧或右侧，比如锁销件311 的导向柱3113安装于驱动件33的第一驱动杆331的驱动槽334内并受第一驱动杆331驱动向左运动，则复位件312需要施加给锁销件311向反方向的推动力使其进入锁止件32的锁孔，即复位件312安装于安装槽1121 左侧并施力于安装槽1121右侧的锁销件311，锁止孔1122同样设置于安装槽1121右侧。当然，本领域的技术人员可以理解，在其他实施例中，锁止孔1122也可以设置在安装槽1121底部右侧，并对应于锁止件32的位置以方便锁止件32通过锁止孔1122
进入安装槽1121。
53.此外，在图8所示的实施例中，复位件312为弹簧，可以理解的是，复位件312并不限于弹性件的形式，例如也可以设置成磁条或磁块，比如底座3111上设置多个磁条或磁块，锁舌3112孔内设置与之相吸的另一磁条或磁块，锁销装置31向下移动至锁孔位置，锁孔内的磁条和底座3111 上的磁条相互吸引使锁舌3112卡入锁孔内。
54.图10是本实用新型一个实施例的锁销件311的立体图。如图10所示，锁销件311包括底座3111、锁舌3112和导向柱3113，底座3111、锁舌3112 和导向柱3113一体成型，锁舌3112设置于底座3111的一端，导向柱3113 设置于于底座3111的顶部，锁销装置31安装于基座112的安装槽1121后导向柱3113可伸出于安装槽1121并可活动安装于把手11内。施力于导向柱3113可推动导向柱3113在安装槽1121内移动并带动锁销件311移动，比如将导向柱3113伸出于把手11外，可手动推动导向柱3113左右移动，也可将导向柱3113设置于驱动件33的驱动槽334内，驱动件33移动时可推动导向柱3113移动。具体地，第一驱动件33向左移动驱动导向柱3113 向左移动并脱离左侧的锁止件32，第二驱动件33向右移动并驱动导向柱 3113向右移动并脱离右侧的锁止件32。在本实施例中，底座3111为长方体的块状并且整体安装于安装槽1121内部，底座3111的形状整体比导向柱3113和锁止件32大以使整个锁销装置31运行过程中处于稳定状态。
55.锁舌3112的外侧端部向下倾斜形成倾斜面3114，倾斜面3114和锁舌 3112上端面形成楔形，拉杆1从箱体2拉出后，锁销装置31位于解锁位置，拉杆1下移缩合箱体2的过程中，通过倾斜面3114与锁止件32的倾斜面配合从而推动锁舌3112向左移动，复位件312被压缩，锁舌3112上的移动面3114沿着锁止件32上的导向面3211滑动直至脱离导向面3211，继续向下施力于拉杆1，斜面面3114脱离导向面3211，锁舌3112向下移动至锁止件32的锁孔的位置，复位件312推动底座3111带动锁舌3112移入锁舌孔内，拉杆1与箱体2相互锁紧。
56.需要说明的是，虽然上述实施例中锁销件311包括底座3111、锁舌3112 和导向柱3113，然而在其他实施例中，锁销件可以仅仅包括锁舌和导向柱，此时锁舌直接设置于导向柱的底部或侧部。
57.图11是本实用新型一个实施例的锁止件32的立体图。如图11所示，锁止件32的下端固定安装于箱体2的凹槽21内，在图11所示的实施例中，锁止件32为方形的锁止柱，可以理解的是，锁止件32还可以为其他形状，比如圆柱体。锁止件32的上端形成卡合部321，卡合部321的一侧形成导向面3211，导向面3211沿水平方向并且其倾斜角度和锁销装置31的倾斜面3114沿水平方向的倾斜角度基本相同，倾斜面3114和导向面3211配合并驱动锁销装置31的锁销件311向远离锁孔3的方向运动。在拉杆1向下缩回箱体的过程中，卡合部321伸入安装槽1121内。锁止件32还设有锁孔322，锁孔322可以沿横向贯穿整个锁止件形成通孔，也可以为一个槽状，只要能够满足锁舌3112充分卡入锁孔内即可，锁孔的形状不受限制，可以和锁舌3112类似，也可为其他形状，只要满足是锁舌3112稳定处于锁舌 3112孔内即可。较佳地，锁舌3112孔略大于锁舌3112的外轮廓以使锁舌 3112更容易移入锁孔内。
58.在拉杆1缩合于箱体2的过程中，即把手11向下嵌入凹槽21的过程中，锁止件32先进入把手11内并与锁销装置31的锁销件311配合并迫使锁销件311向后压缩复位件312运动，当拉杆1继续向下运动并使得锁销装置31的锁销件311与锁止件32的锁孔对准时，复位件312驱动锁销件 311伸入锁止件32的锁孔内，实现拉杆1与箱体2的相互锁紧，从而防止在
搬运和托运等过程中拉杆1伸出于箱体2而受到损伤。
59.在需要将拉杆1从箱体2内拉出时，通过按压控制件34控制驱动件 33驱动锁销装置31的锁销件311脱离锁止件32的锁孔，将拉杆1与箱体 2解锁。具体地，通过控制件34控制驱动件33的第一驱动杆331向左运动，从而驱动锁销件311向左运动后压缩复位件312并从锁止件32的锁孔1122 内退出解锁，类似地，控制件34控制驱动件33的第二驱动杆332驱动另一侧的锁销件311向右运动并压缩另一侧的复位件312并从另一侧的锁止件32的锁孔1122内退出解锁，从而可以将拉杆1从箱体2内拉出。
60.返回参照图3，在图3所示的实施例中，把手11上设置两个锁销机构，这两个锁销机构的结构相同并且分别与第一驱动杆331和第二驱动杆332 配合，即第一驱动杆331驱动图示左侧的一个锁止机构3的锁销装置31向左移动，第二驱动杆332驱动图示右侧的另一个锁止机构3的锁销装置31 向右移动，两个同时运行使拉杆1更稳定锁于箱体2内，可以理解的是，在其他实施例中，也可以设置单个或多个锁止机构3。
61.返回参照图8，第一驱动杆331和第二驱动杆332还设置有驱动槽334，定义第一驱动杆331上的驱动槽334远离第一伸缩杆12的一侧为受力面 3341，第二驱动杆332上的驱动槽334远离第二伸缩杆13的一侧为受力面 3341，锁销件311的导向柱3113可伸出于安装槽1121并可活动连接于驱动槽334，第一驱动杆331向左移动时，受力面3341驱动锁销件311向左移动以从锁止件32的锁孔内退出需要将拉杆1从箱体2抽出时，按下控制件34的握持部342，推动部341向下移动并驱动第一驱动杆331向左移动，驱动槽334内的受力面3341向左移动并驱动导向柱3113向左移动，导向柱3113向左移动压缩复位件312并脱离锁止件32的锁孔实现解锁。第二驱动杆332的运动方向和第一驱动杆331的运动方向相反，但是第二驱动杆332控制的锁止机构3和第一驱动杆331的锁止机构3的操作原理相同，不再赘述。
62.图9是本实用新型一个实施例的导槽板9的立体图。可选地，锁止机构3还包括导槽板35，导槽板35固定安装于安装槽1121的开口处并且将锁销装置31的底座3111固定于安装槽1121内。在图9所示的实施例中，导槽板35通过螺钉安装于基座112上。可以理解的是，也可以不使用导槽板35，而是通过其他方式将锁销件311安装于安装槽1121内，比如安装槽 1121内可设置导轨，锁销件311的底座3111上设置滑块，锁销件311通过滑块安装于安装槽1121的导轨内并能够在安装槽1121内左右滑动。
63.在本实施例中，导槽板35上设置从导槽板35的上表面一直延伸导槽板35的下表面的导槽351，导槽351包括导向槽3511和卡合槽3512，导向槽3511的宽度比导向柱3113的直径略大以方便导向柱3113在导向槽 3511内移动，导向槽3511为导向柱3113提供运动轨道使导向柱3113能够准确地锁入锁孔。卡合槽3512的的宽度比导向槽3511宽以方便锁止件32 的卡合部321进入，锁止件32锁于锁止件32后，锁止件32上端可卡入卡合槽3512以使整个锁止机构3处于稳定状态。
64.在本实施例中，导槽板35的导向槽3511和卡合槽3512的宽度都小于锁销装置31的底座3111的宽度，锁销装置31安装于安装槽1121后，导槽板35可将锁销装置31上下固定于安装槽1121内，也就是说基座112上下运动时，导槽板35和安装槽1121会带动锁销装置31一起上下运动，而且锁销装置31在安装槽1121内可沿着导向槽3511轨道左右移动。
65.需要注意的是，虽然上述的实施例中以拉杆箱为例对本实用新型的拉杆1进行说明，但是需要理解的是，本实用新型的拉杆1并不限于应用在拉杆箱上，而是可以使用在需
要拖拉移动的其他设备上，例如使用在音箱、工具箱等设备上。
66.例如，在一个实施例中，拉杆1可以设置于音箱上，音箱安装有本实用新型的拉杆1并在底部例如可以设置滚轮，通过拉杆拖动音箱移动。拉杆1的第一伸缩杆12和第二伸缩杆13例如可以设置于音箱的箱体上或箱体内并可从音箱上伸出或缩合从而使得把手具有伸出位置和缩合位置，拉杆1的把手11设置锁销装置31，音箱顶部设置锁止件32，当拉杆1伸从音箱伸出时，即把手11处于伸出位置时，锁销装置31脱离锁止件32，当拉杆1缩合于音箱后，即把手11处于缩合位置时，锁销装置32锁入锁止件32，从而使拉杆1锁紧在音箱上。
67.例如，在另一个实施例中，拉杆1还可以设置于工具箱上，工具箱安装有本实用新型的拉杆1并在底部例如可以设置滚轮，通过拉杆1拖动工具箱移动。拉杆1的第一伸缩杆12和第二伸缩杆13例如可以设置于工具箱的箱体上或箱体内并可从工具箱上伸出或缩合从而使得把手11具有伸出位置和缩合位置，拉杆1的把手11设置锁销装置31，工具箱的顶部设置锁止件32，当拉杆1伸从工具箱伸出时，即把手11处于伸出位置时，锁销装置31脱离锁止件32，当拉杆11缩合于工具箱后，即把手11处于缩合位置时，锁销装置31锁入锁止件32，从而使拉杆1锁紧在工具箱上。
68.以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。