一种用于口罩机的通用安装板的制作方法

1.本实用新型涉及口罩机技术领域，具体是一种用于口罩机的通用安装板。


背景技术：

2.口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序，安装板适用于口罩机的安装。
3.但是，目前市场上的口罩机安装板一般安装孔位较为单一，一般安装板整体为金属材质，在工作过程中产生的热量会烫到操作员，不利于装置的使用安全性，一般装置的散热性能较差，不利于降低使用过程中装置的温度，导致装置因温度过高损坏物料的问题，市场上具有散热性的安装板，一般通过增加板与空气的接触面积达到散热，效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种用于口罩机的通用安装板，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于口罩机的通用安装板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于口罩机的通用安装板，包括安装板主体，所述安装板主体的两侧外表面均设置有防烫条，所述安装板主体的上表面开设有口罩机定位卡槽、安装板安装孔与口罩机安装孔，所述安装板安装孔与口罩机安装孔的内部均转动安装有固定螺钉，所述安装板主体的下表面焊接有冷却翅片，所述安装板主体的内部设置有热量置换管，所述热量置换管的输入端设置有进液软管，所述热量置换管的输处端设置有出液软管，所述出液软管的下端贯通安装有冷却结构，所述冷却结构的后表面安装有冷区水箱，所述冷区水箱的外表面一侧安装有控制箱。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述冷区水箱的内部安装有水液输出管，所述冷区水箱的上表面水液输出管的上端位置处安装有水泵，所述冷区水箱的上表面安装有加水口，所述冷却结构的内部安装有冷却管，所述冷却结构的内部冷却管的后方位置处安装有散热风扇，所述冷却管的输出端安装有水液循回管。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述进液软管与出液软管通过热量置换管贯通连接，所述出液软管与冷区水箱通过冷却结构贯通连接，所述进液软管的输入端与冷区水箱的输出端贯通连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板主体为不锈钢材质的构件，所述防烫条为胶木板材质，所述冷却翅片为铝片，所述热量置换管为高纯度铜材质。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述水液输出管的下端贯穿冷区水箱位于冷区水箱的内部下端位置处，所述水液输出管的输出端通过进液软管与热量置换管贯通连接，
所述出液软管的输出端与冷却管的输入端贯通连接，所述水液循回管的输出端与冷区水箱的下端一侧贯通连接，所述冷却管的输出端通过水液循回管与冷区水箱贯通连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的口罩机安装板设置有多种安装口，适配多类型的口罩机，本装置的侧面设置有木质隔热条，避免运行过程中温度过高的安装板接触操作员，烫伤操作员的问题，有利于装置的使用安全性，设置有水冷散热结构和散热翅片双重散热，提高装置的散热性能，避免因温度较高导致物料损坏的问题。
附图说明
12.图1为一种用于口罩机的通用安装板的结构示意图；
13.图2为一种用于口罩机的通用安装板中安装板主体的结构示意图；
14.图3为一种用于口罩机的通用安装板中冷区水箱的结构示意图。
15.图中：1、安装板主体；2、冷区水箱；3、防烫条；4、冷却翅片；5、进液软管；6、出液软管；7、冷却结构；8、控制箱；9、口罩机定位卡槽；10、安装板安装孔；11、口罩机安装孔；12、固定螺钉；13、热量置换管；15、冷却管；16、散热风扇；18、水液循回管；19、水液输出管；20、水泵；21、加水口。
具体实施方式
16.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于口罩机的通用安装板，包括安装板主体1，安装板主体1的两侧外表面均设置有防烫条3，安装板主体1的上表面开设有口罩机定位卡槽9、安装板安装孔10与口罩机安装孔11，安装板安装孔10与口罩机安装孔11的内部均转动安装有固定螺钉12，安装板主体1的下表面焊接有冷却翅片4，安装板主体1的内部设置有热量置换管13，热量置换管13的输入端设置有进液软管5，热量置换管13的输处端设置有出液软管6，出液软管6的下端贯通安装有冷却结构7，冷却结构7的后表面安装有冷区水箱2，冷区水箱2的外表面一侧安装有控制箱8，进液软管5与出液软管6通过热量置换管13贯通连接，出液软管6与冷区水箱2通过冷却结构7贯通连接，进液软管5的输入端与冷区水箱2的输出端贯通连接，安装板主体1为不锈钢材质的构件，防烫条3为胶木板材质，冷却翅片4为铝片，热量置换管13为高纯度铜材质，首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，把冷却水液导入冷区水箱2的内部，冷却结构7的输入端通过出液软管6与热量置换管13贯通连接，水液冷却结构7的输出端通过进液软管5与热量置换管13的输入端贯通连接，通过固定螺钉12贯穿安装板安装孔10把安装板主体1固定到支撑架上，取出口罩机，口罩机卡到口罩机定位卡槽9的内部，固定螺钉12贯穿口罩机转入口罩机安装孔11的内部，完成口罩机的安装，然后，冷区水箱2运行，抽取冷区水箱2内部的水液输入热量置换管13的内部，热量置换管13对安装板主体1进行冷却，冷却翅片4实时对安装板主体1产生的热量置换出，热量置换管13内部的水液通过出液软管6导入冷却结构7，冷却结构7内部的水液冷却后，循环回冷区水箱2的内部，完成安装板主体1的冷却操作。
17.在图3中：冷区水箱2的内部安装有水液输出管19，冷区水箱2的上表面水液输出管19的上端位置处安装有水泵20，冷区水箱2的上表面安装有加水口21，冷却结构7的内部安装有冷却管15，冷却结构7的内部冷却管15的后方位置处安装有散热风扇16，冷却管15的输出端安装有水液循回管18，水液输出管19的下端贯穿冷区水箱2位于冷区水箱2的内部下端
位置处，水液输出管19的输出端通过进液软管5与热量置换管13贯通连接，出液软管6的输出端与冷却管15的输入端贯通连接，水液循回管18的输出端与冷区水箱2的下端一侧贯通连接，冷却管15的输出端通过水液循回管18与冷区水箱2贯通连接，通过加水口21把冷却水液导入冷区水箱2的内部，冷却管15的输入端通过出液软管6与热量置换管13贯通连接，水液输出管19的输出端通过进液软管5与热量置换管13的输入端贯通连接，通过控制箱8控制水泵20运行，通过水液输出管19抽取冷区水箱2内部的水液输入热量置换管13的内部，热量置换管13对安装板主体1进行冷却，热量置换管13内部的水液通过出液软管6导入冷却管15，散热风扇16运行，对冷却管15内部的水液冷却，冷却后的水液通过水液循回管18循环回冷区水箱2的内部。
18.需要说明的是：水泵20(型号为nmdp51)，散热风扇16(型号为fb300)。
19.本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，通过加水口21把冷却水液导入冷区水箱2的内部，冷却管15的输入端通过出液软管6与热量置换管13贯通连接，水液输出管19的输出端通过进液软管5与热量置换管13的输入端贯通连接，通过固定螺钉12贯穿安装板安装孔10把安装板主体1固定到支撑架上，取出口罩机，口罩机卡到口罩机定位卡槽9的内部，固定螺钉12贯穿口罩机转入口罩机安装孔11的内部，完成口罩机的安装，然后，通过控制箱8控制水泵20运行，通过水液输出管19抽取冷区水箱2内部的水液输入热量置换管13的内部，热量置换管13对安装板主体1进行冷却，冷却翅片4实时对安装板主体1产生的热量置换出，热量置换管13内部的水液通过出液软管6导入冷却管15，散热风扇16运行，对冷却管15内部的水液冷却，冷却后的水液通过水液循回管18循环回冷区水箱2的内部，完成安装板主体1的冷却操作。
20.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。