一种雨伞生产用伞骨铆接装置的制作方法

文档序号:27737578发布日期:2021-12-01 12:33阅读:321来源:国知局
一种雨伞生产用伞骨铆接装置的制作方法

1.本实用新型涉及雨伞生产技术领域,特别是涉及一种雨伞生产用伞骨铆接装置。


背景技术:

2.伞是一种遮阳或遮蔽雨雪的工具,一般用油纸、油布或塑料布等做成。伞的制作材料,通常包括了具延展性的布料和其他可用作骨架的材料与缠线。使用时以手将之举起,虽然伞在最初发明时的主要目的是用来阻挡阳光,但是最常被当作雨天挡雨的工具。
3.雨伞生产时需要使用铆接装置将伞骨铆接起来,但是现有的铆接装置存在如下问题亟待解决:
4.1、铆接前需要将伞骨放入放置槽中固定,铆接后需要将伞骨从放置槽中取出,取放时铆接机无法作业,如此会耗费大量时间;
5.2、铆接效率低下,有待进一步提高。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种雨伞生产用伞骨铆接装置。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
8.一种雨伞生产用伞骨铆接装置,包括用于支撑上方设备的支撑机构,还包括用于带动伞骨旋转的旋转机构、用于对伞骨进行铆接的铆接机构,所述旋转机构固定在所述支撑机构上方,所述铆接机构设置在所述旋转机构上方;
9.所述支撑机构包括支撑板、支撑柱、支撑盘,所述支撑板下方固定有所述支撑柱,所述支撑柱下方固定有所述支撑盘;
10.所述旋转机构包括固定壳、限位组件、电机、转轴、转盘、卡槽、卡柱、放置盘、放置槽、把手,所述固定壳上设置有所述限位组件,所述固定壳内部安装有所述电机,所述电机上方安装有所述转轴,所述转轴上方固定有所述转盘,所述转盘上设置有所述卡槽,所述卡槽上设置有所述卡柱,所述卡柱上方固定有所述放置盘,所述放置盘上设置有所述放置槽,所述放置盘两侧固定有所述把手;
11.所述铆接机构包括弯板、顶板、立板、第一电动推杆、移动板、滑块、滑杆、第二电动推杆、铆接机,所述弯板一端固定有所述顶板,所述顶板下方固定有所述立板,所述立板侧面安装有所述第一电动推杆,所述第一电动推杆远离所述立板的一端固定有所述移动板,所述移动板下方安装有所述滑块,所述滑块内侧安装有所述滑杆,所述滑块下方固定有所述第二电动推杆,所述第二电动推杆下方固定有所述铆接机。
12.优选的,所述限位组件包括第一弯杆、固定座、转动环,所述第一弯杆一端安装有所述固定座,所述固定座内侧设置有所述转动环;所述固定座与所述第一弯杆焊接,所述转动环与所述固定座转动连接。
13.如此设置,所述转盘带动所述转动环在所述固定座上转动,所述固定座对所述转
盘在旋转过程中的稳定性进行保障,如此保证了伞骨的铆接质量。
14.优选的,所述限位组件包括第二弯杆、固定环、转动套,所述第二弯杆一端安装有所述固定环,所述固定环外侧设置有所述转动套;所述固定环与所述第二弯杆焊接,所述转动套与所述固定环转动连接。
15.如此设置,所述转盘带动所述转动套围绕所述固定环转动,所述固定环对所述转盘在旋转过程中的稳定性进行保障,如此保证了伞骨的铆接质量。
16.优选的,所述支撑柱与所述支撑板焊接,所述支撑盘与所述支撑柱焊接。
17.如此设置,各部件采用焊接的方式固定在一起,连接牢固稳定性高。
18.优选的,所述电机与所述固定壳通过螺栓连接,所述转盘与所述转轴焊接,所述卡柱与所述放置盘焊接,所述放置槽的数量为八个,所述把手与所述放置盘焊接。
19.如此设置,所述电机通过所述转轴带动所述转盘转动,所述转盘带动所述放置盘转动,如此将待加工的伞骨转动到所述铆接机下方,有效提高了装置的自动化程度。
20.优选的,所述顶板与所述弯板焊接,所述立板与所述顶板焊接,所述移动板与所述第一电动推杆焊接,所述滑块与所述移动板焊接,所述滑杆与所述立板焊接。
21.如此设置,使用两个所述铆接机进行铆接作业,有效提高了伞骨的铆接效率。
22.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
23.1、通过设置旋转机构,提前将伞骨固定在放置槽中,再将放置盘固定在转盘上即可对伞骨进行加工,加工完成后更换新的放置盘即可继续加工,如此有效缩短了铆接机的停歇时间;
24.2、通过设置铆接机构,使用两个铆接机进行铆接作业,有效提高了伞骨的铆接效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型所述一种雨伞生产用伞骨铆接装置的第一结构示意图;
27.图2是本实用新型所述一种雨伞生产用伞骨铆接装置的第二结构示意图;
28.图3是本实用新型所述一种雨伞生产用伞骨铆接装置的第一主视内部结构示意图;
29.图4是本实用新型所述一种雨伞生产用伞骨铆接装置的第二主视内部结构示意图;
30.图5是本实用新型所述一种雨伞生产用伞骨铆接装置中固定座的放大结构示意图;
31.图6是本实用新型所述一种雨伞生产用伞骨铆接装置中转盘的结构示意图;
32.图7是本实用新型所述一种雨伞生产用伞骨铆接装置中放置盘的结构示意图;
33.图8是本实用新型所述一种雨伞生产用伞骨铆接装置中转动套的结构示意图。
34.附图标记说明如下:
35.1、支撑机构;101、支撑板;102、支撑柱;103、支撑盘;2、旋转机构;201、固定壳;202、限位组件;2021、第一弯杆;2022、固定座;2023、转动环;2024、第二弯杆;2025、固定环;2026、转动套;203、电机;204、转轴;205、转盘;206、卡槽;207、卡柱;208、放置盘;209、放置槽;210、把手;3、铆接机构;301、弯板;302、顶板;303、立板;304、第一电动推杆;305、移动板;306、滑块;307、滑杆;308、第二电动推杆;309、铆接机。
具体实施方式
36.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
37.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
39.实施例1
40.如图1、图3、图5、图6、图7所示,一种雨伞生产用伞骨铆接装置,包括用于支撑上方设备的支撑机构1,还包括用于带动伞骨旋转的旋转机构2、用于对伞骨进行铆接的铆接机构3,旋转机构2固定在支撑机构1上方,铆接机构3设置在旋转机构2上方;
41.支撑机构1包括支撑板101、支撑柱102、支撑盘103,支撑板101下方固定有支撑柱102,支撑柱102下方固定有支撑盘103;
42.旋转机构2包括固定壳201、限位组件202、电机203、转轴204、转盘205、卡槽206、卡柱207、放置盘208、放置槽209、把手210,固定壳201上设置有限位组件202,固定壳201内部安装有电机203,电机203上方安装有转轴204,转轴204上方固定有转盘205,转盘205上设置有卡槽206,卡槽206上设置有卡柱207,卡柱207上方固定有放置盘208,放置盘208上设置有放置槽209,放置盘208两侧固定有把手210;
43.铆接机构3包括弯板301、顶板302、立板303、第一电动推杆304、移动板305、滑块306、滑杆307、第二电动推杆308、铆接机309,弯板301一端固定有顶板302,顶板302下方固定有立板303,立板303侧面安装有第一电动推杆304,第一电动推杆304远离立板303的一端固定有移动板305,移动板305下方安装有滑块306,滑块306内侧安装有滑杆307,滑块306下方固定有第二电动推杆308,第二电动推杆308下方固定有铆接机309。
44.限位组件202包括第一弯杆2021、固定座2022、转动环2023,第一弯杆2021一端安装有固定座2022,固定座2022内侧设置有转动环2023;固定座2022与第一弯杆2021焊接,转
动环2023与固定座2022转动连接;转盘205带动转动环2023在固定座2022上转动,固定座2022对转盘205在旋转过程中的稳定性进行保障,如此保证了伞骨的铆接质量。支撑柱102与支撑板101焊接,支撑盘103与支撑柱102焊接;各部件采用焊接的方式固定在一起,连接牢固稳定性高。电机203与固定壳201通过螺栓连接,转盘205与转轴204焊接,卡柱207与放置盘208焊接,放置槽209的数量为八个,把手210与放置盘208焊接;电机203通过转轴204带动转盘205转动,转盘205带动放置盘208转动,如此将待加工的伞骨转动到铆接机309下方,有效提高了装置的自动化程度;顶板302与弯板301焊接,立板303与顶板302焊接,移动板305与第一电动推杆304焊接,滑块306与移动板305焊接,滑杆307与立板303焊接;使用两个铆接机309进行铆接作业,有效提高了伞骨的铆接效率。
45.上述结构中:使用装置时,提前将伞骨固定在放置槽209中,将卡柱207插入卡槽206中从而将放置盘208固定在转盘205上,电机203通过转轴204带动转盘205转动,转盘205带动转动环2023在固定座2022上转动,固定座2022对转盘205在旋转过程中的稳定性进行保障,转盘205带动放置盘208上的伞骨移动到铆接机309下方,第一电动推杆304伸缩带动移动板305移动,移动板305移动带动铆接机309移动到相应位置,第二电动推杆308伸长带动铆接机309下降进行铆接作业,当所有的伞骨都完成铆接后,更换新的放置盘208即可继续进行铆接作业。
46.实施例2
47.如图2、图4、图6、图7、图8所示,实施例2和实施例1的区别在于,将第一弯杆2021、固定座2022、转动环2023替换为第二弯杆2024、固定环2025、转动套2026,使用装置时,提前将伞骨固定在放置槽209中,将卡柱207插入卡槽206中从而将放置盘208固定在转盘205上,电机203通过转轴204带动转盘205转动,转盘205带动转动套2026围绕固定环2025转动,固定环2025对转盘205在旋转过程中的稳定性进行保障。
48.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
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