一种鞋底修边机的旋转传送装置的制作方法

1.本实用新型鞋底修边机的技术领域，具体涉及一种鞋底修边机的旋转传送装置。


背景技术：

2.目前，较为常见的鞋底一橡胶材料为主，制造橡胶鞋底时通常采用注塑成型的方法，生产处所需的鞋底形状，该方法虽然生产效率较高，但是通常由于注塑模具存在结构上的缺陷，以至于鞋底的边缘往往存在多余凸边或留有加工余量，影响产品的外形、后续加工及质量等，需要将其去除。
3.现有的修边方式的技术存在以下问题：现有的鞋底修边方式是有制鞋厂内有经验的工人用手紧握鞋底，根据鞋底的形状沿着高速转动的砂轮将鞋底侧边打磨平滑，但是这种传统的打磨方式不仅效率低，而且次品率较高，打磨的好坏主要取决于打磨工人的技术，不同打磨工人打磨出来的成品不同，同一操作工人不同时间打磨出的成品也不一样，且打磨效率低，造成生产效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鞋底修边机的旋转传送装置，以解决上述背景技术中提出的人工打磨的次品率较高，成品效果不一样的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种鞋底修边机的旋转传送装置，包括支撑架，所述支撑架顶端一侧设置有滑行杆，所述滑行杆顶端滑动连接有固定框架，所述固定框架中部开设有框架间隙，所述框架间隙底面设置有滑面，所述滑面顶端设置有齿轮，所述齿轮顶端表面开设有滑动槽，所述齿轮顶端中部设置有修边摩擦面，所述滑动槽内部滑动连接有凸块，所述凸块顶端设置有圆盘，所述圆盘顶端中部开设有鞋底槽，所述鞋底槽一侧固定连接有滑杆，所述滑杆中部滑动连接有支撑块，所述滑杆顶端固定连接有限位板，所述支撑块顶端中部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮与斜齿轮螺纹套啮合，所述斜齿轮螺纹套内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆底端与圆盘转动连接，所述斜齿轮螺纹套底端转动连接有支撑块，所述支撑块底端固定连接有鞋底压块，所述齿轮一侧设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条两端均设置有限位块，所述限位块一侧固定连接有第一电机，所述限位块表面开设的孔洞内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆外部套接有螺纹套，所述螺纹套外部固定连接有固定块，所述固定块底端固定连接有固定框架，所述固定框架内部侧壁固定连接有t 形滑块，所述t形滑块通过t形滑槽与齿条滑动连接。
7.优选的，所述第一电机的输出端贯穿限位块与第一螺杆固定连接。
8.优选的，所述鞋底压块的外形轮廓与鞋底槽的外形轮廓一致，所述鞋底压块的位置与鞋底槽的位置竖直对应。
9.优选的，所述齿条的两侧均设置有t形滑槽，所述齿条通过两侧的t形滑槽与固定框架滑动连接。
10.优选的，所述滑动槽的形状为环形，所述凸块的形状为环形。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种鞋底修边机的旋转传送装置，具备以下有益效果：
12.本实用新型将鞋底放置在鞋底槽内，通过第二电机旋转将鞋底压块向下压，将鞋底底面与修边摩擦面紧密接触，同时第一电机旋转带动固定框架向前移动，齿轮与齿条啮合使得齿轮旋转，进而使得修边摩擦面与鞋底旋转摩擦，保证了鞋底成品一致，同时使得成品率得到提升，避免浪费劳动力，采用机器进行打磨传送，节省时间，提高了工作效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种鞋底修边机的旋转传送装置结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的图1中a处局部放大图；
16.图3为本实用新型提出的一种鞋底修边机的旋转传送装置另一视角的结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种鞋底修边机的旋转传送装置的横剖图；
18.图中：1、支撑架；2、鞋底槽；3、滑行杆；4、框架间隙；5、固定框架；6、齿轮；7、圆盘；8、固定块；9、螺纹套；10、第一螺杆；11、限位块；12、第一电机；13、斜齿轮螺纹套；14、第二螺杆； 15、鞋底压块；16、斜齿轮；17、第二电机；18、限位板；19、滑杆； 20、齿条；21、凸块；22、t形滑槽；23、t形滑块；24、修边摩擦面；25、滑动槽；26、滑面；27、支撑块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种鞋底修边机的旋转传送装置，包括支撑架1，支撑架1顶端一侧设置有滑行杆3，固定框架5可以在表面滑动，滑行杆19顶端滑动连接有固定框架5，固定框架5中部开设有框架间隙4，内部设置的齿轮6与齿条啮合，固定框架5移动则齿轮6旋转，框架间隙4底面设置有滑面26，降齿轮6的摩擦力，滑面26顶端设置有齿轮6，齿轮6顶端表面开设有滑动槽25，通过凸块21对齿轮6进行限位，齿轮6顶端中部设置有修边摩擦面24，可以对鞋底进行摩擦修边，滑动槽25内部滑动连接有凸块21，对齿轮进行限位，凸块21顶端设置有圆盘7，圆盘7顶端中部开设有鞋底槽2，可以将鞋放置在内部进行修边，鞋底槽2一侧固定连接有滑杆19，
使得支撑块27可以沿着其表面滑动，滑杆19中部滑动连接有支撑块27，滑杆19顶端固定连接有限位板18，对支撑块27起到限位作用，支撑块27顶端中部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有斜齿轮16，斜齿轮16与斜齿轮螺纹套13啮合，斜齿轮螺纹套13内部螺纹连接有第二螺杆14，第二螺杆14底端与圆盘7转动连接，斜齿轮螺纹套13底端转动连接有支撑块27，第二电机17使得斜齿轮16与斜齿轮螺纹套13旋转，进而使得内部的第二螺杆14进行旋转，支撑块27向下滑动，支撑块27底端固定连接有鞋底压块15，齿轮6一侧设置有齿条20，齿条20与齿轮6啮合，齿条20两端均设置有限位块11，限位块11一侧固定连接有第一电机12，限位块11表面开设的孔洞内转动连接有第一螺杆10，第一螺杆10外部套接有螺纹套 9，螺纹套9外部固定连接有固定块8，固定块8底端固定连接有固定框架5，固定框架5内部侧壁固定连接有t形滑块23，t形滑块23 通过t形滑槽22与齿条20滑动连接，第一电机12旋转，使得第一螺杆10进行旋转，通过螺纹套9带动固定块8移动，进而带动固定框架5移动，齿轮6与齿条20啮合，使得齿轮6旋转，鞋底表面与修边摩擦面24摩擦，对鞋底进行修边，同时将鞋底送至另一端，通过机械手臂将鞋底夹至下一工序。
23.第一电机12的输出端贯穿限位块11与第一螺杆10固定连接，鞋底压块15的外形轮廓与鞋底槽2的外形轮廓一致，鞋底压块15的位置与鞋底槽2的位置竖直对应，齿条20的两侧均设置有t形滑槽 22，齿条20通过两侧的t形滑槽22与固定框架5滑动连接，滑动槽 25的形状为环形，凸块21的形状为环形。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：将鞋底放置在鞋底槽2内部，通过控制第二电机17使得斜齿轮16与斜齿轮螺纹套13旋转，进而使得内部的第二螺杆14进行旋转，支撑块27向下滑动，将鞋底紧压在修边摩擦面24，通过第一电机12旋转，使得第一螺杆10进行旋转，通过螺纹套9带动固定块8移动，进而带动固定框架5移动，齿轮6与齿条20啮合，使得齿轮6旋转，鞋底表面与修边摩擦面24 摩擦，对鞋底进行修边，同时将鞋底送至另一端，通过机械手臂将鞋底夹至下一工序。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。