一种节能环保型全自动口罩机的制作方法

1.本实用新型涉及口罩机技术领域，具体为一种节能环保型全自动口罩机。


背景技术：

2.口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩生产设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序，市场较流行的口罩设备包括杯型口罩机，无纺布平面口罩机，n95口罩机，3m9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等，其中涉及到全自动口罩机，而现有的全自动口罩机不具备节能环保的功能，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出一种节能环保型全自动口罩机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种节能环保型全自动口罩机，具备节能环保的优点，解决了现有的全自动口罩机不具备节能环保的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型全自动口罩机，包括机柜，所述机柜顶部的左侧设置有收卷机构，所述机柜顶部的右侧设置有冲压机构，所述机柜的顶部固定连接有挡板，所述挡板顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板顶部的左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有滤芯，所述滤芯的右侧固定连接有连接板，所述连接板右侧的中端固定连接有拉手，所述过滤箱的左侧开设有出气口，所述出气口内腔的中端固定安装有强力电机，所述强力电机的输出端固定连接有高强度扇叶，所述固定板底部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有聚气罩，所述聚气罩顶部的中端设置有软管，所述软管的顶部通过电磁阀与过滤箱底部的中端连通。
5.优选的，所述聚气罩顶部的左右两端均固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶部均贯穿固定板并固定连接有限位块，且缓冲杆的外表面均套设有弹簧。
6.优选的，所述机柜左侧的下端固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，且蓄电池左侧的中端开设有充电孔。
7.优选的，所述机柜左侧的上端固定连接有推杆，且推杆顶部的外表面设置有防滑套。
8.优选的，所述机柜正面的左右两侧均活动连接有检修门，且检修门为对称设置。
9.优选的，所述机柜底部的左右两侧均设置有万向轮，且万向轮为对称设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型设置了出气口、过滤箱、电磁阀和连接板，人们通过推杆将设备推到指定区域进行工作，通过外置控制器开启收卷机构和冲压机构进行加工口罩时，难免会产生灰尘，通过外置控制器开启电动伸缩杆伸缩，电动伸缩杆带动聚气罩向下运动，聚气罩带动
缓冲杆向下运动，缓冲杆带动限位块向下运动，迫使弹簧发生形变，同时拉伸软管，使聚气罩降低靠近工位，通过外置控制器开启电磁阀，通过外置控制器开启强力电机工作，强力电机带动高强度扇叶转动，高强度扇叶将空气向左侧吹动，从而使聚气罩产生负压，聚气罩将工位的灰尘通过软管吸入过滤箱的内腔，通过滤芯的过滤后，干净的空气通过出气口排出，当滤芯过滤饱和后，人们通过拉手将连接板拉出，更换新的滤芯，防止加工产生的灰尘对环境造成影响，增加后期的清理成本，达到了节能环保的目的，解决了现有的全自动口罩机不具备节能环保的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型过滤箱结构示意图；
14.图3为本实用新型蓄电池结构示意图。
15.图中：1、机柜；2、检修门；3、万向轮；4、电池盒；5、推杆；6、收卷机构；7、固定板；8、出气口；9、过滤箱；10、电磁阀；11、连接板；12、弹簧；13、聚气罩；14、冲压机构；15、挡板；16、限位块；17、高强度扇叶；18、强力电机；19、滤芯；20、支撑块；21、缓冲杆；22、软管；23、电动伸缩杆；24、蓄电池。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.本实用新型的机柜1、检修门2、万向轮3、电池盒4、推杆5、收卷机构6、固定板7、出气口8、过滤箱9、电磁阀10、连接板11、弹簧12、聚气罩13、冲压机构14、挡板15、限位块16、高强度扇叶17、强力电机18、滤芯19、支撑块20、缓冲杆21、软管22、电动伸缩杆23和蓄电池24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1-3，一种节能环保型全自动口罩机，包括机柜1，机柜1左侧的下端固定连接有电池盒4，电池盒4的内腔固定连接有蓄电池24，且蓄电池24左侧的中端开设有充电孔，机柜1左侧的上端固定连接有推杆5，且推杆5顶部的外表面设置有防滑套，机柜1正面的左右两侧均活动连接有检修门2，且检修门2为对称设置，机柜1底部的左右两侧均设置有万向轮3，且万向轮3为对称设置，机柜1顶部的左侧设置有收卷机构6，机柜1顶部的右侧设置有冲压机构14，机柜1的顶部固定连接有挡板15，挡板15顶部的左侧固定连接有固定板7，固定板7顶部的左右两侧均固定连接有支撑块20，支撑块20的顶部固定连接有过滤箱9，过滤
箱9的内腔设置有滤芯19，滤芯19的右侧固定连接有连接板11，连接板11右侧的中端固定连接有拉手，过滤箱9的左侧开设有出气口8，出气口8内腔的中端固定安装有强力电机18，强力电机18的输出端固定连接有高强度扇叶17，固定板7底部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的底部固定连接有聚气罩13，聚气罩13顶部的左右两端均固定连接有缓冲杆21，缓冲杆21的顶部均贯穿固定板7并固定连接有限位块16，且缓冲杆21的外表面均套设有弹簧12，聚气罩13顶部的中端设置有软管22，软管22的顶部通过电磁阀10与过滤箱9底部的中端连通，设置了出气口8、过滤箱9、电磁阀10和连接板11，人们通过推杆5将设备推到指定区域进行工作，通过外置控制器开启收卷机构6和冲压机构14进行加工口罩时，难免会产生灰尘，通过外置控制器开启电动伸缩杆23伸缩，电动伸缩杆23带动聚气罩13向下运动，聚气罩13带动缓冲杆21向下运动，缓冲杆21带动限位块16向下运动，迫使弹簧12发生形变，同时拉伸软管22，使聚气罩13降低靠近工位，通过外置控制器开启电磁阀10，通过外置控制器开启强力电机18工作，强力电机18带动高强度扇叶17转动，高强度扇叶17将空气向左侧吹动，从而使聚气罩13产生负压，聚气罩13将工位的灰尘通过软管22吸入过滤箱9的内腔，通过滤芯19的过滤后，干净的空气通过出气口8排出，当滤芯19过滤饱和后，人们通过拉手将连接板11拉出，更换新的滤芯19，防止加工产生的灰尘对环境造成影响，增加后期的清理成本，达到了节能环保的目的，本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电。
20.使用时，设置了出气口8、过滤箱9、电磁阀10和连接板11，人们通过推杆5将设备推到指定区域进行工作，通过外置控制器开启收卷机构6和冲压机构14进行加工口罩时，难免会产生灰尘，通过外置控制器开启电动伸缩杆23伸缩，电动伸缩杆23带动聚气罩13向下运动，聚气罩13带动缓冲杆21向下运动，缓冲杆21带动限位块16向下运动，迫使弹簧12发生形变，同时拉伸软管22，使聚气罩13降低靠近工位，通过外置控制器开启电磁阀10，通过外置控制器开启强力电机18工作，强力电机18带动高强度扇叶17转动，高强度扇叶17将空气向左侧吹动，从而使聚气罩13产生负压，聚气罩13将工位的灰尘通过软管22吸入过滤箱9的内腔，通过滤芯19的过滤后，干净的空气通过出气口8排出，当滤芯19过滤饱和后，人们通过拉手将连接板11拉出，更换新的滤芯19，防止加工产生的灰尘对环境造成影响，增加后期的清理成本，达到了节能环保的目的，解决了现有的全自动口罩机不具备节能环保的功能，导致满足不了人们使用需求的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。