一种钉扣机的安全结构的制作方法

1.本实用新型属于钉扣机技术领域，涉及一种钉扣机的安全结构。


背景技术：

2.钉扣机是应用于羽绒服、衬衫、睡衣裤、夹克衫等装订扣子的专用服装设备，同时也应用于皮包、钱包、帽子等皮塑制品的钉扣装订。
3.现有的钉扣机，例如中国专利文献资料公开了一种安全钉扣机[申请号：201920469688.6；授权公告号：cn209732677u]，机座上设置有操作拉杆、位置传感器和传动导向机构，操作拉杆与传动导向机构相铰接，操作拉杆沿竖直方向设置于机座下部的拉杆通孔内端，传动导向机构的末端连接安装有一个保护圈，传动导向机构上配合设有与位置传感器相感应的位置感应片，位置传感器与伺服电机控制器电性连接。
[0004]
该种结构的安全钉扣机，通过在现有的钉扣机机座上设置由操作拉杆、传动导向机构及保护圈构成的安全保护装置，通过位置传感器与位置感应片感应保护圈的上下位置，确保保护圈达到安全位置时，伺服电机才会驱动冲杆进行正常冲压工作，但是该种结构的安全钉扣机，零部件众多，结构复杂。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种钉扣机的安全结构，解决的技术问题是如何使钉扣机安全结构的结构简单，安全性好。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钉扣机的安全结构，钉扣机包括机架，所述机架上设有可上下移动的冲杆，其特征在于,安全结构包括设置在机架上的安全板，所述安全板中具有贯穿的供冲杆通过的通孔，所述安全板中还固连有感应器，所述感应器位于通孔的边沿处且套在通孔外。
[0007]
感应器起到感应的作用，当操作者的手指等物品位于感应器和工件之间时，感应器能感应到操作者的手指并将该信号传递给钉扣机的控制器，控制器控制钉扣机不工作，当感应器感应到感应器和工件之间不存在操作者的手指等物品时，将该信号传递给钉扣机的控制器，控制器控制钉扣机工作，冲杆下移进行钉扣。通孔供冲杆通过，感应器位于通孔的边沿处且套在通孔外，即感应器是套在冲杆工作路径的外围，感应器360
°
全方位无死角的进行检测，检测精度高，安全性好。本安全结构设置感应器和安全板来提高钉扣机的安全性，相对于现有技术，零部件少，结构简单。
[0008]
在上述的一种钉扣机的安全结构中，所述感应器包括呈环状的感应部，所述感应部和通孔同中心设置，所述感应部和通孔的中心均位于冲杆的轴向中心线上。同轴同中心设置，使感应器可以更加精准的进行感应，布置合理，提高安全性。
[0009]
在上述的一种钉扣机的安全结构中，所述安全板的底部具有凹入设置的嵌入槽，所述感应器嵌入固定在嵌入槽中。嵌入槽的设置使感应器是嵌入设置的，感应器不裸露在外，使安全板对感应器起到保护作用，同时防止感应器被干扰，提高感应器的使用寿命和检
测精度，提高钉扣机的安全性。
[0010]
在上述的一种钉扣机的安全结构中，所述安全板具有通孔的一端呈圆环状，所述安全板的其余部分呈长条状。节约材料，同时使安全板占据的空间小，提高操作者的视野，使操作者放置工件方便。
[0011]
在上述的一种钉扣机的安全结构中，所述安全板由塑料材料制成。塑料是绝缘体，提高安全性。
[0012]
在上述的一种钉扣机的安全结构中，所述机架上固连有调节套，所述调节套中穿设有调节杆，通过调节螺栓穿过调节套并抵靠在调节杆上使调节套和调节杆可调节的相固连。该种结构，使感应器的位置可以进行上下调整，使感应器可以位于最佳的感应位置，提高钉扣机的安全性。
[0013]
在上述的一种钉扣机的安全结构中，所述安全板远离通孔的一端具有呈长条状的调节孔，所述调节杆的底端穿过调节孔且所述调节杆能沿着调节孔滑动，所述调节杆上套有一对调节螺母，一对所述调节螺母分别位于安全板的两侧，通过所述调节螺母使安全板和调节杆相固连。该种结构，使感应器的位置可以进行前后调整，使感应器可以位于最佳的感应位置，提高钉扣机的安全性。
[0014]
在上述的一种钉扣机的安全结构中，所述机架上还固连有底座和红外线定位器，所述底座与冲杆同轴心设置，所述红外线定位器正对底座设置。红外线定位器起到对中的作用，提高钉扣机的加工精度。
[0015]
与现有技术相比，本实用新型提供的一种钉扣机的安全结构具有以下优点：
[0016]
1、本安全结构设置感应器和安全板来提高钉扣机的安全性，相对于现有技术，零部件少，结构简单，成本低。
[0017]
2、本安全结构的感应部是呈环形布置在冲杆路径外的，使感应器360
°
全方位无死角的进行检测，检测精度高，提高钉扣机的安全性。
附图说明
[0018]
图1是本钉扣机的具体结构。
[0019]
图2是本钉扣机安全结构的具体结构。
[0020]
图中，1、机架；2、冲杆；3、安全板；31、通孔；32、嵌入槽；33、调节孔；4、感应器；41、感应部；5、调节套；6、调节杆；7、调节螺栓；8、调节螺母；9、底座；10、红外线定位器。
具体实施方式
[0021]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0022]
如图1所示，本钉扣机包括机架1、冲杆2、底座9和安全结构，安全结构包括安全板3、感应器4、调节套5、调节杆6、调节螺栓7和调节螺母8。
[0023]
冲杆2可上下移动的设置在机架1上，底座9固连在机架1上，底座9位于冲杆2的正下方，底座9与冲杆2同轴心设置。机架1上还固连有红外线定位器10，红外线定位器10正对底座9设置。
[0024]
安全板3设置在机架1上，安全板3由塑料材料制成，如图2所示，安全板3的一端具
有贯穿的供冲杆2通过的通孔31，安全板3具有通孔31的该端呈圆环状，安全板3的其余部分呈长条状。安全板3的底部具有凹入设置的嵌入槽32，感应器4嵌入固定在嵌入槽32中，感应器4包括呈环状的感应部41，感应部41和通孔31同中心设置，感应部41和通孔31的中心均位于冲杆2的轴向中心线上，感应部41位于通孔31的边沿处且套在通孔31外。
[0025]
机架1上固连有调节套5，调节套5中穿设有调节杆6，通过调节螺栓7穿过调节套5并抵靠在调节杆6上使调节套5和调节杆6可调节的相固连。安全板3远离通孔31的一端具有呈长条状的调节孔33，调节杆6的底端穿过调节孔33且调节杆6能沿着调节孔33滑动，调节杆6上套有一对调节螺母8，一对调节螺母8分别位于安全板3的两侧，通过调节螺母8使安全板3和调节杆6相固连。
[0026]
工作时，通过红外线定位器10辅助定位工件后，感应器4感应感应器4与底座9之间是否存在如操作者的手指等物品，如果不存在则冲杆2下移进行钉扣工作，如果存在，则冲杆2不会下移，直到操作者的手指等物品离开该区域。
[0027]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0028]
尽管本文较多地使用了机架1、冲杆2、安全板3、通孔31、嵌入槽32、调节孔33、感应器4、感应部41、调节套5、调节杆6、调节螺栓7、调节螺母8、底座9、红外线定位器10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。