一种高强度抗压型拉杆箱的制作方法

1.本实用新型涉及拉杆箱技术领域，具体为一种高强度抗压型拉杆箱。


背景技术：

2.拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便而广泛使用，同时，拉杆箱也因箱子置一拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管亦有方管和圆管之分，以方便行走时拖着，大大减轻负担，拉杆箱可以手提也可以拖动，我们平时所用的拉杆箱的轮子基本都位于箱子底部，而现代人又设计出了一款新形态的拉杆箱，将箱子设计成了圆筒的造型，轮子则整个外包在箱子外侧，这样的滚筒设计使得这款拉杆箱可以更好的适应不同的地形，如直接拉着箱子就可以轻松上下楼梯，主要以布箱、abs硬箱、皮箱、pc等为主要材质，并将使用性分为定向轮、万向轮以及最新的可拆卸万向轮拉杆箱三大类。
3.人们在外出旅行时，需要用到拉杆箱，目前现有的拉杆箱有以下缺点：现有的拉杆箱强度抗压性能较差，导致拉杆箱在受到挤压时，容易出现挤压损坏，缩短了拉杆箱的使用寿命，而且拉杆箱的防水性能较差，同时拉杆箱的滚轮缓冲性能较差，导致拉杆箱在凹凸不平地面推动时，滚轮容易出现震动损坏，缩短了拉杆箱滚轮的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种高强度抗压型拉杆箱，具备提高拉杆箱强度抗压性能、防水性能和对滚轮缓冲性能的优点，解决了现有的拉杆箱强度抗压性能较差，导致拉杆箱在受到挤压时，容易出现挤压损坏，而且拉杆箱的防水性能较差，同时拉杆箱的滚轮缓冲性能较差，导致拉杆箱在凹凸不平地面推动时，滚轮容易出现震动损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度抗压型拉杆箱，包括箱体，所述箱体正面的顶部固定安装有拉杆本体，所述箱体的左侧固定安装有把手，所述箱体的背面通过拉链活动连接有后盖，所述箱体的底部固定连接有壳体，所述壳体内壁顶部的两侧均固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱内壁顶部的两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有移动柱，所述移动柱的底部贯穿至缓冲箱的底部并固定连接有缓冲板，所述缓冲板底部的四角均固定安装有移动轮，所述缓冲箱两侧的底部均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部与缓冲板的顶部固定连接，所述壳体内壁两侧的底部均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的顶部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底部固定连接有第一滑块；
6.所述箱体包括内层，所述内层的外侧设置有高强度抗压层，所述高强度抗压层的外侧设置有外层，所述外层的外侧贴合有覆膜层，所述覆膜层的外侧设置有防水层；
7.所述高强度抗压层包括聚苯硫醚塑料层，所述聚苯硫醚塑料层的外侧粘合连接有聚酰亚胺塑料层，所述聚酰亚胺塑料层的外侧与外层的内侧粘合连接；
8.所述防水层包括丙烯酸树脂涂料层，所述丙烯酸树脂涂料层的外侧涂覆有乙烯基
树脂涂料层。
9.优选的，所述缓冲箱内壁的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧与移动板的外侧固定连接。
10.优选的，所述缓冲箱的底部开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于移动柱的直径。
11.优选的，所述第一滑块的表面与第一滑槽的内腔滑动连接，所述第一滑块远离第一滑槽的一端与缓冲板的顶部固定连接。
12.优选的，所述高强度抗压层的两侧分别位于内层的外侧和外层的内侧，所述防水层的内侧位于覆膜层的外侧。
13.优选的，所述内层、外层和覆膜层组成箱体，所述内层的外侧位于外层的内侧，所述覆膜层的内侧位于外层的外侧。
14.优选的，所述聚苯硫醚塑料层的内侧与内层的外侧粘合连接，所述聚苯硫醚塑料层和聚酰亚胺塑料层的厚度相同。
15.优选的，所述丙烯酸树脂涂料层的内侧涂覆在覆膜层的外侧，所述丙烯酸树脂涂料层和乙烯基树脂涂料层的厚度相同。
16.优选的，所述聚苯硫醚塑料层和聚酰亚胺塑料层的厚度均小于箱体的厚度，所述丙烯酸树脂涂料层和乙烯基树脂涂料层的厚度均小于箱体的厚度。
17.优选的，所述移动轮的数量为四个，且四个移动轮呈对称等距离固定安装在缓冲板的底部。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型通过设置壳体、缓冲箱、第一弹簧、移动板、移动柱、缓冲板、移动轮、固定板、第二弹簧、第一滑槽、第三弹簧、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、高强度抗压层、聚苯硫醚塑料层、聚酰亚胺塑料层、防水层、丙烯酸树脂涂料层和乙烯基树脂涂料层相互配合，达到了提高拉杆箱强度抗压性能、防水性能和对滚轮缓冲性能的优点，使拉杆箱在受到挤压时，能够有效的提高拉杆箱的强度抗压性能，防止拉杆箱出现挤压损坏，延长了拉杆箱的使用寿命，而且能够提高拉杆箱的防水性能，同时能够有效的对拉杆箱的滚轮进行弹力缓冲减震，防止拉杆箱滚轮出现震动损坏，延长了拉杆箱滚轮的使用寿命。
20.2、本实用新型通过设置第一弹簧，对移动板起到弹力缓冲减震的作用，通过设置固定板和第二弹簧，对缓冲板起到弹力缓冲减震的作用，通过设置第一滑槽和第一滑块，对缓冲板起到移动时稳定的作用，通过设置第三弹簧，对第一滑块和缓冲板起到弹力缓冲减震的作用，通过设置第二滑槽和第二滑块，对移动板起到移动时稳定的作用。
21.3、通过设置高强度抗压层、聚苯硫醚塑料层和聚酰亚胺塑料层相互配合，起到提高箱体强度抗压性能的作用，能够有效的提高箱体的强度抗压性能，防止箱体出现挤压损坏，延长了箱体的使用寿命，通过设置防水层、丙烯酸树脂涂料层和乙烯基树脂涂料层相互配合，起到提高箱体防水性能的作用，能够有效的提高箱体的防水性能，防止水进入箱体的内部。
附图说明
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型右视结构示意图；
24.图3为本实用新型壳体内部结构剖面放大图；
25.图4为本实用新型箱体剖面结构爆炸放大图；
26.图5为本实用新型高强度抗压层内部结构剖面放大图；
27.图6为本实用新型防水层内部结构剖面放大图。
28.图中：1、箱体；101、内层；102、外层；103、覆膜层；2、拉杆本体；3、把手；4、后盖；5、壳体；6、缓冲箱；7、第一弹簧；8、移动板；9、移动柱；10、缓冲板；11、移动轮；12、固定板；13、第二弹簧；14、第一滑槽；15、第三弹簧；16、第一滑块；17、第二滑槽；18、第二滑块；19、高强度抗压层；191、聚苯硫醚塑料层；192、聚酰亚胺塑料层；20、防水层；201、丙烯酸树脂涂料层；202、乙烯基树脂涂料层。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
31.请参阅图1-6，一种高强度抗压型拉杆箱，包括箱体1，箱体1正面的顶部固定安装有拉杆本体2，箱体1的左侧固定安装有把手3，箱体1的背面通过拉链活动连接有后盖4，箱体1的底部固定连接有壳体5，壳体5内壁顶部的两侧均固定连接有缓冲箱6，缓冲箱6内壁顶部的两侧均固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7的底部固定连接有移动板8，移动板8的底部固定连接有移动柱9，移动柱9的底部贯穿至缓冲箱6的底部并固定连接有缓冲板10，缓冲板10底部的四角均固定安装有移动轮11，缓冲箱6两侧的底部均固定连接有固定板12，固定板12的底部固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的底部与缓冲板10的顶部固定连接，壳体5内壁两侧的底部均开设有第一滑槽14，第一滑槽14内壁的顶部固定连接有第三弹簧15，第三弹簧15的底部固定连接有第一滑块16；
32.箱体1包括内层101，内层101的外侧设置有高强度抗压层19，高强度抗压层19的外侧设置有外层102，外层102的外侧贴合有覆膜层103，覆膜层103的外侧设置有防水层20；
33.高强度抗压层19包括聚苯硫醚塑料层191，聚苯硫醚塑料层191的外侧粘合连接有聚酰亚胺塑料层192，聚酰亚胺塑料层192的外侧与外层102的内侧粘合连接；
34.防水层20包括丙烯酸树脂涂料层201，丙烯酸树脂涂料层201的外侧涂覆有乙烯基树脂涂料层202，缓冲箱6内壁的两侧均开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内腔滑动连接有
第二滑块18，第二滑块18的内侧与移动板8的外侧固定连接，缓冲箱6的底部开设有贯穿槽，且贯穿槽内腔的直径大于移动柱9的直径，第一滑块16的表面与第一滑槽14的内腔滑动连接，第一滑块16远离第一滑槽14的一端与缓冲板10的顶部固定连接，高强度抗压层19的两侧分别位于内层101的外侧和外层102的内侧，防水层20的内侧位于覆膜层103的外侧，内层101、外层102和覆膜层103组成箱体1，内层101的外侧位于外层102的内侧，覆膜层103的内侧位于外层102的外侧，聚苯硫醚塑料层191的内侧与内层101的外侧粘合连接，聚苯硫醚塑料层191和聚酰亚胺塑料层192的厚度相同，丙烯酸树脂涂料层201的内侧涂覆在覆膜层103的外侧，丙烯酸树脂涂料层201和乙烯基树脂涂料层202的厚度相同，聚苯硫醚塑料层191和聚酰亚胺塑料层192的厚度均小于箱体1的厚度，丙烯酸树脂涂料层201和乙烯基树脂涂料层202的厚度均小于箱体1的厚度，移动轮11的数量为四个，且四个移动轮11呈对称等距离固定安装在缓冲板10的底部，通过设置第一弹簧7，对移动板8起到弹力缓冲减震的作用，通过设置固定板12和第二弹簧13，对缓冲板10起到弹力缓冲减震的作用，通过设置第一滑槽14和第一滑块16，对缓冲板10起到移动时稳定的作用，通过设置第三弹簧15，对第一滑块16和缓冲板10起到弹力缓冲减震的作用，通过设置第二滑槽17和第二滑块18，对移动板8起到移动时稳定的作用，通过设置高强度抗压层19、聚苯硫醚塑料层191和聚酰亚胺塑料层192相互配合，起到提高箱体1强度抗压性能的作用，能够有效的提高箱体1的强度抗压性能，防止箱体1出现挤压损坏，延长了箱体1的使用寿命，通过设置防水层20、丙烯酸树脂涂料层201和乙烯基树脂涂料层202相互配合，起到提高箱体1防水性能的作用，能够有效的提高箱体1的防水性能，防止水进入箱体1的内部，通过设置壳体5、缓冲箱6、第一弹簧7、移动板8、移动柱9、缓冲板10、移动轮11、固定板12、第二弹簧13、第一滑槽14、第三弹簧15、第一滑块16、第二滑槽17、第二滑块18、高强度抗压层19、聚苯硫醚塑料层191、聚酰亚胺塑料层192、防水层20、丙烯酸树脂涂料层201和乙烯基树脂涂料层202相互配合，达到了提高拉杆箱强度抗压性能、防水性能和对滚轮缓冲性能的优点，使拉杆箱在受到挤压时，能够有效的提高拉杆箱的强度抗压性能，防止拉杆箱出现挤压损坏，延长了拉杆箱的使用寿命，而且能够提高拉杆箱的防水性能，同时能够有效的对拉杆箱的滚轮进行弹力缓冲减震，防止拉杆箱滚轮出现震动损坏，延长了拉杆箱滚轮的使用寿命。
35.使用时，首先使用者通过移动轮11推动箱体1进行移动，移动轮11移动产生震动，移动轮11震动带动缓冲板10震动，缓冲板10震动带动第一滑块16在第一滑槽14的内腔滑动，使缓冲板10移动稳定，同时第一滑块16移动通过第三弹簧15的弹力进行缓冲减震，同时对缓冲板10和移动轮11进行弹力缓冲减震，同时缓冲板10震动通过第二弹簧13的弹力进行缓冲减震，对缓冲板10和移动轮11进行弹力缓冲减震，同时缓冲板10震动带动移动柱9震动，移动柱9震动带动移动板8震动，移动板8震动带动第二滑块18在第二滑槽17的内腔滑动，使移动板8移动稳定，同时移动板8震动通过第一弹簧7的弹力进行缓冲减震，同时对缓冲板10和移动轮11进行弹力缓冲减震，防止移动轮11震动损坏，通过设置高强度抗压层19、聚苯硫醚塑料层191和聚酰亚胺塑料层192相互配合，起到提高箱体1强度抗压性能的作用，能够有效的提高箱体1的强度抗压性能，防止箱体1出现挤压损坏，延长了箱体1的使用寿命，通过设置防水层20、丙烯酸树脂涂料层201和乙烯基树脂涂料层202相互配合，起到提高箱体1防水性能的作用，能够有效的提高箱体1的防水性能，防止水进入箱体1的内部，从而达到了提高拉杆箱强度抗压性能、防水性能和对滚轮缓冲性能的优点。
36.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
37.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本技术文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法（诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及融合压接）在此不再作出具体叙述。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。