帽盖及使用该帽盖的拉头的制作方法

1.本实用新型涉及帽盖及使用该帽盖的拉头领域，特别涉及一种帽盖及使用该帽盖的拉头。


背景技术：

2.随着社会的发展，人口的增多带来了衣物、背包的增产，拉链是把两片织物暂时结合在一起的一种部件，其操作便捷，且效果稳定，得到了广泛的应用。
3.目前拉链帽盖都是以锌合金压铸为主流原料，其帽盖内部需要额外设置用于支撑弹片的构件，这种帽盖生产复杂，且材料消耗较大。
4.故需要提供一种帽盖及使用该帽盖的拉头来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种帽盖及使用该帽盖的拉头，其中帽盖通过将帽盖设置为阶梯状，使用阶梯结构固定弹片，该帽盖生产简便，以解决现有技术中的帽盖及使用该帽盖的拉头多存在结构设计不够合理，需要额外设置弹片支撑件，帽盖生产复杂，材料消耗较大的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种帽盖，用于固定拉头的弹片；所述帽盖包括：
7.盖体，以及，
8.侧壁，所述侧壁围绕在所述盖体的四周与所述盖体连接；
9.其中，所述盖体与所述侧壁围绕区域形成第一凹槽，所述盖体中部凸起，所述盖体中部的高度大于所述盖体两端的高度，所述在第一凹槽内，所述盖体凸起部形成第二凹槽；所述第一凹槽的一端与所述第二凹槽的槽口之间为第一平台，所述第一凹槽的另一端与所述第二凹槽的槽口之间为第二平台，弹片搭接在所述第一平台与所述第二平台上。
10.在本实用新型中，所述盖体凸起的高度基于弹片的最大形变量设定，所述盖体凸起的高度大于弹片的形变量。
11.在本实用新型中，所述第一凹槽的长度以及所述第二凹槽的长度基于弹片的长度设定，所述第一凹槽的长度大于弹片的长度，所述第二凹槽的长度小于弹片的长度。
12.在本实用新型中，所述第一平台的长度大于所述第二平台的长度。
13.在本实用新型中，所述第一平台上设有限位柱，用于对弹片进行限位。
14.在本实用新型中，所述盖体一端的高度大于所述盖体另一端的高度。
15.在本实用新型中，所述盖体以及侧壁的外表面为光滑表面，所述盖体以及侧壁的内表面为粗糙表面。
16.在本实用新型中，所述盖体与所述侧壁的连接处设有圆弧倒角。
17.在本实用新型中，所述帽盖为一体成型结构。
18.本实用新型还提供一种拉头，包括上述中任一所述的帽盖。
19.在本实用新型中，所述拉头还包括拉头本体、弹片以及拉片，所述帽盖与所述拉头本体连接，所述弹片位于所述帽盖与所述拉头本体之间，且位于所述帽盖内部，所述拉片与所述帽盖与所述拉头本体之间。
20.在本实用新型中，所述弹片为v型或u型结构，所述弹片的两端卡接在所述帽盖的第一凹槽内，所述弹片的开口与所述帽盖的阶梯形凹槽的开口方向相反。
21.本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的帽盖及使用该帽盖的拉头，其中帽盖通过将帽盖设置为阶梯状，使用阶梯结构固定弹片，该帽盖生产简便，解决了现有技术中的帽盖及使用该帽盖的拉头多存在结构设计不够合理，需要额外设置弹片支撑件，帽盖生产复杂，材料消耗较大的问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
23.图1为本实用新型的帽盖的优选实施例的结构示意图。
24.图2为本实用新型的帽盖的优选实施例的仰视图。
25.图3为本实用新型的拉头的优选实施例的结构示意图。
26.图4为本实用新型的帽盖使用时的局部示意图。
27.图5为本实用新型的帽盖与弹片的结构示意图。
28.附图标记：盖体1、侧壁2、安装部21、构造部22、第二凹槽3、第一凹槽4、第一平台41、第二平台42、拉头本体5、马钩6、拉片7、弹片8、限位柱9。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。
31.本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。
32.如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的帽盖及使用该帽盖的拉头的优选实施例。
33.本实用新型提供的帽盖及使用该帽盖的拉头的优选实施例为：帽盖，用于固定拉头的弹片8。帽盖包括盖体1以及侧壁2。侧壁2围绕在盖体1的四周与盖体1连接；其中，盖体1与侧壁2围绕区域形成第一凹槽4，盖体1中部凸起，盖体1中部的高度大于盖体1两端的高度，在第一凹槽4内，盖体1凸起部形成第二凹槽3；第一凹槽4的一端与第二凹槽3的槽口之间为第一平台41，第一凹槽4的另一端与第二凹槽3的槽口之间为第二平台42，弹片8搭接在第一平台41与第二平台42上。
34.需要说明的是，本实施例的帽盖及使用该帽盖的拉头使用冲压或拉伸工艺生产而
成。
35.本实用新型的帽盖及使用该帽盖的拉头，其中帽盖通过将帽盖设置为阶梯状，使用阶梯结构固定弹片8，该帽盖生产简便，无需额外的设置弹片8支撑件，解决了现有技术中的帽盖及使用该帽盖的拉头多存在结构设计不够合理，需要额外设置弹片8支撑件，帽盖生产复杂，材料消耗较大的问题。
36.请结合图1、图2、图5，如下对本实用新型的帽盖结构进行详细阐述：
37.盖体1凸起的高度基于弹片8的形变量设定，盖体1凸起的高度大于弹片8的最大形变量。第一凹槽4的长度以及第二凹槽3的长度基于弹片8的长度设定，第一凹槽4的长度大于弹片8的长度，第二凹槽3的长度小于弹片8的长度。便于弹片8的安装以及为弹片8提供形变空间。
38.帽盖的侧壁2包括：安装部21以及构造部22，安装部21为直片状，安装部21上设有缺口，构造部22为曲片状，构造部22与安装部21之间即构造部22于安装部21的交界处设有圆弧倒角。圆弧倒角能够避免划伤使用者，提高了帽盖的安全系数。
39.为了方便拉链的组装，拉片往往不会安装在帽盖正中，而会安装在帽盖的一端，以方便拉动，在本方案中，第一平台的长度大于所述第二平台的长度，能够适用于多种场景。
40.使用拉链时，拉片7往往倾斜拉动，盖体1一端的高度大于所述盖体1另一端的高度，弹片8在第一凹槽4内倾斜设置，与拉片拉动方向一致，可更好的与马钩6配合，提高了使用时的流畅度。
41.为了避免弹片8陷入第一凹槽4内，第一平台上设有限位柱9，用于对弹片8进行限位。
42.同时，盖体1与侧壁2的连接处也设有圆弧倒角，进一步提高了帽盖的安全系数。
43.此外，本方案的帽盖采用一体成型结构，有利于提高帽盖整体的稳定性。
44.盖体1以及侧壁2的外壁表面为光滑表面，盖体1以及侧壁2的内壁的表面为粗糙表面，盖体1的外表面光滑能够提升使用者的触摸手感，内表面粗糙能够加强弹片8与帽盖之间的摩擦。
45.需要说明的是，本方案中的帽盖采用不锈钢材料冲压制成，不锈钢的强度比合金、塑料等材料更高，能够满足多种使用场景如户外背包上抵御岩石冲击，睡袋上抵御人体压力等。
46.请结合图3、图4，如下对本实用新型的拉头的结构进行详细阐述：
47.本实用新型还提供一种拉头，包括上述中的帽盖，此外拉头还包括拉头本体5、弹片8以及拉片7，帽盖与拉头本体5连接，弹片8位于帽盖与拉头本体5之间且弹片8位于帽盖内部，拉片7与帽盖与拉头本体5之间。
48.其中，弹片8为v型或u型结构，弹片8的两端卡接在帽盖的阶梯形凹槽内，弹片8的开口与帽盖的阶梯形凹槽的开口方向相反。即弹片8的尖部指向拉头本体5，需要说明的是，弹片8采用柔性材料制成。
49.本实用新型的工作原理：首先将帽盖开口朝上，然后将弹片8置入帽盖中，弹片8搭载帽盖的第二凹槽3上，第二凹槽3的槽内空间用于为弹片8提供形变时的移动空间，弹片8的尖部朝向帽盖的开口，最后将拉头本体5与帽盖连接固定。
50.这样即完成了本优选实施例的帽盖及使用该帽盖的拉头的组装过程。
51.综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。