一种鞋子加工用涂胶装置的制作方法

1.本实用新型属于鞋子加工技术领域，具体为一种鞋子加工用涂胶装置。


背景技术：

2.涂胶是将胶浆(包括溶剂胶浆、胶乳和水胶浆)均匀地涂覆到织物表面上的工艺，涂胶方法有刮涂、辊涂、浸涂和喷涂四种。
3.现有的鞋子在进行涂胶加工时没有物体对鞋底进行固定，导致涂胶时可能造成涂偏的情况，导致鞋底与鞋面之间粘合不好。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种鞋子加工用涂胶装置，有效的解决了目前鞋子在进行涂胶加工时没有物体对鞋底进行固定，导致涂胶时可能造成涂偏的情况，导致鞋底与鞋面之间粘合不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋子加工用涂胶装置，包括箱体，所述箱体内壁两侧下部连接有隔板，所述箱体内壁下端一侧连接有电机，所述电机输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮中部连接有转杆，所述转杆下端与箱体内壁下端连接，所述转杆上端贯穿延伸至隔板上端，所述转杆上端连接有连接盘，所述连接盘上端两侧均开设有凹槽，所述凹槽内壁滑动连接有滑板，所述滑板下端均匀连接有第一弹簧，所述第一弹簧下端与凹槽内壁下端连接，所述连接盘上端对应两个凹槽两端均连接有支撑板，所述支撑板一侧均连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端连接有卡板，所述滑板上端中部连接有鞋底本体，所述鞋底本体两端分别于两个卡板接触，所述箱体上端一侧连接有收胶壳，所述收胶壳下端一侧连接有软管，所述软管下端贯穿延伸至箱体内部，所述软管下端连接有涂胶头，所述箱体内壁上端一侧均匀连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端连接有压板。
6.优选的，所述转杆与箱体和隔板连接处均嵌设有轴承。
7.优选的，所述连接盘下端两侧均连接有滑杆，所述隔板上端对应滑杆处开设有滑槽。
8.优选的，所述滑槽的形状成功圆形结构设置，所述两个滑杆均位于滑槽内部滑动连接。
9.优选的，所述支撑板的形状呈弧形型结构设置，所述卡板的形状呈弧形型结构设置，所述两个卡板的形状分别与凹槽两端的形状相适配。
10.优选的，所述收胶壳上端一侧连接有进料斗。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、本实用新型，通过凹槽、滑板、第一弹簧、支撑板、第二弹簧、卡板、鞋底本体、收胶壳、软管和涂胶头的设置，将鞋底本体放置于其中一个滑板上端，通过两个卡板对鞋底本体进行夹持，胶水通过进料斗进入收胶壳内部，通过软管进行涂胶头内部流出，通过涂胶
头对鞋底本体表面进行涂胶，避免鞋底本体位置不同，方便进行涂胶；
13.（2）、该新型，通过电机、第一齿轮、第二齿轮、转杆、连接盘、电动伸缩杆和压板的设置，电机工作带动第一齿轮与第二齿轮转动，使得连接盘进行转动，将涂胶的鞋底向一侧移动，移动至压板下端，电动伸缩杆带动压板对鞋面与鞋底本体进行压紧，滑板位于凹槽内部向下移动，第一弹簧进行缓冲，能够更好的鞋子进行加工。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型支撑板的安装结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的a的放大结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、隔板；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、转杆；7、连接盘；8、凹槽；9、滑板；10、第一弹簧；11、支撑板；12、第二弹簧；13、卡板；14、鞋底本体；15、收胶壳；16、软管；17、涂胶头；18、电动伸缩杆；19、压板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括箱体1，箱体1内壁两侧下部连接有隔板2，箱体1内壁下端一侧连接有电机3，电机3输出端连接有第一齿轮4，第一齿轮4一侧啮合连接有第二齿轮5，第二齿轮5中部连接有转杆6，转杆6下端与箱体1内壁下端连接，转杆6上端贯穿延伸至隔板2上端，转杆6上端连接有连接盘7，连接盘7上端两侧均开设有凹槽8，凹槽8内壁滑动连接有滑板9，滑板9下端均匀连接有第一弹簧10，第一弹簧10下端与凹槽8内壁下端连接，连接盘7上端对应两个凹槽8两端均连接有支撑板11，支撑板11一侧均连接有第二弹簧12，第二弹簧12一端连接有卡板13，滑板9上端中部连接有鞋底本体14，鞋底本体14两端分别于两个卡板13接触；
21.将鞋底本体14放置于其中一个滑板9上端，通过两个卡板13对鞋底本体14进行夹持，电机3工作带动第一齿轮4转动，使得第一齿轮4带动第二齿轮5转动，带动转杆6进行转动，连接盘7进行转动，将涂胶的鞋底向一侧移动，移动至压板19下端。
22.实施例二，在实施例一的基础上，箱体1上端一侧连接有收胶壳15，收胶壳15下端一侧连接有软管16，软管16下端贯穿延伸至箱体1内部，软管16下端连接有涂胶头17，箱体1内壁上端一侧均匀连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18下端连接有压板19；
23.胶水通过进料斗进入收胶壳15内部，通过软管16进行涂胶头17内部流出，通过涂胶头17对鞋底本体14表面进行涂胶，通过电动伸缩杆18进行伸缩，带动压板19对鞋面与鞋底本体14进行压紧。
24.实施例三，在实施例一的基础上，转杆6与箱体1和隔板2连接处均嵌设有轴承，减
少转杆6与箱体1和隔板2之间的摩擦，连接盘7下端两侧均连接有滑杆，能够对连接盘7进行支撑，隔板2上端对应滑杆处开设有滑槽，滑槽的形状成功圆形结构设置，两个滑杆均位于滑槽内部滑动连接，支撑板11的形状呈弧形型结构设置，卡板13的形状呈弧形型结构设置，两个卡板13的形状分别与凹槽8两端的形状相适配，收胶壳15上端一侧连接有进料斗。
25.工作原理：在使用时，通过将鞋底本体14放置于其中一个滑板9上端，通过两个卡板13对鞋底本体14进行夹持，胶水通过进料斗进入收胶壳15内部，通过软管16进行涂胶头17内部流出，通过涂胶头17对鞋底本体14表面进行涂胶，电机3工作带动第一齿轮4转动，使得第一齿轮4带动第二齿轮5转动，带动转杆6进行转动，连接盘7进行转动，将涂胶的鞋底向一侧移动，移动至压板19下端，通过电动伸缩杆18进行伸缩，带动压板19对鞋面与鞋底本体14进行压紧，滑板9位于凹槽8内部向下移动，第一弹簧10进行缓冲，使得能够更好的鞋子进行加工。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。