指甲打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及打磨机技术领域，具体地涉及一种指甲打磨机。


背景技术：

2.随着的美甲行业蓬勃发展，指甲打磨机需求越来越大。现有的支架打磨机大多是一体成型，这为后续的维修、检测设置了阻碍。为了解决这个技术难题，有现有技术将打磨机进行了结构上的改进，将结构上改为可拆卸，以便后续的检修。但这类打磨机普遍存在拆卸后难以重新组装的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种打磨机，该打磨机的各个部件进行了模块化设置，一方面为拆卸打磨机提供了便利，方便了打磨机的后期检修，另一方面解决了现有技术中将打磨机拆卸之后难以组装的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种指甲打磨机，包括：
5.外壳，其内部设有容置腔体且两端设有开口；
6.内壳，其内部中空且两端设有开口，设置在所述外壳内并与所述外壳可拆卸连接
7.导向部，设置在所述外壳和所述内壳上，用于在将所述内壳装配至所述外壳时，所述内壳仅能沿其相对于所述外壳的唯一方向和角度插入所述外壳中；
8.限位槽，形成在所述内壳的内壁上；
9.磨头安装部，设置在所述外壳的一端开口处并卡设在所述限位槽内；所述磨头安装部与所述内壳转动连接；
10.驱动机构，设置在所述内壳中，用于驱动所述磨头安装部转动；
11.插电接口，设置在所述外壳另一端的开口处，与所述驱动机构通过导线连接。
12.该打磨机的各个部件进行了模块化设置，一方面为拆卸打磨机提供了便利，方便了打磨机的后期检修，另一方面解决了现有技术中将打磨机拆卸之后难以组装的问题。工作人员可以根据导向部的位置，准确、快速地将拆散的指甲打磨机的各个部件进行重新装配。
13.进一步地，所述导向部包括：
14.导向槽，沿所述外壳的长度方向设置在外壳的内壁上；
15.导向条，其能够插入所述导向槽中并沿着所述导向槽的长度方向滑动。
16.进一步地，所述限位槽包括两个沿所述内壳的长度方向间隔设置在所述内壳内壁上的环形凸缘。
17.进一步地，所述指甲打磨机包括多个限位槽，多个所述限位槽沿着所述内壳的长度方向间隔设置。
18.进一步地，所述内壳由两个相互匹配的第一半壳和第二半壳组成；所述第一半壳和所述第二半壳靠近其末端开口处的侧壁上设置有限位孔。
19.进一步地，所述第一半壳长度方向的边缘上设置有卡槽，所述第二半壳长度方向的边缘上与所述卡槽适配的卡块；所述第一半壳与所述第二半壳通过所述卡槽和所述卡块可拆卸连接。
20.进一步地，所述插电接口的周向侧壁上设置有能够卡进所述限位孔的限位块。
21.进一步地，所述外壳的侧壁上设置有用于安装紧固件以固定所述外壳和所述内壳的紧固件安装孔。
22.进一步地，所述磨头安装部的一端设有插入通道，所述驱动机构的输出轴插入所述插入通道中并在周向上与所述插入通道固定连接；所述磨头安装部的另一端设置有用于磨头安装孔。
23.进一步地，所述驱动机构包括旋转电机。
24.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
25.图1是本实用新型指甲打磨机一种实施方式的结构示意图；
26.图2是图1的剖视图；
27.图3是图1的爆炸图；
28.图4是外壳的剖视图；
29.图5是插电接口的一种实施方式的结构示意图。
30.附图标记说明
31.1-外壳；2-第一半壳；3-第二半壳；4-导向条；5-插电接口；6-导向槽；7-磨头安装部；8-驱动机构；9-轴承；10-安装孔；11-卡槽；12-卡块；13-限位块；14-磨头安装孔；15-环形凸缘；16-限位孔。
具体实施方式
32.以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
33.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指在装配使用状态下的方位。“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
34.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
35.本实用新型提供一种指甲打磨机，如图1-图5所示，所述指甲打磨机包括：
36.外壳1，其内部设有容置腔体且两端设有开口；
37.内壳，其内部中空且两端设有开口，设置在所述外壳1内并与所述外壳1可拆卸连接
38.导向部，设置在所述外壳1和所述内壳上，用于在将所述内壳装配至所述外壳1时，
所述内壳仅能沿其相对于所述外壳1的唯一方向和角度插入所述外壳1中；
39.限位槽，形成在所述内壳的内壁上，用于限制部件在装配至所述内壳后，防止这些部件移动；
40.磨头安装部7，设置在所述外壳1的一端开口处并卡设在所述限位槽内；所述磨头安装部7与所述内壳转动连接；
41.驱动机构8，设置在所述内壳中，用于驱动所述磨头安装部7转动；可选地，所述驱动机构8选用旋转电机；
42.插电接口5，设置在所述外壳1另一端的开口处，与所述驱动机构8通过导线电连接。
43.在将所述内壳装配至所述外壳1内后，为了防止所述内壳和所述外壳1发生相对移动，在所述外壳1的侧壁上设置有用于安装紧固件以固定外壳1和内壳的紧固件安装孔10。可选地，所述安装孔10选用螺纹孔，紧固件选用螺钉。在一种可选的具体实施方式中，在将所述内壳装配完毕之后，通过将螺钉装配至所述安装孔10中，使得螺钉抵触在所述内壳的外表面，达到固定所述内壳和所述外壳1的作用。在另一种可选的具体实施方式中，在所述内壳的侧壁上设置与所述安装孔10相对应的螺纹孔，在所述内壳装配完毕之后，将螺钉装配至所述安装孔10和螺纹孔中，以禁止所述内壳和所述外壳1之间发生相对位移，达到相互固定的目的。
44.所述导向部包括导向槽6和导向条4。所述导向槽6沿所述外壳1的长度方向设置在外壳1的内壁上；所述导向条4能够插入所述导向槽6中并沿着所述导向槽6的长度方向滑动。基于所述导向条4和所述导向槽6的设置，可以使得所述内壳仅能沿相对于所述外壳1的唯一方向和角度插入所述外壳1中，并且能限制所述内壳和所述外壳1之间在周向上发生相对转动，提高装配的准确性和效率。
45.需要说明的是，所述的“唯一方向和角度”是指，只有在导向槽6和导向条4对齐的情况下，才能将所述内壳插入所述外壳1中。
46.在一种优选的具体实施方式中，所述内壳由两个相互匹配的第一半壳2和第二半壳3组成。所述导向条4可以仅设置在第一半壳2或第二半壳3上，也可以同时设置在第一半壳2和第二半壳3上。所述导向条4至少设置一条。在所述导向槽6设置两条或两条以上的情况下，要保证导向条4和所述导向槽6能够对齐。因此，进一步优选地，所述导向条4以所述内壳的轴线为中心旋转对称，所述导向槽6以所述外壳1的轴线为中心旋转对称。
47.所述第一半壳2长度方向的边缘上设置有卡槽11，所述第二半壳3长度方向的边缘上与所述卡槽11适配的卡块12；所述第一半壳2与所述第二半壳3通过所述卡槽11和所述卡块12实现可拆卸连接。
48.所述第一半壳2和所述第二半壳3靠近其末端开口处的侧壁上设置有限位孔16。所述插电接口5的周向侧壁上设置有能够卡进所述限位孔16的限位块13。所述限位孔16设置在所述内壳相对于所述磨头安装部7的另一端。所述限位块13和所述限位孔16一方面可以起到防止所述插电接口5脱离所述内壳的作用；另一方面，可以起到提示工作人员正确、快速安装所述插电接口5的作用。
49.在一种可选的具体实施方式中，所述限位槽包括两个沿所述内壳的长度方向间隔设置在所述内壳内壁上的环形凸缘15。也就是说，两个所述环形凸缘15构成一个限位槽。在
装配状态下，所述磨头安装部7卡设在两个所述环形凸缘15形成的限位槽中。
50.在一种可选的具体实施方式中，所述指甲打磨机包括多个限位槽，多个所述限位槽沿着所述内壳的长度方向间隔设置。在一种优选的具体方式中，所述限位槽设置为三个，分别用来卡设磨头安装部7、轴承9、驱动机构8。
51.所述磨头安装部7的一端设有插入通道，所述驱动机构8的输出轴插入所述插入通道中并在周向上与所述插入通道固定连接；所述磨头安装部7的另一端设置有用于磨头安装孔14。
52.所述驱动机构8的输出轴与所述插入通道固定连接的实现方式是这样的：将所述插入通道设置为截面为多边形的结构，例如四边形、五边形等。对应地，所述驱动机构8的输出轴的形状要与所述插入通道的形状相适配。这样的设置可以使得所述驱动机构8在能够驱动所述磨头安装部7转动的情况下，在周向上实现固定连接。当然，也所述驱动机构8的输出轴直接与插入通道固定连接。
53.本实用新型的指甲打磨机的是直接通过插电为所述驱动机构8提供动能的。
54.本实用新型的指甲打磨机的各个部件进行了模块化设置，一方面为拆卸打磨机提供了便利，方便了打磨机的后期检修，另一方面解决了现有技术中将打磨机拆卸之后难以组装的问题。工作人员可以根据导向部的位置，准确、快速地将拆散的指甲打磨机的各个部件进行重新装配。
55.以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
56.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
57.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。