一种电缆附件制作辅助智能安全帽的制作方法

1.本实用新型属于电缆附件施工领域，具体涉及一种电缆附件制作辅助智能安全帽，特别针对10千伏及以上电压等级的电缆终端和电缆接头。


背景技术：

2.随着城市的发展，电缆线路的使用量呈现快速增长趋势。电缆接头作为电缆线路的关键部件，其施工安装制作质量直接影响电缆系统的运行可靠性。据统计，电缆附件制作安装不合格导致的电缆故障占据了电缆故障总量的50％以上。为保证电缆附件的施工质量，目前主要采取人工现场监督的方式，然而由于近年来工程量的剧增，现场旁站监督人员数量有限，且旁站人员专业素养难以保证，导致现场监督往往流于形式，无法起到有效的监管目的。因此，急需通过技术手段解决电缆附件制作监督不到位的问题。
3.另外，电缆附件制作过程较为复杂，影响其制作质量的因素包括电缆导体压接、绝缘屏蔽断口处理、接地密封搪铅等。为便于电缆线路后期运维管理及附件质量管控等目的，在电缆附件制作安装过程中，需要逐环节留存影像资料，目前主要采取现场随机拍照或摄像的方式，操作过程繁杂且容易遗漏关键信息；通过调研各类电缆附件安装现状，发现安装过程影像资料未记录或缺失的现象的十分普遍。同时，电缆附件制作过程中，关键安装环节的隐蔽工作无法有效跟踪，如电缆接地密封搪铅过程的工作温度和操作时长等全凭作业人员的个人技术水平，无法完全避免制作缺陷的产生，容易造成电缆绝缘烫伤等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提升和优化电缆附件制作安装过程质量监督水平，结合普通安全帽的结构特征以及mr眼镜的技术优势，拟改变现有电缆附件施工缺乏有效的全过程技术监督手段的现状。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种电缆附件制作辅助智能安全帽，包括帽体1、mr眼镜2、数据线20和红外热像仪3；所述帽体1上设有支架18；所述支架18上固定有红外热像仪3；所述红外热像仪3位于帽体1的正面；所述帽体1下方设有mr眼镜2；所述mr眼镜2上设有数据接口19；所述红外热像仪3通过数据线20和数据接口19连接。由上述结构可知，所述红外热像仪3用于视野范围内被测物体的表面温度探测并将温度信息传递给mr眼镜2；所述温度信息可通过mr眼镜2显示。mr眼镜2位于作业人员眼睛正前方位置，mr眼镜2通过一系列光学成像元件将三维或平面的虚拟影像投射到mr眼镜镜片上，mr眼镜镜片上的成像信息通过“层叠”的形式，将投射的虚拟影像和真实场景进行叠加融合，使作业人员既可以看到真实的外部世界，也可以看到虚拟影像。支架18安装在帽体1正前方，用于挂载红外热像仪3，支架角度可以灵活调节以保证红外热像仪画面捕捉范围与作业人员视野范围一致。数据线20连接mr眼镜2与红外热像仪3，为了美观，可以采用隐藏式布线。mr眼镜2和红外热像仪3相结合，将探测到的温度信息和作业指导内容显示在mr眼镜2上，实现对作业人员的作业流程指导。制作者双手可以腾出，不影响制作过程。红外热像仪3用于视野范围内表面温度探测并生成实时红外热像图，然后将
温度信息通过有线的方式传递给mr眼镜2，视野范围指的是红外热像仪3的视角宽度，红外热像仪3是一种可以探测表面温度的附属设备；所述表面温度信息可通过mr眼镜2显示，使作业人员能够直观获取视野范围内的温度，从而实现电缆附件作业过程中的精准温度监控，例如打底铅或封铅等环节，通过实时监测封铅部位的表面温度，避免局部长时间加热而导致电缆烫伤事件的发生。本实用新型的一种电缆附件制作辅助智能安全帽除了起到常规安全帽的功能外，还起到规范和记录电缆附件制作关键环节的作用。所述红外热像仪3位于帽体1的正面，可以对视野前方的温度进行探测，确保和肉眼视野范围保持一致；所述mr眼镜2上设有数据接口19；所述红外热像仪3通过数据线20与数据接口19连接，并将视野范围内探测到的温度信息传递给mr眼镜2。智能安全帽还可以连接拓展距离传感器和无线测量尺，距离传感器和无线测量尺均与mr眼镜2电连接，距离传感器可以实时测量安全帽与被测对象的中心距离，并将信息传给数据管理后台。无线测量尺用于安装过程中电缆绝缘外径、橡胶预制件定位、绝缘屏蔽断口定位等尺寸信息的获取，通过测量尺实时记录测量数据，便于后期电缆附件安装质量的定量评估。距离传感器和无线测量尺的测量数据可通过mr眼镜2实时显示。
6.进一步的，还包括环境监测模块6；所述mr眼镜2和环境监测模块6无线连接。由上述结构可知，所述mr眼镜2搭载有第一无线模块7；所述环境监测模块6搭载有第二无线模块8；所述第二无线模块8和第一无线模块7无线连接；所述环境监测模块6和mr眼镜2通过第二无线模块8和第一无线模块7无线传递信息；所述环境监测模块6用于监测环境并生成环境信息，然后无线传输至mr眼镜2；所述环境信息可通过mr眼镜2显示。
7.进一步的，所述环境监测模块6包括温湿度监测模块；所述温湿度监测模块和mr眼镜2无线连接。由上述结构可知，所述温湿度监测模块用于监测环境并生成环境信息；所述环境信息包括环境温湿度信息；第一无线模块7和第二无线模块8采用蓝牙或wifi模块进行通信连接；温湿度监测模块可以采用温湿度变送器，对现场环境开展温度和湿度的检测，并通过蓝牙或wifi将检测到的温湿度数据无线传输数据到mr眼镜2里进行同步显示，确保现场作业环境符合工艺需求。当温度未处于0～35℃范围或湿度≥75％时，mr眼镜2里的画面界面会弹出报警框，告知作业人员当前作业环境未到达标准要求，并锁定安全帽的其他功能直至环境温湿度恢复正常。温湿度监测模块具备测量环境温度、相对湿度的功能，通过无线模块，即蓝牙或wifi与mr眼镜2相连。
8.进一步的，还包括外部电源模块23和电源线22；所述mr眼镜2上设有电源接口21；所述外部电源模块23通过电源线22和电源接口21相连接。由上述结构可知，当mr眼镜2电力不足时，可以通过外部电源模块23，例如充电宝进行充电，确保设备能够正常使用。所述外部电源模块23可以选择以隐藏的方式安装固定在帽体1的内部，避免手持外部电源模块23造成的不便利。
9.进一步的，所述外部电源模块23固定在支架18上。由上述结构可知，所述外部电源模块23固定在支架18上，避免手持外部电源模块23造成的不便利。
10.进一步的，还包括接头扩展钨24；所述mr眼镜2的数据接口19、电源接口21分别和接头扩展钨24电连接；所述接头扩展钨24分别和红外热像仪3、外部电源模块23电连接。由上述结构可知，接头扩展钨24起到接口拓展的作用，便于实现智能安全帽更多功能模块的开发，如加入无线电子测量尺、电子游标卡尺等实现附件施工关键尺寸的实时测量记录。所
述接头扩展钨24可以选择以隐藏的方式安装固定在帽体1的内部，避免作业时接头扩展钨24无处安放。
11.进一步的，所述接头扩展钨24固定在支架18上。由上述结构可知，所述接头扩展钨24固定在支架18上，避免作业时接头扩展钨24无处安放。
12.进一步的，还包括数据管理后台16；所述mr眼镜2通过有线或无线网络和数据管理后台16连接。由上述结构可知，一旦完成连接，mr眼镜2保存的所有信息将自动传输给数据管理后台16，便于远端工作人员的检查和分析。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型的一种电缆附件制作辅助智能安全帽，除了具备安全防护功能外，还起到规范和记录电缆附件制作关键环节的作用。同时具有环境温湿度监控，作业温度监控，视频协助提示，拍照或视频记录佐证，监测数据分析等多种功能。
附图说明
15.图1是本实用新型不带接头扩展钨的结构示意图；
16.图2是本实用新型带接头扩展钨的原理示意图；
17.图3是本实用新型日常巡检画面示意图；
18.图4是本实用新型附件作业画面示意图；
19.图5是虚拟画面复位过程示意图。
20.附图中：1-帽体、2-mr眼镜、3-红外热像仪、6-环境监测模块、7-第一无线模块、8-第二无线模块、9-摄录模块、10-选择按键、11-复位按键、12-语音模块、13-时间模块、14-存储模块、15-位置感应模块、16-数据管理后台、18-支架、19-数据接口、20-数据线、21-电源接口、22-电源线、23-外部电源模块、24-接头扩展钨、25-日期时间画面、26-最高温画面、27-现实图像区画面、28-红外热像区画面、29-退出按键、30-拍照/录像按键、31-红外按键、32-安装工艺资料区、33-现实场景作业区、34-作业指导视频区、35-下一步按键、36-提示画面、37-环境温湿度画面。
具体实施方式
21.下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型进一步详细说明，但是本实用新型不局限于以下实施例。
22.实施例一：
23.见附图1～5。一种电缆附件制作辅助智能安全帽，包括帽体1、mr眼镜2、数据线20和红外热像仪3；所述帽体1上设有支架18；所述支架18上固定有红外热像仪3；所述红外热像仪3位于帽体1的正面；所述帽体1下方设有mr眼镜2；所述mr眼镜2上设有数据接口19；所述红外热像仪3通过数据线20和数据接口19连接。由上述结构可知，所述红外热像仪3用于视野范围内被测物体的表面温度探测并将温度信息传递给mr眼镜2；所述温度信息可通过mr眼镜2显示。mr眼镜2位于作业人员眼睛正前方位置，mr眼镜2通过一系列光学成像元件将三维或平面的虚拟影像投射到mr眼镜镜片上，mr眼镜镜片上的成像信息通过“层叠”的形式，将投射的虚拟影像和真实场景进行叠加融合，使作业人员既可以看到真实的外部世界，也可以看到虚拟影像。支架18安装在帽体1正前方，用于挂载红外热像仪3，支架角度可以灵
活调节以保证红外热像仪画面捕捉范围与作业人员视野范围一致。数据线20连接mr眼镜2与红外热像仪3，为了美观，可以采用隐藏式布线。mr眼镜2和红外热像仪3相结合，将探测到的温度信息和作业指导内容显示在mr眼镜2上，实现对作业人员的作业流程指导。制作者双手可以腾出，不影响制作过程。红外热像仪3用于视野范围内表面温度探测并生成实时红外热像图，然后将温度信息通过有线的方式传递给mr眼镜2，视野范围指的是红外热像仪3的视角宽度，红外热像仪3是一种可以探测表面温度的附属设备；所述表面温度信息可通过mr眼镜2显示，使作业人员能够直观获取视野范围内的温度，从而实现电缆附件作业过程中的精准温度监控，例如打底铅或封铅等环节，通过实时监测封铅部位的表面温度，避免局部长时间加热而导致电缆烫伤事件的发生。本实用新型的一种电缆附件制作辅助智能安全帽除了起到常规安全帽的功能外，还起到规范和记录电缆附件制作关键环节的作用。所述红外热像仪3位于帽体1的正面，可以对视野前方的温度进行探测，确保和肉眼视野范围保持一致；所述mr眼镜2上设有数据接口19；所述红外热像仪3通过数据线20与数据接口19连接，并将视野范围内探测到的温度信息传递给mr眼镜2。智能安全帽还可以连接拓展距离传感器和无线测量尺，距离传感器和无线测量尺均与mr眼镜2电连接，距离传感器可以实时测量安全帽与被测对象的中心距离，并将信息传给数据管理后台。无线测量尺用于安装过程中电缆绝缘外径、橡胶预制件定位、绝缘屏蔽断口定位等尺寸信息的获取，通过测量尺实时记录测量数据，便于后期电缆附件安装质量的定量评估。距离传感器和无线测量尺的测量数据可通过mr眼镜2实时显示。
24.实施例二：
25.见附图1～5。在实施例一的基础上，还包括环境监测模块6；所述mr眼镜2和环境监测模块6无线连接。由上述结构可知，所述mr眼镜2搭载有第一无线模块7；所述环境监测模块6搭载有第二无线模块8；所述第二无线模块8和第一无线模块7无线连接；所述环境监测模块6和mr眼镜2通过第二无线模块8和第一无线模块7无线传递信息；所述环境监测模块6用于监测环境并生成环境信息，然后无线传输至mr眼镜2；所述环境信息可通过mr眼镜2显示。
26.所述环境监测模块6包括温湿度监测模块；所述温湿度监测模块和mr眼镜2无线连接。由上述结构可知，所述温湿度监测模块用于监测环境并生成环境信息；所述环境信息包括环境温湿度信息；第一无线模块7和第二无线模块8采用蓝牙或wifi模块进行通信连接；温湿度监测模块可以采用温湿度变送器，对现场环境开展温度和湿度的检测，并通过蓝牙或wifi将检测到的温湿度数据无线传输数据到mr眼镜2里进行同步显示，确保现场作业环境符合工艺需求。当温度未处于0～35℃范围或湿度≥75％时，mr眼镜2里的画面界面会弹出报警框，告知作业人员当前作业环境未到达标准要求，并锁定安全帽的其他功能直至环境温湿度恢复正常。温湿度监测模块具备测量环境温度、相对湿度的功能，通过无线模块，即蓝牙或wifi与mr眼镜2相连。
27.还包括外部电源模块23和电源线22；所述mr眼镜2上设有电源接口21；所述外部电源模块23通过电源线22和电源接口21相连接。由上述结构可知，当mr眼镜2电力不足时，可以通过外部电源模块23，例如充电宝进行充电，确保设备能够正常使用。所述外部电源模块23可以选择以隐藏的方式安装固定在帽体1的内部，避免手持外部电源模块23造成的不便利。
28.所述外部电源模块23固定在支架18上。由上述结构可知，所述外部电源模块23固定在支架18上，避免手持外部电源模块23造成的不便利。
29.还包括接头扩展钨24；所述mr眼镜2的数据接口19、电源接口21分别和接头扩展钨24电连接；所述接头扩展钨24分别和红外热像仪3、外部电源模块23电连接。由上述结构可知，接头扩展钨24起到接口拓展的作用，便于实现智能安全帽更多功能模块的开发，如加入无线电子测量尺、电子游标卡尺等实现附件施工关键尺寸的实时测量记录。所述接头扩展钨24可以选择以隐藏的方式安装固定在帽体1的内部，避免作业时接头扩展钨24无处安放。
30.所述接头扩展钨24固定在支架18上。由上述结构可知，所述接头扩展钨24固定在支架18上，避免作业时接头扩展钨24无处安放。
31.还包括数据管理后台16；所述mr眼镜2通过有线或无线网络和数据管理后台16连接。由上述结构可知，一旦完成连接，mr眼镜2保存的所有信息将自动传输给数据管理后台16，便于远端工作人员的检查和分析。
32.实施例三：
33.见附图1～5。在实施例二的基础上，所述mr眼镜2搭载有摄录模块9；所述摄录模块9用于拍照或录制现实场景。由上述结构可知，摄录模块9用于拍照或录制现实场景，能够及时记录电缆附件施工作业的关键工艺点，便于后续工作人员的检查和分析。
34.所述mr眼镜2搭载有选择按键10、复位按键11、语音模块12、时间模块13、存储模块14和位置感应模块15；所述选择按键10用于输入作业人员确认动作；所述复位按键11用于输入作业人员复位动作；所述语音模块12用于和作业人员语音交互；所述时间模块13用于记录时间信息；所述存储模块14用于存储信息；所述位置感应模块15用于感应作业人员头部的方位。由上述结构可知，选择按键10、复位按键11位于mr眼镜2的眼镜架的侧面。单击选择按键10，可实现mr眼镜2各种功能选择，如下一步作业流程选择、拍照或录像、视频进度调整等。复位按键11将mr眼镜2中虚拟画面从原来的视角调整到与当前视线相适应的状态，如图5所示。当转动头部时，虚拟画面并不随mr眼镜2转动，此时画面在作业人员视线的侧面，为了在新的视角下获得虚拟画面，需要单击复位按键11以更新画面位置。虚拟画面指投射到mr眼镜镜片上的虚拟影像。
35.选择按键10、复位按键11均为物理按键，便于作业人员告知mr眼镜2需要做的操作。时间模块13可以在mr眼镜2上显示时间，便于作业人员得知当前的时间信息。语音模块12能够及时对作业人员进行语音提示。存储模块14可以存储摄录模块9拍照或录制现实场景以及虚拟场景中的各类信息。位置感应模块15采用陀螺仪，可以感应作业人员头部的方位。
36.一种电缆附件制作辅助智能安全帽的使用方法，采用上述的一种电缆附件制作辅助智能安全帽，包括准备步骤、日常巡检步骤和附件制作步骤；
37.所述准备步骤具体为：将帽体1戴在作业人员头部，mr眼镜2戴在作业人员眼睛位置；开启mr眼镜2，人为选择进行日常巡检步骤或附件制作步骤；
38.所述日常巡检步骤具体为：mr眼镜2显示巡检画面；所述巡检画面包括日期时间画面、最高温画面、现实图像区画面、红外热像区画面、退出按键、拍照/录像按键和红外按键；所述时间模块13通过日期时间画面显示当前作业日期时间；所述红外热像仪3通过红外热像区画面显示视野范围内被测物体的表面温度图像，并通过最高温画面显示视野范围内被
测物体的表面最高温度；所述现实图像区画面用于显示现实场景；所述退出按键用于退出当前作业；所述拍照/录像按键用于选择拍照功能或录像功能；所述红外按键用于选择红外热像区画面的开闭；
39.所述附件制作步骤包括指导步骤、检查步骤和警示步骤；
40.所述指导步骤具体为：在准备步骤之后，mr眼镜2显示附件类型选择画面，人为选择附件类型，然后进入该附件类型对应的作业画面；所述作业画面包括安装工艺资料区、现实场景作业区、作业指导视频区、退出按键、拍照/录像按键、红外按键和下一步按键；所述安装工艺资料区用于显示附件安装工艺资料和施工记录资料；所述现实场景作业区包括日期时间画面、最高温画面、现实图像区画面、环境温湿度画面、红外热像区画面和提示画面；所述温湿度监测模块通过环境温湿度画面显示环境温湿度信息；所述提示画面显示“a/b”，用于提示作业人员当前作业阶段所需要记录的照片或视频数量，a为已记录的条数，b为当前作业阶段需要记录的总条目数；所述作业指导视频区用于显示当前作业阶段的动画或影像视频，当作业人员视线指向该区域时可自动播放，离开该区域时则停止播放；所述作业指导视频区上显示有后退按键、前进按键、倍速按键和停止播放按键；所述退出按键、拍照/录像按键、红外按键和下一步按键位于安装工艺资料区、现实场景作业区和作业指导视频区下方；下一步按键用于进入下一步操作；
41.所述检查步骤具体为：在指导步骤中，进入作业画面后，mr眼镜2开始自检，确认和红外热像仪3、温湿度监测模块的连接状况；若红外热像仪3和mr眼镜2未有效连接，则最高温画面闪烁；若温湿度监测模块和mr眼镜2未有效连接，则环境温湿度画面闪烁；
42.所述警示步骤具体为：在指导步骤中，当环境温湿度信息超过标准温湿度阈值时，作业画面弹出环境温湿度超标警示信息；当被测物体的表面最高温度超过标准温度阈值时，作业画面弹出最高温度超标警示信息。
43.首先按照要求穿戴好一种电缆附件制作辅助智能安全帽，然后将温湿度监测模块摆放在施工区域的合适位置，避免异常热源或降温通风措施对温湿度测量准确度的影响，尽量避免放在风扇的下风口、喷枪等附近，将mr眼镜2开机，完成红外热像仪、温湿度监测模块等设备的连接。
44.一种电缆附件制作辅助智能安全帽主要功能有两种工作模式，结合工作需求选择作业类型，功能选择可以通过选择按键10单击对应的作业类型选项或者语音功能实现，作业类型分为日常巡检模式和附件制作模式两种，日常巡检模式对应日常巡检步骤，附件制作模式对应附件制作步骤；在日常巡检模式下，通过红外热像图实时探测被测对象的温度信息；附件制作模式下，主要有施工质量技术监督和电缆附件制作辅助引导，通过利用红外热像仪、温湿度监测模块、电子测量尺等手段实现电缆附件作业流程的全过程施工质量监督，同时通过视频辅助、电子安装工艺手册及语音辅助等实现附件制作流程引导，帮助施工人员尽量无差错地完成电缆附件安装，并在每个阶段的作业中通过拍照或录像的方式对作业结果进行保存并最终上传至数据管理后台16，为作业过程追溯提供有据可查的现场佐证。
45.一种电缆附件制作辅助智能安全帽实现功能选择有单击选择按键10或语音功能来实现。语音功能选择方式：语音功能通过集成百度智能云实现，使用者只需读出事先预置在mr眼镜2内部的关键词，便可以自动识别所需的功能操作，比如当需要使用红外热像仪
时，只需读出“打开红外热像仪”、“红外热像仪”、“测温仪”等字眼，mr眼镜2内置的语音模块便会提示“是否打开红外热像仪？”，使用者回答“是”，便会自动打开红外热像仪，并开始测温和展示相应的温度信息。百度智能云可以通过不断总结操作过程中可能的关键词，并将其纳入语音库，从而提高语音识别的准确性。单击选择按键10选择方式：作业人员通过转动头部改变方位，位置感应模块15感应到作业人员头部的方位变化后，mr眼镜2改变虚拟影像的视野中心，使视野中心依次对准要选择的虚拟功能按键或作业选项，作业人员通过点击选择按键10从而确定要选择的功能或作业选项；
46.考虑到红外热像仪3长时间工作的功耗较大，红外热像仪3在不同的作业阶段，可选择保持静默或启动状态，在mr眼镜2的系统软件内提前设置好。红外热像仪3受mr眼镜2控制。
47.如果是日常巡检步骤，当红外热像仪3启动时，则巡检画面的红外热像区画面显示视野范围内被测物体的表面温度图像，最高温画面显示视野范围内被测物体的表面最高温度；日期时间画面、最高温画面位于巡检画面的上方区域，现实图像区画面和红外热像区画面位于巡检画面的中间区域，可以根据实际工作需求调整现实图像区画面和红外热像区画面的比例，通过两个画面的对比，可以直观地看出电缆或电缆通道中的发热点。退出按键、拍照/录像按键和红外按键位于巡检画面的下方区域；这三个按键为虚拟功能按键，选择退出按键，系统会弹出提示信息：“是否退出当前作业流程”，作业人员根据需求进行退出或继续作业操作；选择拍照/录像按键，可进一步选择拍照功能或录像功能，该功能可以帮助运维人员记录巡视过程中发现的异常信息，比如电缆隧道漏水缺陷、电缆支架锈蚀缺陷等；选择红外按键，可以控制红外热像区画面的开闭，当关闭红外功能时，巡检画面的中间区域完全被现实图像区画面占据，打开红外功能时，巡检画面的中间区域被现实图像区画面和红外热像区画面占据。
48.如果是附件制作步骤，首先需选择附件类型，确定相应的作业安装工艺资料和引导视频，因为不同的附件类型其作业流程均存在一定的差异性，然后进入作业场景，作业场景呈现的是作业画面，所述作业画面包括安装工艺资料区、现实场景作业区、作业指导视频区、退出按键、拍照/录像按键、红外按键和下一步按键；所述安装工艺资料区用于显示附件安装工艺资料和施工记录资料；安装工艺资料区为附件的安装工艺图纸、关键安装尺寸、施工记录等资料的展示区，当作业人员需要相应资料时，可以通过转动头部就直接看到对应作业阶段的相应信息，减少了重新翻找资料所耽误的作业时间，当完成作业全流程后，我们也可以将记录的施工记录通过照片、表格、文字等形式展示在该区域，方便作业人员及时查看记录结果，为便于查看，在安装工艺资料区有上下左右调整图像位置以及放大缩小按钮。所述现实场景作业区包括日期时间画面、最高温画面、现实图像区画面、环境温湿度画面、红外热像区画面和提示画面；现实场景作业区是作业过程展示的主画面，展示当前作业阶段、环境温湿度信息、红外最高温、日期时间等信息。当红外热像仪3启动时，则现实场景作业区的红外热像区画面显示视野范围内被测物体的表面温度图像，最高温画面显示视野范围内被测物体的表面最高温度；为了避免红外热像区画面对作业人员的影响，红外热像区画面位于现实图像区画面右上角。当红外热像仪3关闭时，则红外热像区画面被现实图像区画面占据。所述温湿度监测模块通过环境温湿度画面显示环境温湿度信息；在现实图像区画面右下方为提示画面，提示画面为影像资料记录提示，为了避免遗漏关键信息，在每个作
业阶段以“a/b”两数字的形式提示作业人员需要记录当前作业阶段所需拍照或记录的信息，其中a为已记录的条数，b为当前作业阶段需要记录的总条目数。所述作业指导视频区用于显示当前作业阶段的动画或影像视频，辅助作业人员安装施工；所述作业指导视频区上显示有后退按键、前进按键、倍速按键和停止播放按键；所述退出按键、拍照/录像按键、红外按键和下一步按键位于安装工艺资料区、现实场景作业区和作业指导视频区下方；下一步按键用于进入下一步操作，可以灵活实现不同的功能选择。
49.在警示步骤中，当环境温湿度信息超过标准阈值时，所有作业相关的功能交互将会被锁定，系统会弹出对话框“当前温度或湿度超过标准值，是否继续工作？”。当被测附件的表面温度超过设定阈值一定时间时会自动报警，并弹出对话框“局部过热，请注意！！！”。
50.进入作业场景后，设备会开始自检，确认各种设备连接状况，当连接正常时，系统会显示当前环境温湿度、红外最高温信息，若未连接时，环境温湿度、红外最高温将以红色字体的形式闪烁，并在下方提示，“请正确连接温湿度监测模块”，或“请正确连接红外热像仪”，如果接入了接头扩展钨24，系统会显会在显示画面左下角以小字的形式提示“电子测量尺已连接”等信息，如果没有接入接头扩展钨24，则不提示。
51.本实用新型以输电电缆中间接头安装施工为例进行说明。因输电电缆中间接头安装施工主要包括准备阶段、电缆外护套及铝护套处理、电缆加热校直、电缆绝缘预处理、电缆外屏蔽断口处理、橡胶预制件扩径处理、橡胶预制件安装、铜壳安装、接地焊接密封处理、接地箱安装、扫尾工作等环节。过程较为繁琐，因此逐步骤加以说明。
52.进入指导步骤后，先开始准备阶段，安装工艺资料区以文字或图片的形式展示作业工作前的注意事项，在作业指导视频区展示对应的动画或视频，该阶段无需记录影像资料。单击或语音选择下一步按键，开始电缆外护套及铝护套处理阶段，电缆外护套及铝护套处理分为中间接头定位、去除电缆外护套及铝护套清理、铝护套打底焊及去除电缆铝护套等四个小环节。以铝护套打底焊小环节为例进行说明。安装工艺资料区展示安装工艺图纸、关键尺寸及铝护套打底焊完成后的示范照片，作业开始后，现实场景作业区显示作业阶段为“铝护套打底焊”，红外功能自动启动，红外热像区画面实时显示视野范围内使用喷枪时的表面温度图像，最高温画面显示视野范围内使用喷枪时的表面最高温度；提示画面显示“0/2”，表示当前需要拍照或摄像记录数量为2条，已记录0条，当完成电缆铝护套搪底铅后，作业人员通过转动头部改变方位，位置感应模块15感应到作业人员头部的方位变化后，mr眼镜2改变虚拟的视野中心，使视野中心依次对准拍照/录像按键，作业人员通过点击选择按键10而确定拍照/录像，也可以通过语音功能实现选择；拍好照片/视频后，会将预览照片/视频显示在作业人员的视野前方，mr眼镜2会同时给出提示音“请确认是否满足要求”，作业人员对照片/视频进行现场审核，将拍摄照片/视频与示范照片/视频进行对比，如果符合要求，就选择拍摄点位，选择方式同样可以通过选择按钮或语音功能实现，并进行保存，系统会再次提示是否确定，并弹出对话框“确定/取消”，选择确定，即完成当前照片拍摄，如果选择取消则重新进行拍照。当完成拍照后，提示画面会自动变为“1/2”，按照相同步骤完成第二张照片拍摄。如果在制作过程中遇到疑问，可以通过右转头部，即可在作业指导视频区观看外护套处理阶段的标准制作流程，在此阶段的影像记录还包括长短端电缆外护套环节完成后照片两张、铝护套断口处理照片两张。当完成拍摄记录后，在有网的环境下，影像资料就可以通过无线的方式传给数据管理后台16。数据管理后台16会根据各环节作业时
间、图片质量、制作缺陷等信息进行初步判断该环节的制作质量。其他作业流程基本一致，但是不同环节下电缆附件的安装制作注意事项及示范照片稍有差异。当完成该环节附件制作后，通过单击下一步或语音控制到下一实施环节。其他作业流程的操作与上述基本一致，不再赘述。
53.当完成所有作业阶段的影像资料记录后，mr眼镜2将所有影像资料通过有线或无线的方式传给数据管理后台16，数据管理后台16根据各个环节的制作评价指标进行初评估，然后由专人审核，在数据管理后台16中建立定制化评分表，专人审核完成后在线填写评分表。结合初评及专人复评结果，给出每个制作环节的分值，并最终计算得到该附件制作质量的总分数，从而为电缆附件制作的供应商评价以及后期电缆线路运检提供技术参考。
54.与现有技术相比，本装置及技术方法的优势包括：
55.其一，相对于传统的技术监督手段，可以减少监理人员投入，缓解由于人员不足而导致的技术监督流于形式的矛盾。
56.其二，将电缆附件作业流程按照标准工艺要求进行了精细化分解，提高了电缆附件作业辅助的准确性和指导效率。
57.其三，全过程技术监督影像资料为运维人员提供了全面详尽的现场记录，可以有效支撑后期电缆线路的技术分析及检修。
58.其四，引入了红外测温功能，针对电缆附件制作过程中存在高温作业的场景实现了温度的精确监控，避免了因过热导致的电缆损伤。
59.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。